UNiTap HSSE-TiAlN Gwintownik maszynowy 40° RSP – M 3 x 0,5 – DIN 371

5+ Bewertungen

16,09 €

Ceny z VAT plus koszty wysyłki zzgl. Versandkosten

Kostenloser Versand ab 39€ (innerhalb Deutschlands)

Dostępny, czas dostawy: %name%

Bestellung

15 Stunden 52 Minuten
Versand

Tue, 7. Jul
Voraussichtliche Lieferung

Wed, 8. Jul - Thu, 9. Jul

Ekspresowa wysyłka dostępna

PDF Angebot erstellen

PDF Angebot für diesen Artikel erstellen Wskazówka: Dodaj kilka artykułów do koszyka i złóż zapytanie ofertowe. Zalogowani użytkownicy otrzymają spersonalizowaną ofertę.

Numer produktu: 110603004

EAN 4058462016707

UNiTap HSSE-TiAlN Gwintownik maszynowy 40° RSP – M 3 x 0,5 – DIN 371

UNiTap – uniwersalny gwintownik maszynowy klasy High-End

Prawdziwa rewolucja w gwintowaniu! Nasze gwintowniki maszynowe UNiTap to wydajne i niezawodne narzędzia do efektywnego gwintowania w jednym przejściu z maszyną. Gwintowniki UNiTap sprawdzają się szczególnie w warsztatach i produkcji przemysłowej o zmiennych wymaganiach. Ponieważ jedno narzędzie wystarcza do wszystkich zastosowań i nie wymaga wymiany przy zachowaniu tej samej średnicy, generuje to ogromne oszczędności kosztów.
Mogą być stosowane m.in. w maszynach CNC, gwintownicach maszynowych, wiertarkach akumulatorowych oraz pneumatycznych ramionach gwintownika. Ze względu na wysoką wydajność i niskie koszty produkcji są często wykorzystywane w produkcji seryjnej. Gwint jest nacinany maszynowo w jednym przejściu. UNiTap można co do zasady porównać z uniwersalnym gwintownikiem nacinającym, jednak jest zaprojektowany z myślą o pracy z maszyną.
Gwintownik posiada wzmocniony chwyt według DIN 371. Oznacza to, że średnica chwytu jest większa niż sam gwint, co zapewnia stabilniejszą pracę gwintownika. Ogranicza to jednak długość gwintu, jaki można wykonać. Może być stosowany do otworów nieprzelotowych, ponieważ krótki nakrój i spiralne rowki wiórowe zapewniają odprowadzanie wiórów ku tyłowi otworu.
Każdy materiał wykazuje indywidualne zachowanie wióra. Dlatego gwintowniki muszą posiadać odpowiednie kąty natarcia i – dla jeszcze lepszych wyników – specjalnie obrobioną powierzchnię. Tylko w ten sposób zapewniony jest dobry transport wiórów i uzyskiwany jest gwint zgodny ze sprawdzianem.
Wysoka jakość kobaltowej stali HSSE, którą stosujemy, sprawia, że nasze narzędzia są wyjątkowo trwałe i odporne. Dzięki specjalnym procesom hartowania i wielokrotnemu odpuszczaniu struktura twardości jest bardzo jednorodna, co stanowi idealną podstawę dla prawdziwego gwintownika. W ten sposób zwiększa się ciągliwość i stabilność gwintowników, dzięki czemu mogą być używane dłużej.
Powłoka TiAlN jest bardziej odporna na tarcie i wysoką temperaturę, oferując tym samym przewagę wydajnościową przy wysokich temperaturach, ograniczonych możliwościach chłodzenia (np. przy małych wymiarach i głębokich otworach) oraz większych prędkościach skrawania (powyżej 60 m/min). TiAlN ma również zalety przy obróbce materiałów trudnoobrabialnych i ściernych, a w ograniczonym zakresie może być stosowana na sucho. Ponowne nakładanie powłoki TiAlN jest możliwe bez usuwania starej powłoki nawet do 5 razy.

Zalety gwintownika UNiTap:

do niemal wszystkich materiałów
do niemal każdego zastosowania
doskonałe wyniki skrawania
wysoka trwałość narzędzia
unikalna geometria skrawania
idealny do wszystkich warsztatów i produkcji o zmiennych wymaganiach
ogromna oszczędność kosztów – tylko jedno narzędzie do wszystkich zastosowań

Baumasse

Kwadrat	2,7 mm
Skok	0,5
Skok w mm	0,5
Wymiar	M 3 x 0,5
Średnica	3
Średnica nominalna w mm	3
średnica nominalna w calach	0,118

Eigenschaften

Grupa produktów	Gwintownik
Kierunek	Prawy
Materiał	HSSE TiAlN
Norma gwintu	M: Gwint metryczny podstawowy ISO według DIN 13
Rodzaj produktu	Gwintownik maszynowy
Standard	DIN 371
Tolerancja	ISO2/6H
Wytrzymałość na rozciąganie w temperaturze pokojowej	do 1200 N/mm² \| 38 HRC

Technische Informationen – Gewindebohrer

Kernloch
2,5 mm

Typ otworu
Otwór nieprzelotowy do 3 x D

Schematische Darstellung von Forma / Geometria

Forma / Geometria
Forma C 40° RSP

Nakrój
2-3 zwoje

Schematische Darstellung von Usuwanie wiórów

Usuwanie wiórów
Wióry odprowadzane są ku górze, przeciwnie do kierunku skrawania

Chłodzenie
Chłodzenie i smarowanie zewnętrzne

Materiał
HSSE TiAlN

Schematische Darstellung von Wytrzymałość na rozciąganie w temperaturze pokojowej

Wytrzymałość na rozciąganie w temperaturze pokojowej
do 1200 N/mm² | 38 HRC

Toleranz
ISO2/6H

Einsatzzwecke

Stale i stopy stali do 1200 N/mm²
Stale nierdzewne do 1000 N/mm²; stale nierdzewne; stale nierdzewne; stale VA, INOX, V2A, V4A
Żeliwo z grafitem płytkowym (GG) i z grafitem sferoidalnym (GGG) do 1000 N/mm²; żeliwo szare, żeliwo sferoidalne
Czysty tytan i stopy tytanu do 900 N/mm²
Czysty nikiel i stopy niklu do 900 N/mm²
Wszystkie stopy aluminium odlewnicze i do obróbki plastycznej
Miedź, stopy miedzi i mosiądz (wszystkie długości wióra)

Technische Zeichnung

D1	M 3 x 0,5
D2	3,5 mm
Kwadrat	2,7 mm
L1	56 mm
L2	3,5 mm
L3	18 mm
Średnica	3

Anwendung – Beispielmaterialien

Magnetweicheisen, Baustähle, Automatenstähle, Einsatzstähle		Schnittgeschwindigkeit v_c in m/min
1.1014	RFe80	25 - 50
1.0570	St52-3	25 - 50
1.0718	9SMnPb28	25 - 50
1.6523	20NiCrMo2	6 - 30

Kohlenstoffstähle, Federstähle, legierte Stähle, Vergütungsstähle		Schnittgeschwindigkeit v_c in m/min
1.0503	C45	20 - 30
1.0503	Ck85	20 - 30
1.7218	25CrMo4	6 - 30
1.2344	X40CrMoV5-1	6 - 30

Stahlguss		Schnittgeschwindigkeit v_c in m/min
1.4104	X14CrMoS17	12 - 35
1.4301	X5CrNi18-10 (V2A)	12 - 15
1.4571	X6CrNiMoTi17-12-2 (V4A)	12 - 15
1.4125	X105CrMo17	12 - 15

Grauguss		Schnittgeschwindigkeit v_c in m/min
0.6010	GG10	35 - 50
0.6020	GG20	35 - 50
0.6030	GG30	35 - 50
0.6040	GG40	35 - 50

Kugelgraphitguss, Temperguss		Schnittgeschwindigkeit v_c in m/min
0.7040	GGG40	12 - 45
0.7060	GGG60	12 - 45
0.7070	GGG70	12 - 45
0.8035	GTW35-04	10 - 25

Reintitan und Titanlegierungen		Schnittgeschwindigkeit v_c in m/min
3.7024	Ti99.5	3 - 15
3.7034	Ti99.7	3 - 15
3.7165	TiAl6V4	1 - 5
3.7174	TiAl6V4Sn2	1 - 5

Reinnickel und Nickellegierungen		Schnittgeschwindigkeit v_c in m/min
1.3926	RNi12	3 - 10
2.4668	NiCr19Fe19NbMo (Inconel 718)	3 - 10
2.4630	Ni-Cr20Ti (Nimonic 75)	1 - 5
2.4665	NiCr22Fe18Mo (Hastelloy X)	1 - 5

Reinkupfer und Kupferlegierungen, Messing, Bronze (alle Spanlängen)		Schnittgeschwindigkeit v_c in m/min
2.0065	E-Cu 58	50 - 60
2.1247	CuBe2	30 - 65
2.0360	CuZn40	30 - 65
2.1020	CuSn6	12 - 20

Reinaluminium, Aluminiumguss- und Knetlegierungen (alle Spanlängen)		Schnittgeschwindigkeit v_c in m/min
3.0205	Al99	50 - 65
3.1645	AlCuMgPb	50 - 65
3.2373	AlCuMgPb	40 - 65
3.2583	G-AlSi12(Cu)	40 - 65

Prędkość skrawania v_c [m/min] = (średnica zewnętrzna * π * prędkość obrotowa) / 1000

Prędkość obrotowa n [1/min] = (prędkość skrawania w m/min * 1000) / (średnica zewnętrzna * π)

Programowanie posuwu [mm/min] = prędkość obrotowa * skok

Należy pamiętać, że podane powyżej prędkości skrawania należy traktować jako wartości orientacyjne i dostosowywać w zależności od smarowania oraz warunków pracy.