Leksykon BAER
S
17 Posts in this encyclopedia category
Skok gwintu to odległość między dwoma kolejnymi wierzchołkami gwintu. Określa jednocześnie, o jaką odległość osiową przesuwa się śruba podczas jednego pełnego obrotu.
Sprawdzian graniczny to przyrząd pomiarowy służący do sprawdzenia, czy gwint mieści się w maksymalnie dopuszczalnych odchyłkach (granicach) – zarówno pod względem średnicy zewnętrznej, jak i pasowania.
Sprawdzian przechodni jest elementem kontrolnym służącym do sprawdzania, czy gwint został prawidłowo nacięty – np. czy tolerancja, skok, kąt zarysu gwintu i głębokość profilu są zgodne z wymaganiami.
Sprawdzian pierścieniowy to pierścieniowy sprawdzian, zazwyczaj do gwintów zewnętrznych, służący do sprawdzania, czy odpowiadają one wymaganemu wymiarowi i profilowi.
Sprawdzian do gwintu służy do kontroli gwintów wewnętrznych lub gwintów zewnętrznych pod kątem zgodności wymiarowej i kształtowej – podobnie jak sprawdzian przechodni, często prostszy lub mniej dokładny wymiarowo.
Sprawdziany gwintowe to narzędzia lub sprawdziany do pomiaru / kontroli gwintów – np. sprawdziany przechodnie, sprawdziany do gwintów wewnętrznych, zestawy pierścieniowe itp.
Średnica nominalna to średnica podawana jako wymiar standardowy dla danego gwintu – dla gwintów metrycznych np. „M8" oznacza średnicę nominalną 8 mm.
Wrzeciono gwintowane to część narzędzia maszynowego, która za pomocą gwintu przenosi posuw lub ruch na dużych odległościach – np. w urządzeniach mocujących.
Śruby nastawne to śruby, za pomocą których można dokonywać regulacji narzędzi maszynowych, uchwytów mocujących lub przyrządów – np. justowanie, blokowanie lub ustalanie pozycji.
Stożek Morse'a to stożkowe gniazdo narzędziowe stosowane w uchwytach wiertarskich lub wrzecionach maszyn – bez śruby, z pasowaniem dopasowanym.
Szablon gwintu to przyrząd pomiarowy lub kontrolny, który służy jako wzorzec do sprawdzania, czy profil gwintu jest prawidłowy.
Szczęki zaciskowe są istotnymi elementami urządzeń mocujących stosowanych w technice wytwarzania do pewnego i precyzyjnego mocowania przedmiotów obrabianych lub narzędzi. Znajdują zastosowanie w szerokim zakresie środków mocujących, takich jak imadła, uchwyty wiertarskie, uchwyty tokarskie, imadła maszynowe, a także w specjalnych urządzeniach do robotyki i automatyzacji. Ich podstawową funkcją jest przenoszenie sił mocowania na przedmiot obrabiany w celu utrzymania jego pozycji w stabilnym położeniu podczas procesów obróbczych (np. skrawania, montażu, pomiarów).