UNiTap HSSE-TiAlN Gwintownik 40° RSP – M12 x 1,75 – DIN 376

1+ Opinie

33,24 €

Ceny z VAT plus koszty wysyłki plus koszty wysyłki

Bezpłatna wysyłka od 39 € (na terenie Niemiec)

Dostępny, czas dostawy: %name%

Order

13 hours 06 minutes
Shipping

Wed, 7. Oct
Estimated Delivery

Thu, 8. Oct - Fri, 9. Oct

Wysyłka tego samego dnia przy zamówieniu do 11 godz. 6 min. and we ship the same day.

Ekspresowa wysyłka dostępna

PDF offer

Create PDF offer for this product Wskazówka: Dodaj kilka artykułów do koszyka i złóż zapytanie ofertowe. Zalogowani użytkownicy otrzymają spersonalizowaną ofertę.

Numer produktu: 110603011

EAN 4058462016769

UNiTap HSSE-TiAlN Gwintownik 40° RSP – M12 x 1,75 – DIN 376

UNiTap – Uniwersalny gwintownik maszynowy klasy High-End

Prawdziwa rewolucja w gwintowaniu! Nasze gwintowniki maszynowe UNiTap to wydajne i niezawodne narzędzia do efektywnego skrawania w jednym przejściu roboczym z maszyną. Gwintowniki UNiTap sprawdzają się szczególnie w warsztatach i produkcji przemysłowej o zmiennych wymaganiach. Dzięki temu, że jedno narzędzie wystarcza do wszystkich zastosowań i nie wymaga wymiany przy zachowaniu tej samej średnicy, generowane są ogromne oszczędności kosztów.
Mogą być stosowane m.in. w obrabiarkach CNC, gwintownicach maszynowych, wiertarkach akumulatorowych oraz pneumatycznych ramionach gwintownika. Ze względu na wysoką wydajność i niskie koszty produkcji są często wykorzystywane w produkcji seryjnej. Gwint jest nacinany maszynowo w jednym przejściu. UNiTap można porównać do uniwersalnego gwintownika nacinającego, jednak jest zaprojektowany z myślą o pracy z maszyną.
Gwintownik posiada chwyt przelotowy według DIN 376, co oznacza, że trzpień ma mniejszą średnicę niż gwint. Dzięki temu gwintownik może być używany w głębszych otworach i przy większych długościach gwintu. Może być stosowany w otworach nieprzelotowych, ponieważ krótki nakrój i spiralne rowki wiórowe zapewniają odprowadzanie wióra do tyłu z otworu.
Każdy materiał wykazuje indywidualne zachowanie wióra. Dlatego gwintowniki muszą mieć odpowiednie kąty natarcia, a dla jeszcze lepszych wyników – specjalnie obrobioną powierzchnię. Tylko w ten sposób zapewniony jest właściwy transport wiórów i powstaje gwint zgodny ze sprawdzianem.
Wysoka jakość kobaltowego stali HSSE, którą stosujemy, sprawia, że nasze narzędzia są wyjątkowo trwałe i wytrzymałe. Dzięki specjalnym procesom hartowania i wielokrotnemu odpuszczaniu struktura twardości jest bardzo jednorodna, co stanowi idealną podstawę dla prawdziwego gwintownika. Zwiększa to ciągliwość i stabilność gwintowników, dzięki czemu mogą być używane dłużej.
Powłoka TiAlN jest bardziej odporna na tarcie i ciepło, oferując tym samym przewagę wydajnościową przy wysokich temperaturach, ograniczonych możliwościach chłodzenia (np. przy małych średnicach i głębokich otworach) oraz wyższych prędkościach skrawania (powyżej 60 m/min). TiAlN ma również zalety przy obróbce materiałów trudnoobrabialnych i ściernych, a w ograniczonym zakresie może być stosowana na sucho. Ponowne nakładanie powłoki TiAlN jest możliwe do 5 razy bez usuwania starej powłoki.

Zalety gwintownika UNiTap:

do niemal wszystkich materiałów
do niemal każdego zastosowania
doskonałe wyniki skrawania
wysoka trwałość narzędzia
unikalna geometria skrawania
idealny do wszystkich warsztatów i produkcji o zmiennych wymaganiach
ogromne oszczędności kosztów – jedno narzędzie do wszystkich zastosowań

wymiary

Kwadrat	7 mm
Skok	1,75
Skok w mm	1,75
Wymiar	M 12 x 1,75
Średnica	12
Średnica nominalna w mm	12
średnica nominalna w calach	0,472

właściwości

Grupa produktów	Gwintownik
Kierunek	Prawy
Materiał	HSSE TiAlN
Norma gwintu	M: Gwint metryczny podstawowy ISO według DIN 13
Rodzaj produktu	Gwintownik maszynowy
Standard	DIN 376
Tolerancja	ISO2/6H
Wytrzymałość na rozciąganie w temperaturze pokojowej	do 1200 N/mm² \| 38 HRC

informacje techniczne – gwintownik

Schematyczne przedstawienie otwór rdzeniowy

otwór rdzeniowy
10,2 mm

Typ otworu
Otwór nieprzelotowy do 3 x D

Schematyczne przedstawienie Forma / Geometria

Forma / Geometria
Forma C 40° RSP

Nakrój
2-3 zwoje

Schematyczne przedstawienie Usuwanie wiórów

Usuwanie wiórów
Wióry odprowadzane są ku górze, przeciwnie do kierunku skrawania

Chłodzenie
Chłodzenie i smarowanie zewnętrzne

Materiał
HSSE TiAlN

Schematyczne przedstawienie Wytrzymałość na rozciąganie w temperaturze pokojowej

Wytrzymałość na rozciąganie w temperaturze pokojowej
do 1200 N/mm² | 38 HRC

tolerancja
ISO2/6H

zastosowania

Stale i stopy stali do 1200 N/mm²
Stale nierdzewne do 1000 N/mm²; stale nierdzewne; VA, INOX, V2A, V4A
Żeliwo z grafitem płytkowym (GG) i sferoidalnym (GGG) do 1000 N/mm²; żeliwo szare, żeliwo sferoidalne
Czysty tytan i stopy tytanu do 900 N/mm²
Czysty nikiel i stopy niklu do 900 N/mm²
Wszystkie stopy odlewnicze i wrobialne aluminium
Miedź, stopy miedzi i mosiądz (wszystkie długości wiórów)

rysunek techniczny

D1	M 12 x 1,75
D2	9 mm
Kwadrat	7 mm
L1	110 mm
L2	18 mm
Średnica	12

zastosowanie – przykładowe materiały

żelazo miękkie magnetyczne, stale konstrukcyjne, stale automatowe, stale do nawęglania		Prędkość cięcia V_c w m/min
1.1014	RFe80	25 - 50
1.0570	St52-3	25 - 50
1.0718	9SMnPb28	25 - 50
1.6523	20NiCrMo2	6 - 30

stale węglowe, sprężynowe, stopowe, hartowane		Prędkość cięcia V_c w m/min
1.0503	C45	20 - 30
1.0503	Ck85	20 - 30
1.7218	25CrMo4	6 - 30
1.2344	X40CrMoV5-1	6 - 30

staliwo		Prędkość cięcia V_c w m/min
1.4104	X14CrMoS17	12 - 35
1.4301	X5CrNi18-10 (V2A)	12 - 15
1.4571	X6CrNiMoTi17-12-2 (V4A)	12 - 15
1.4125	X105CrMo17	12 - 15

żeliwo szare		Prędkość cięcia V_c w m/min
0.6010	GG10	35 - 50
0.6020	GG20	35 - 50
0.6030	GG30	35 - 50
0.6040	GG40	35 - 50

żeliwo sferoidalne, żeliwo ciągliwe		Prędkość cięcia V_c w m/min
0.7040	GGG40	12 - 45
0.7060	GGG60	12 - 45
0.7070	GGG70	12 - 45
0.8035	GTW35-04	10 - 25

czysty tytan i stopy tytanu		Prędkość cięcia V_c w m/min
3.7024	Ti99.5	3 - 15
3.7034	Ti99.7	3 - 15
3.7165	TiAl6V4	1 - 5
3.7174	TiAl6V4Sn2	1 - 5

czysty nikiel i stopy niklu		Prędkość cięcia V_c w m/min
1.3926	RNi12	3 - 10
2.4668	NiCr19Fe19NbMo (Inconel 718)	3 - 10
2.4630	Ni-Cr20Ti (Nimonic 75)	1 - 5
2.4665	NiCr22Fe18Mo (Hastelloy X)	1 - 5

czysta miedź i stopy miedzi, mosiądz, brąz (wszystkie długości wiórów)		Prędkość cięcia V_c w m/min
2.0065	E-Cu 58	50 - 60
2.1247	CuBe2	30 - 65
2.0360	CuZn40	30 - 65
2.1020	CuSn6	12 - 20

czyste aluminium, stopy odlewane i kute aluminium (wszystkie długości wiórów)		Prędkość cięcia V_c w m/min
3.0205	Al99	50 - 65
3.1645	AlCuMgPb	50 - 65
3.2373	AlCuMgPb	40 - 65
3.2583	G-AlSi12(Cu)	40 - 65

Prędkość skrawania v_c [m/min] = (średnica zewnętrzna * π * prędkość obrotowa) / 1000

Prędkość obrotowa n [1/min] = (prędkość skrawania w m/min * 1000) / (średnica zewnętrzna * π)

Programowanie posuwu [mm/min] = prędkość obrotowa * skok

Należy pamiętać, że podane powyżej prędkości skrawania należy traktować jako wartości orientacyjne i dostosowywać w zależności od smarowania oraz warunków pracy.