Naprawa gwintu
z BAERCOIL® i BAERFIX®
Naprawa gwintu z BAERCOIL® i BAERFIX®
Baercoil und Baerfix
Opancerzenie gwintu i naprawa gwintu. Silny duet.
Zastosowanie wkładek gwintowych tworzy bardzo wytrzymałe i odporne na zużycie gwinty nawet w materiałach o niższej wytrzymałości. Są one dlatego bardzo popularne do wzmacniania lub naprawy połączeń gwintowych. Oczywiście zgodnie z wymaganiami BAER, aby zawsze oferować najwyższą jakość i precyzję w uczciwej cenie. Oprócz wkładek gwintowych, zestawów naprawczych do gwintów i asortymentów do naprawy gwintów, do wyboru są gwintowniki BaerCoil oraz narzędzia montażowe w bardzo wielu rozmiarach.
Wyszukiwarka narzędzi
Toolfinder
Dostępny, czas dostawy: %name%
Ekspresowa wysyłka dostępna
Dostępny, czas dostawy: %name%
Ekspresowa wysyłka dostępna
Dostępny, czas dostawy: %name%
Ekspresowa wysyłka dostępna
Dostępny, czas dostawy: %name%
Dostępny, czas dostawy: %name%
Ekspresowa wysyłka dostępna
Dostępny, czas dostawy: %name%
Dostępny, czas dostawy: %name%
Ekspresowa wysyłka dostępna
Dostępny, czas dostawy: %name%
Ekspresowa wysyłka dostępna
Dostępny, czas dostawy: %name%
Ekspresowa wysyłka dostępna
Dostępny, czas dostawy: %name%
Dostępny, czas dostawy: %name%
Ekspresowa wysyłka dostępna
Dostępny, czas dostawy: %name%
Ekspresowa wysyłka dostępna
Dostępny, czas dostawy: %name%
Ekspresowa wysyłka dostępna
Dostępny, czas dostawy: %name%
Ekspresowa wysyłka dostępna
Dostępny, czas dostawy: %name%
Ekspresowa wysyłka dostępna
Dostępny, czas dostawy: %name%
Dostępny, czas dostawy: %name%
Dostępny, czas dostawy: %name%
Ekspresowa wysyłka dostępna
Dostępny, czas dostawy: %name%
Ekspresowa wysyłka dostępna
Dostępny, czas dostawy: %name%
Dostępny, czas dostawy: %name%
Ekspresowa wysyłka dostępna
Dostępny, czas dostawy: %name%
Dostępny, czas dostawy: %name%
Ekspresowa wysyłka dostępna
Dostępny, czas dostawy: %name%
Bestsellery
Wkładki gwintowe z drutu BaerCoil® i tuleje gwintowane BaerFix® - koniec z uszkodzonymi gwintami
Istnieją dwa rodzaje naprawy gwintów: naprawa gwintu zewnętrznego oraz naprawa gwintu wewnętrznego. W przypadku gwintów zewnętrznych, czyli na śrubie lub trzpieniu, jedyną skuteczną metodą jest „dogwintowanie" za pomocą narzynki lub nakrętki tnącej. Natomiast w przypadku gwintów wewnętrznych dostępnych jest znacznie więcej opcji. Skupiamy się zatem głównie na naprawie gwintu wewnętrznego za pomocą wkładek gwintowych. Zasada jest zawsze taka sama: stary „uszkodzony" gwint jest wiercony i powiększany. Wkładka gwintowa redukuje go następnie do pierwotnego rozmiaru gwintu. W ofercie BAER dostępne są dwa różne rozwiązania do naprawy gwintu: naprawa gwintu z wkładkami gwintowymi z drutu BaerCoil® oraz naprawa gwintu z samogwintującymi wkładkami gwintowymi BaerFix®.
Naprawa gwintu z wkładkami gwintowymi z drutu BaerCoil
Przy naprawie gwintu z wkładkami gwintowymi z drutu BaerCoil® najpierw usuwa się stary gwint i wierci otwór nieznacznie większy. Na przykład w przypadku gwintu M 6 otwór jest powiercany do średnicy 6,3 mm, czyli zaledwie 0,3 mm więcej niż pierwotny gwint.
Następnie stosuje się specjalny gwintownik, który nacina gwint pod wkładkę gwintową. Ten gwintownik nazywany jest również gwintownikiem EG (gwint pod wkładkę gwintową), a w języku angielskim gwintownikiem STI (Screw Thread Inserts). Gwint pod wkładki gwintowe z drutu jest znormalizowany według DIN 8140-2, dzięki czemu wszyscy producenci stosują się do tej normy. Gwintowniki innych producentów są zatem kompatybilne z wkładkami gwintowymi i systemem naprawy gwintu BAER.
Po nacięciu gwintu wkładka gwintowa jest wkręcana za pomocą specjalnego narzędzia do wkręcania. Oferujemy różne narzędzia do wkręcania, dzięki czemu można wybrać, czy narzędzie ma być obsługiwane maszynowo, czy ręcznie. Nasza wkładka gwintowa z drutu do naprawy gwintu wykonana jest z umocnionej na zimno stali nierdzewnej 1.4301, co zapewnia jej wysoką odporność na zużycie i wytrzymałość. Gwarantujemy tym samym trwałe naprawy gwintów.
Większość wkładek gwintowych z drutu posiada czop zabieraka, który po montażu należy odłamać — do tego celu służy łamacz zabieraka.
W naszej ofercie znajdą Państwo wszystkie niezbędne zestawy naprawcze do gwintów , dzięki którym można naprawić każdorazowo jeden rozmiar gwintu. Dla profesjonalistów i bardziej zaawansowanych majsterkowiczów oferujemy również BaerCoil® asortyment do naprawy gwintów , w których kilka wymiarów gwintów znajduje się w jednej walizce asortymentowej.
Główną zaletą systemu naprawy gwintu BaerCoil® jest przede wszystkim bardzo równomierne rozłożenie sił, które dzięki wkładce gwintowej z drutu może być przekazywane na wiele zwojów gwintu. Sprawia to, że naprawiony gwint jest znacznie mocniejszy i bardziej odporny na zużycie niż gwint pierwotny. Dzięki temu wzmocnieniu gwintu, czyli opancerzeniu gwintu, wkładki gwintowe są dziś szeroko stosowane w wielu lekkich konstrukcjach w celu zwiększenia wytrzymałości połączeń gwintowych i redukcji masy.
Zalety BaerCoil® w skrócie:
- Wysoka jakość powierzchni naprawionego gwintu dzięki zastosowaniu umocnionej na zimno stali nierdzewnej
- Wysoka odporność na korozję dzięki stali nierdzewnej A2 (numer materiału 1.4301)
- Nie tylko naprawia gwint, ale go wzmacnia — wzmocnienie gwintu
- Większa powierzchnia styku z materiałem nośnym, ponieważ gwint pod wkładkę gwintową jest większy niż gwint pierwotny
- Przenosi większe obciążenia, gdyż siły są lepiej przekazywane na nieco elastyczny drut
- Oszczędza środowisko i zasoby, ponieważ naprawa elementów jest często lepsza niż ich wymiana
- Kompatybilny z narzędziami i systemami naprawczymi z wkładkami gwintowymi z drutu innych producentów, ponieważ opierają się na tych samych normach (np. DIN 8140)
- Wyjątkowo małe zapotrzebowanie na miejsce, ponieważ wkładka gwintowa ma możliwie najmniejszy rozmiar i może być stosowana nawet przy ograniczonej ilości materiału nośnego
- Jedyną wadą jest nieco bardziej pracochłonna instalacja. Do naprawy gwintu potrzebne są 4 kroki oraz kilka specjalnych narzędzi, takich jak specjalny gwintownik i narzędzie do wkręcania.
Naprawa gwintu BaerFix® z samogwintującymi tulejami gwintowanymi
W systemie BaerFix® do naprawy gwintu, w porównaniu do wkładek gwintowych z drutu BaerCoil®, dostępne są grubościenne wkładki gwintowe. Dlatego ten system naprawczy nadaje się tylko wtedy, gdy dostępna jest wystarczająca ilość materiału nośnego. Ponadto wkładki gwintowe podczas wkręcania samodzielnie nacinają gwint pod wkładkę gwintową, dlatego mogą być stosowane wyłącznie w materiałach o wytrzymałości na rozciąganie do ok. 450 N/mm². Wszystkie materiały o wyższej wytrzymałości są zbyt twarde i mogą być naprawiane jedynie po uprzednim nacięciu gwintu pod wkładkę gwintową, aby wkładka nie musiała usuwać całego materiału.
Przy naprawie gwintu z wkładkami gwintowymi BaerFix® najpierw wierci się otwór rdzeniowy. Jest on jednak znacznie większy — w przypadku gwintu M 6 otwór rdzeniowy jest nawiercany do średnicy 9,3 mm.
Następnie samogwintująca tuleja gwintowana jest nakładana na specjalne narzędzie do wkręcania i kontrowana nakrętką kontrującą. Oprócz ręcznego narzędzia do wkręcania z nakrętkami kontrującymi dostępne są również narzędzia do wkręcania maszynowego, które automatycznie rozwiązują problem kontrowania i odkontrowania.
Wkładka gwintowa jest wkręcana w otwór ze szczeliną tnącą lub otworem tnącym skierowanym w dół. Nakrętki kontrujące są luzowane i narzędzie do wkręcania jest wykręcane.
Zalety naprawy gwintu z BaerFix®:
- Oszczędza zasoby i koszty, ponieważ naprawiony gwint może być ponownie używany
- System BaerFix® jest bardzo prosty w obsłudze — wystarczy nawiercić otwór, a następnie wkręcić wkładkę gwintową.
- Dzięki większemu gwintowi zewnętrznemu wkładka gwintowa ma większą powierzchnię styku z materiałem nośnym. Efektem są odporne na zużycie gwinty, mocniejsze niż gwint pierwotny.
- Wkładki gwintowe z hartowanej stali, z powłoką cynkową do gwintów wysokowytrzymałościowych
- Może być również stosowana do redukcji gwintu, jeśli użyto niewłaściwego rozmiaru gwintu.
Należy jednak zaznaczyć, że samogwintujące wkładki gwintowe BaerFix® do naprawy gwintów nadają się tylko wtedy, gdy dostępna jest wystarczająca ilość materiału. Wymagają dużo miejsca, a prosty samogwintujący montaż jest możliwy tylko w materiałach do ok. 450 N/mm². W przypadku twardszych gwintów gwint pod wkładkę gwintową musi być uprzednio nacięty.
Dostępne są zestawy naprawcze do gwintów BaerFix® w zestawach pojedynczych dla każdego rozmiaru gwintu oraz jako BaerFix® asortyment do naprawy gwintów z różnymi rozmiarami w jednej walizce asortymentowej.
Profesjonalna naprawa gwintu z BAER
Dzięki wysokiej jakości systemom naprawy gwintu BaerCoil® i BaerFix® można trwale wydłużyć żywotność swoich gwintów. 40 lat doświadczenia i ciągły rozwój naszych produktów przyczyniły się do doskonałej jakości marki BAER. Jeśli mają Państwo pytania dotyczące nas lub naszego asortymentu, prosimy o kontakt przez nasz formularz kontaktowy — doradzamy z najwyższym profesjonalizmem i wieloletnim doświadczeniem. Państwa zapytanie jest u nas zawsze mile widziane!
FAQ
Wkładki gwintowe
Zestaw do naprawy gwintu to komplet narzędzi i wkładek gwintowych służących do naprawy i wzmacniania gwintów. Stosowany jest w następujących celach:
- Naprawa uszkodzonych gwintów: Umożliwia przywrócenie zużytych lub uszkodzonych gwintów.
- Wzmacnianie gwintów: Zwiększa trwałość i stabilność, szczególnie w miękkich materiałach, takich jak aluminium.
- Zwiększenie wytrzymałości gwintu: Zapewnia wyższą wytrzymałość niż bez zastosowania wkładki, zwłaszcza w podatnych materiałach.
- Elastyczność w doborze materiałów: Umożliwia stosowanie miękkich materiałów bez kompromisów w zakresie wytrzymałości gwintu.
- Zapobieganie uszkodzeniom gwintu: Chroni przed wyrwaniem lub nadmiernym zużyciem w mocno obciążonych połączeniach.
Zestawy do naprawy gwintu oraz wkładki gwintowe to niezbędne narzędzia dla mechaników, inżynierów i majsterkowiczów, którzy chcą wykonywać lub naprawiać trwałe i wytrzymałe połączenia gwintowe.
Ein Gewindereparatursatz ist eine kostengünstige Alternative zum Austausch eines Bauteils, wenn:
- Nur das Gewinde beschädigt ist, aber das Bauteil selbst intakt bleibt.
- Der Austausch teuer oder schwierig wäre.
- Zeitersparnis durch schnelle Reparatur vor Ort wichtig ist.
- Schwer zu ersetzende Teile betroffen sind.
Ein Gewindereparatursatz hilft, Kosten zu sparen, Ausfallzeiten zu minimieren und die Lebensdauer von Bauteilen zu verlängern. Gewindereparatursätze können auch zur Verstärkung eines Gewindes eingesetzt werden, bevor es zu Beschädigungen kommt.
Eine fachgerecht durchgeführte Gewindereparatur:
- Hält sehr lange, oft über die gesamte restliche Lebensdauer des Bauteils.
- Ist genauso stabil wie das Originalgewinde.
- Kann in vielen Fällen sogar stabiler sein als das ursprüngliche Gewinde.
Die hohe Haltbarkeit und Stabilität machen Gewindereparaturen zu einer zuverlässigen und langfristigen Lösung für beschädigte Gewinde.
Ja, ein Gewindereparatursatz ist auch für stark beschädigte Gewinde einsetzbar:
- Voraussetzung: Ausreichend Material muss vorhanden sein, um das neue Gewinde zu schneiden.
- Effektiv: Selbst bei erheblichen Schäden kann oft eine vollständige Reparatur erfolgen.
- Grenzen: Bei zu starkem Materialverlust oder strukturellen Schäden am Bauteil könnte die Reparatur unmöglich sein.
Gewindereparatursätze bieten eine vielseitige Lösung für verschiedene Grade von Gewindeschäden, solange die Grundstruktur des Bauteils intakt ist.
Die Einsätze werden einmalig eingesetzt und sind für eine dauerhafte Reparaturlösung konzipiert:
- Feste Verankerung: Drahtgewindeeinsätze werden fest im Trägermaterial verankert.
- Mehrfachnutzung der Werkzeuge: Die Werkzeuge im Reparatursatz können wiederholt verwendet werden.
- Ausreichende Menge: Ein Gewindereparatursatz enthält typischerweise mehrere Einsätze für verschiedene Reparaturen.
Diese Einwegkonzeption gewährleistet eine zuverlässige und langlebige Gewindereparatur bei jeder Anwendung.
Tak, istnieją różne rozmiary wkładek gwintowych, które wymagają specyficznych narzędzi dla każdego rodzaju gwintu. (BaerCoil® i BaerFix®)
Do montażu potrzebne są:
- Wiertło rdzeniowe: Do rozwiercania starego gwintu.
- Specjalny gwintownik (gwintownik pod wkładkę gwintową): Do nacinania gwintu przyjmującego. (tylko BaerCoil®)
- Narzędzie do wkręcania: Do wkręcania wkładki gwintowej.
Narzędzia te dostępne są w różnych rozmiarach, dopasowanych do poszczególnych rozmiarów gwintów. BaerCoil® oferuje zarówno narzędzia ręczne, jak i narzędzia maszynowe, które należy dobierać w zależności od zastosowania i materiału.
Istnieją dwa główne rodzaje zestawów do naprawy gwintu:
Wkładki gwintowe z drutu (np. BaerCoil®):
- Wykonane z wysokiej jakości drutu ze stali nierdzewnej o romboidalnym przekroju.
- Zwijane w sprężynowy gwint.
- Zapewniają trwały i odporny na zużycie gwint.
- Często stabilniejsze niż oryginalny gwint.
Samogwintujące wkładki gwintowe (np. BaerFix®):
- Podczas wkręcania nacinają własny gwint osadzenia w materiale.
- Gwarantują pewne i trwałe zakotwienie w materiale.
- Wykonane ze stali hartowanej, stali nierdzewnej lub mosiądzu.
- Oferują wysoką odporność na wyrwanie i brak tolerancji.
Oba rodzaje nadają się do różnych materiałów i zastosowań, przy czym samogwintujące wkładki są szczególnie oszczędne pod względem czasu.
BaerFix® i BaerCoil® to dwa różne systemy naprawy i wzmacniania gwintu firmy BAER:
BaerCoil®
- Wkładki gwintowe z drutu wykonane z nawiniętego drutu ze stali nierdzewnej o rombowym przekroju
- Smukłe i oszczędzające miejsce
- Do precyzyjnej naprawy gwintu i wzmacniania gwintu
- Równomiernie rozkładają siły na zwoje gwintu
- Bardzo wysokie dopuszczalne obciążenia, często wyższe niż w przypadku standardowych połączeń gwintowych
- Odpowiednie dla różnych materiałów i zastosowań
BaerFix®
- Masywne, samogwintujące tuleje gwintowane
- Grubościenne w porównaniu do wkładek BaerCoil®
- Samodzielnie nacinają gwint osadzenia (w materiałach do ok. 450 N/mm2 wytrzymałości na rozciąganie)
- Wymagają większej ilości materiału nośnego
- Szczególnie odpowiednie dla materiałów o niskiej wytrzymałości na ścinanie
- Zapewniają wysoką odporność na wyciąganie i odporność na korozję
Główne różnice
- Forma: BaerCoil® to spirale z drutu, BaerFix® to masywne tuleje.
- Metoda montażu: BaerCoil® są osadzane w uprzednio naciętym gwincie, BaerFix® nacinają gwint samodzielnie.
- Wymagania materiałowe: BaerFix® wymagają większej ilości materiału nośnego niż BaerCoil®.
- Zakres zastosowań: BaerCoil® są wszechstronniejsze, BaerFix® sprawdzają się szczególnie w miękkich materiałach.
Wybór pomiędzy BaerFix® a BaerCoil® zależy od konkretnego zastosowania, dostępnego materiału nośnego oraz wymagań dotyczących obciążeń. Oba systemy oferują skuteczne rozwiązania w zakresie naprawy i wzmacniania gwintu, każdy z własnymi zaletami i ograniczeniami.
BaerFix
BaerFix® to innowacyjny system naprawy gwintu i wzmacniania gwintów, który charakteryzuje się następującymi właściwościami:
- Samogwintujące tuleje gwintowane: Masywne wkładki, które samodzielnie nacinają gwint w otworze montażowym.
- Przydatność materiałowa: Idealne do materiałów o niskiej wytrzymałości na ścinanie i wytrzymałości na rozciąganie do ok. 450 N/mm2.
- Zakres zastosowania: Naprawa gwintu uszkodzonego lub zużytego oraz wzmacnianie istniejących gwintów.
- Komponenty: Składa się ze specjalnych wkładek oraz narzędzi montażowych.
Zalety:
- Tworzy gwinty o wysokiej nośności i odporności na zużycie.
- Oszczędza zasoby i koszty dzięki ponownemu wykorzystaniu naprawionych gwintów.
- Prosta obsługa poprzez bezpośrednie wkręcanie po wierceniu.
- Większa wytrzymałość niż oryginalny gwint.
BaerFix® sprawdza się szczególnie w przypadku materiałów takich jak aluminium, metale lekkie, mosiądz, żeliwo i tworzywa sztuczne. System oferuje skuteczne rozwiązanie do naprawy gwintu i wzmacniania gwintów w różnych zastosowaniach przemysłowych oraz DIY.
Die Reparatur eines beschädigten Gewindes mit dem BaerFix® Gewindereparatursystem erfolgt in drei einfachen Schritten:
1. Kernlochbohren:
- Das beschädigte Gewinde wird mit einem Kernlochbohrer aufgebohrt.
- Bei Bedarf wird die Bohrung mit einem Kegelsenker angesenkt.
2. Vorbereitung des Gewindeeinsatzes:
- Der BaerFix® Gewindeeinsatz wird auf das spezielle Einbauwerkzeug gedreht.
- Die Schneidschlitze des Einsatzes müssen nach unten zeigen.
- Der Einsatz wird mit einer Kontermutter gesichert.
3. Eindrehen des Gewindeeinsatzes:
- Der vorbereitete Gewindeeinsatz wird in die Bohrung eingedreht.
- Der BaerFix® Einsatz schneidet dabei sein Aufnahmegewinde selbst.
- Nach dem Eindrehen wird die Kontermutter gelöst und das Einbauwerkzeug entfernt.
Das Ergebnis ist ein neues, stabiles Gewinde, das oft verschleißfester und belastbarer ist als das ursprüngliche.
BaerFix® eignet sich hervorragend für:
- Gewindereparatur: Wiederherstellung beschädigter oder abgenutzter Gewinde.
- Gewindepanzerung: Verstärkung bestehender Gewinde für höhere Belastbarkeit.
- Materialien mit geringer Scherfestigkeit: Ideal für Werkstoffe wie Aluminium, Leichtmetalle, Messing, Gusseisen und Kunststoffe.
- Zugfestigkeit bis 450 N/mm2: Optimal für Materialien in diesem Festigkeitsbereich.
- Gewichtskritische Anwendungen: Ermöglicht Gewichtseinsparung durch Verwendung leichterer Materialien.
- Platzkritische Konstruktionen: Bietet hohe Festigkeit bei minimalem Platzbedarf.
- Vibrationsintensive Umgebungen: Gewährleistet dauerhafte, erschütterungsresistente Verankerung.
- Korrosionsanfällige Bereiche: Hohe Korrosionsbeständigkeit für vielfältige Umweltbedingungen.
BaerFix® findet breite Anwendung in der KFZ-Industrie, im Anlagen- und Gerätebau, in der Elektro- und Labortechnik sowie im Militär- und Haushaltsgerätebereich.
Schneidschlitze sind Merkmale der BaerFix® Gewindeeinsätze:
- Funktion: Ermöglichen das selbstständige Schneiden des Aufnahmegewindes.
- Position: Befinden sich am unteren Ende der Einsätze.
- Vorteile: Garantieren feste Verankerung, sind einfach zu handhaben und ideal für Gewindereparaturen in Materialien mit geringer Scherfestigkeit.
Diese Schlitze ermöglichen eine sichere und effiziente Gewindereparatur ohne spezielle Vorkenntnisse.
Schneidbohrungen (also Löcher im Gewindeeinsatz) sind wichtige Elemente der BaerFix® Gewindeeinsätze:
- Funktion: Ermöglichen das selbstständige Schneiden des Aufnahmegewindes
- Vorteile: Vereinfachen die Installation, sorgen für präzise Passung und erhöhen die Haltekraft im Material
- Besonderheit gegenüber Schneidschlitzen: Die Einsätze sind stabiler und können auch in schwer zerspanbaren Werkstoffen eingesetzt werden.
Diese Bohrungen machen BaerFix® zu einer effizienten Lösung für Gewindereparaturen, besonders in weicheren Materialien, ohne Vorkenntnisse oder spezielle Werkzeuge zu erfordern.
Ja, BaerFix® eignet sich hervorragend zur Reparatur von Zündkerzengewinden:
- Spezielle Ausführung: BaerFix® bietet Gewindeeinsätze speziell für Zündkerzengewinde.
- Einfache Anwendung: Die Reparatur kann ohne besondere Vorkenntnisse durchgeführt werden.
- Robuste Lösung: Reparierte Gewinde halten höheren Belastungen stand und garantieren optimalen Halt.
- Abdichtung: Der Gewindeeinsatz wird so eingesetzt, dass der Dichtring der Zündkerze optimal greift.
- Verstärkung: Das reparierte Gewinde wird oft stabiler als das Originalgewinde.
Reparaturprozess:
- Kernloch bohren
- BaerFix® Gewindeeinsatz auf Einbauwerkzeug montieren
- Gewindeeinsatz eindrehen
- Einbauwerkzeug entfernen
BaerFix® Gewindeeinsätze bieten eine effektive und dauerhafte Lösung für beschädigte oder verschlissene Zündkerzengewinde, ohne den Zylinderkopf austauschen zu müssen.
BaerCoil
BaerCoil® ist ein innovatives Gewindereparatur- und Verstärkungssystem:
- Hauptkomponente: Drahtgewindeeinsätze aus kaltverfestigtem Edelstahl
- Funktion: Reparatur und Verstärkung von beschädigten oder belasteten Gewinden
- Anwendungsbereiche: Maschinenbau, KFZ-Industrie, Elektrotechnik, Medizintechnik, Luft- und Raumfahrt
Vorteile:
- Höhere Belastbarkeit als das Originalgewinde
- Verbesserte Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit
- Gleichmäßige Kraftverteilung auf Gewindegänge
- Ermöglicht Gewichtseinsparungen durch kleinere Gewindedurchmesser
Einsatz: Besonders geeignet für Werkstoffe mit geringer Scherfestigkeit wie Aluminium und Kunststoff
Installation: Dreistufiger Prozess – Kernlochbohren, Gewindeschneiden, Einsetzen des Gewindeeinsatzes
BaerCoil® bietet eine nachhaltige und kosteneffektive Lösung zur Gewindereparatur und -verstärkung, die die Lebensdauer von Bauteilen verlängert und Ausschuss minimiert.
Die Reparatur eines beschädigten Gewindes mit BaerCoil® erfolgt in vier Schritten:
1. Kernlochbohren:
- Das beschädigte Gewinde wird mit einem Spiralbohrer minimal größer aufgebohrt.
- Optional kann die Bohrung mit einem Kegelsenker angesenkt werden.
2. Gewindeschneiden:
- Mit einem speziellen BaerCoil® Gewindebohrer wird ein neues Aufnahmegewinde (EG-Gewinde oder STI-Gewinde) geschnitten.
- Schneidöl wird empfohlen, um die Qualität des Gewindes zu verbessern.
3. Gewindeeinsatz einbauen:
- Der Drahtgewindeeinsatz wird auf das Eindrehwerkzeug gesetzt und in das neue Aufnahmegewinde eingedreht.
- Der Einsatz sitzt 1/4 bis 1/2 Umdrehungen unterhalb der Oberfläche.
4. Zapfenbrechen:
- Der Mitnehmerzapfen des Gewindeeinsatzes wird abgebrochen, um eine saubere Gewindebohrung zu gewährleisten.
Vorteile von BaerCoil®:
- Das reparierte Gewinde ist oft stabiler und belastbarer als das Original.
- Geeignet für Materialien mit geringer Scherfestigkeit wie Aluminium und Kunststoff.
- Hohe Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit durch Edelstahl-Drahtgewindeeinsätze.
BaerCoil® bietet eine effiziente und langlebige Lösung für die Reparatur und Verstärkung von beschädigten Gewinden in verschiedenen industriellen und technischen Anwendungen.
Für die Installation eines BaerCoil® Gewindeeinsatzes werden folgende Werkzeuge benötigt:
- Spiralbohrer: Zum Aufbohren des beschädigten Gewindes.
- Gewindebohrer (EG-Gewindebohrer oder STI-Gewindebohrer): Zum Schneiden des Aufnahmegewindes für den Gewindeeinsatz.
- Einbauwerkzeug: Ein spezielles Werkzeug zum Eindrehen des Gewindeeinsatzes.
- Zapfenbrecher: Wird für Einsätze mit Mitnehmerzapfen benötigt.
Zusätzliche hilfreiche Werkzeuge:
- Kegelsenker: Optional zum Ansenken der Bohrung.
- Schneidöl: Empfohlen für bessere Qualität beim Gewindeschneiden.
Diese BaerCoil® Werkzeuge sind erforderlich, um das Gewinde präzise vorzubereiten und den Einsatz korrekt einzubringen. Sie gewährleisten eine fachgerechte Installation, die zu einem stabilen und belastbaren reparierten Gewinde führt.
BaerCoil® Gewindeeinsätze sind besonders geeignet für:
- Hochbelastete Anwendungen: Verbessern die Tragfähigkeit und Verschleißfestigkeit von Gewinden.
- Werkstoffe mit geringer Scherfestigkeit: Ideal für Metalle wie Aluminium, Messing und Magnesiumlegierungen.
- Automobil-, Luft- und Raumfahrtindustrie: Bewährt in anspruchsvollen technischen Umgebungen.
- Maschinenbau: Bietet Lösungen für präzise und belastbare Gewindeverbindungen.
- Militärische Ausrüstung: Erfüllt hohe Anforderungen an Stabilität und Zuverlässigkeit.
- Thermisch belastete Umgebungen: Hält hohen Temperaturen stand (bis zu 550°C in der InconelX750-Ausführung).
- Gewindereparatur: Ermöglicht die Wiederherstellung beschädigter Gewinde, oft stärker als das Original.
- Gewichtskritische Konstruktionen: Erlaubt die Verwendung leichterer Materialien bei gleichbleibender Festigkeit.
- Korrosionsanfällige Bereiche: Bietet exzellente Korrosionsbeständigkeit durch Edelstahlkonstruktion.
- Präzisionsanwendungen: Gewährleistet hohe Oberflächengüte und genaue Passungen.
BaerCoil® Einsätze reduzieren das Risiko von Materialversagen und ermöglichen die Optimierung von Gewindeverbindungen in verschiedensten industriellen Anwendungen.
BaerCoil® gwintowniki różnią się od standardowych gwintowników w następujących punktach:
- Większa średnica zewnętrzna: Gwintowniki BaerCoil® mają większą średnicę zewnętrzną, aby nacinać gwint przyjmujący dla wkładki gwintowej z drutu.
- Dokładniejszy obraz skrawania: Wytwarzają dokładniejszy obraz skrawania i wolne od zadziorów krawędzie skrawające, co jest istotne dla precyzyjnego osadzenia wkładek gwintowych z drutu.
- Specjalna obróbka powierzchniowa: Gwintowniki BaerCoil® posiadają specjalnie obrobioną powierzchnię, która zapewnia sprawny odprowadzanie wiórów.
- Dopasowane kąty natarcia: Posiadają odpowiednie kąty natarcia dostosowane do indywidualnego zachowania wióra różnych materiałów.
- Wysokiej jakości stal: Gwintowniki BaerCoil® są wykonane z wysokiej jakości stali, co zwiększa ich trwałość.
- Specjalne procesy hartowania: Dzięki specjalnym procesom hartowania i wielokrotnemu odpuszczaniu uzyskuje się jednorodną strukturę twardości, która przyczynia się do ciągliwości i stabilności.
Te właściwości sprawiają, że gwintowniki BaerCoil® są szczególnie odpowiednie do pracy z wkładkami gwintowymi z drutu i gwarantują gwint zgodny ze sprawdzianem z doskonałą powierzchnią przy długiej żywotności narzędzia.
Narzędzie montażowe jest niezbędnym instrumentem do prawidłowej instalacji wkładek gwintowych BaerCoil® :
- Główna funkcja: Precyzyjne osadzanie wkładki gwintowej w przygotowanym gwincie przyjmującym.
- Dokładne pozycjonowanie: Zapewnia właściwą głębokość i wyrównanie wkładki.
- Ochrona wkładki: Zapobiega uszkodzeniom podczas montażu.
- Łatwa obsługa: Umożliwia kontrolowaną i sprawną instalację.
Użycie narzędzia montażowego:
- Nałożyć wkładkę gwintową na narzędzie montażowe.
- Ostrożnie wprowadzić wkładkę w przygotowany gwint.
- Obracać narzędziem zgodnie z ruchem wskazówek zegara, aż wkładka zostanie całkowicie osadzona.
- Usunąć narzędzie montażowe, pozostawiając wkładkę na miejscu.
Narzędzie montażowe jest nieodzowne do profesjonalnej i niezawodnej instalacji wkładek gwintowych BaerCoil®, zapewniając optymalną funkcjonalność i trwałość naprawionych gwintów.
Die verschiedenen Werkzeugtypen für BaerCoil® Gewindeeinsätze unterscheiden sich wie folgt:
1. Einbauwerkzeug:
- Für manuelles Einsetzen der Gewindeeinsätze
- Mit Tiefenbegrenzung durch Feststellring
- 7 mm Vierkantantrieb für Verwendung mit Windeisen oder Werkzeugknarre
- Für maschinellen Einsatz konzipiert
- Ermöglicht schnelleres Arbeiten bei größeren Stückzahlen
- Geeignet für automatisierte Prozesse
3. NoTang Werkzeug:
- Speziell entwickelt für das zapfenlose NoTang-System
- Kompatibel mit NoTang Gewindeeinsätzen, die kleine Einkerbungen statt Mitnehmerzapfen haben
- Vereinfacht den Einbauprozess, da kein Zapfenbrechen erforderlich ist
Hauptunterschiede:
- Anwendung: Manuell (Einbauwerkzeug) vs. maschinell (Maschinenwerkzeug) vs. speziell für NoTang-System (NoTang Werkzeug)
- Kompatibilität: NoTang Werkzeuge nur mit NoTang Gewindeeinsätzen verwendbar
- Effizienz: Maschinenwerkzeuge für höhere Stückzahlen, NoTang für vereinfachten Prozess ohne Zapfenbrechen
Alle Werkzeugtypen dienen dem Zweck, BaerCoil® Gewindeeinsätze präzise und effizient einzubauen, sind aber für unterschiedliche Anwendungsszenarien und Produktlinien optimiert.
Ausdrehwerkzeuge sind spezielle Instrumente zur Entfernung von festsitzenden oder defekten Gewindeeinsätzen. Sie werden verwendet, um Gewindeeinsätze aus Materialien herauszudrehen, ohne das umgebende Material zu beschädigen.
Hauptfunktionen:
- Entfernen festsitzender Gewindeeinsätze
- Geeignet für metrische (M3 bis M10) und Zoll-Gewinde (3/16 bis 3/8)
- Anwendung: In die Gewindeöffnung setzen und gegen den Uhrzeigersinn drehen
Vorteile:
- Ermöglicht einfache Demontage ohne Materialschäden
- Geeignet für manuelle und maschinelle Anwendung
Ausdrehwerkzeuge sind unverzichtbar für die Wartung und Erneuerung von Gewindeverbindungen, da sie eine schnelle und sichere Entfernung von Gewindeeinsätzen ermöglichen.
BaerCoil® oferuje trzy główne typy wkładek gwintowych:
- Wkładki swobodnie przechodzące: Odpowiednie do standardowych zastosowań, idealne do połączeń wymagających częstego demontażu.
- Wkładki uchwyt śrubowy: Zapewniają dodatkową siłę utrzymania dzięki zaciskającym zwojom, szczególnie przydatne w środowiskach o dużych drganiach.
- Wkładki NoTang: Bezczopowe wykonanie, które nie pozostawia czopów w elemencie konstrukcyjnym, zwiększa bezpieczeństwo i upraszcza montaż.
Te warianty umożliwiają elastyczne dostosowanie do różnych wymagań i środowisk pracy.
Das BaerCoil® PRO Reparatur Set unterscheidet sich von Standard-Sets durch folgende Merkmale:
- Enthält Kernlochbohrer und Maschinengewindebohrer
- Bietet zusätzliche Werkzeuge für professionelle Anwender
- Ermöglicht effizienteres Arbeiten bei größeren Stückzahlen
- Geeignet für den industriellen Einsatz und Werkstätten
- Enthält hochwertigere und langlebigere Komponenten
Das PRO Set ist somit speziell auf die Bedürfnisse von Fachleuten und intensiven Nutzern zugeschnitten, die häufig Gewindereparaturen durchführen müssen.
BaerCoil® Gewindeeinsätze können in einer Vielzahl von Materialien verwendet werden, zum Beispiel:
- Metalle: Aluminium, Magnesium, Titan, Kupfer, Stahl und deren Legierungen
- Kunststoffe: Geeignet für verschiedene Kunststoffarten
Zusätzlich sind sie geeignet für:
- Messing und Bronze
- Gusseisen
- Schichtstoffe
BaerCoil® Gewindeeinsätze sind besonders vorteilhaft in Materialien mit geringer Scherfestigkeit, wo sie die Gewindefestigkeit und Belastbarkeit erhöhen. Sie bieten Schutz gegen Verschleiß und Korrosion, was sie zu einer vielseitigen Lösung für verschiedene Anwendungen in unterschiedlichen Materialien macht.
BaerCoil® Gewindeeinsätze sind besonders nützlich in folgenden Industrien und Anwendungen:
- Automobilindustrie: Für Motoren, Getriebe, Kühler und Karosserieteile, wo hochbelastbare Gewinde erforderlich sind.
- Maschinenbau: Zur Verstärkung und Reparatur von Gewinden in Bauteilen mit hohen Belastungen.
- Luft- und Raumfahrt: Für Triebwerke und Bauteilbefestigungen, dank ihrer hohen Temperatur- und Korrosionsbeständigkeit.
- Elektro- und Labortechnik: In medizinischen Geräten und technischen Gehäusen.
- Militärische Ausrüstung: Für Flugzeuge, Panzer und Waffen, wo maximale Festigkeit und Zuverlässigkeit gefragt sind.
Die Einsätze bieten Schutz vor Verschleiß, erhöhen die Auszugsfestigkeit und minimieren Materialverbrauch, wodurch sie sich ideal für anspruchsvolle technische Anwendungen eignen.
Gewindeeinsätze können in stark beanspruchten Anwendungen eine sehr lange Lebensdauer haben:
- Haltbarkeit: Sie halten jahrelang, selbst bei hoher Belastung.
- Materialabhängigkeit: Besonders langlebig, wenn sie in harten Materialien wie Stahl oder Aluminium installiert werden.
- Verschleißschutz: Ihre Konstruktion aus Edelstahl sorgt für hohe Korrosions- und Abriebfestigkeit.
Die Lebensdauer hängt von der Anwendung und den Umgebungsbedingungen ab, ist jedoch bei fachgerechter Installation und Verwendung äußerst robust.