UNiTap HSSE-TiAlN gwintownik maszynowy Form B – M8 x 1,25 – DIN 371
20,10 €
Ceny z VAT plus koszty wysyłki plus koszty wysyłki
Bezpłatna wysyłka od 39 € (na terenie Niemiec)
Dostępny, czas dostawy: %name%
Ekspresowa wysyłka dostępna
UNiTap HSSE-TiAlN gwintownik maszynowy Form B – M8 x 1,25 – DIN 371
UNiTap - Uniwersalny gwintownik maszynowy High-End
Prawdziwa rewolucja w gwintowaniu! Nasze gwintowniki maszynowe UNiTap to wydajne i niezawodne narzędzia do efektywnego gwintowania w jednym przejściu roboczym. Gwintowniki UNiTap sprawdzają się szczególnie w warsztatach i produkcji przemysłowej o zmiennych wymaganiach. Ponieważ do wszystkich zastosowań wystarczy jedno narzędzie, które nie wymaga wymiany przy zachowaniu tych samych wymiarów, generuje to ogromne oszczędności kosztów.
Mogą być stosowane m.in. w obrabiarkach CNC, gwintownicach maszynowych, akumulatorowych wiertarkach oraz pneumatycznych ramionach gwintownika. Wysoka wydajność i niskie koszty produkcji sprawiają, że są chętnie stosowane w produkcji seryjnej. Gwint jest nacinany maszynowo w jednym przejściu. UNiTap można porównać do uniwersalnego gwintownika nacinającego, jednak jest on przeznaczony do pracy z maszyną.
Gwintownik posiada wzmocniony chwyt według DIN 371, co oznacza, że średnica chwytu jest większa niż sam gwint. Dzięki temu gwintownik pracuje stabilniej. Ogranicza to jednak długość gwintu, który można wykonać. Nadaje się do otworów przelotowych, ponieważ długi nakrój, prosta forma rowków oraz nakrój skośny zapewniają transport wióra do przodu, poza otwór.
Każdy materiał wykazuje indywidualne zachowanie wióra. Dlatego gwintowniki muszą mieć właściwe kąty natarcia oraz – dla jeszcze lepszych wyników – specjalnie obrobioną powierzchnię. Tylko w ten sposób zapewniony jest właściwy transport wiórów i powstaje gwint zgodny ze sprawdzianem. Wysoka jakość stali kobaltowej HSSE, którą stosujemy, sprawia, że nasze narzędzia są wyjątkowo trwałe i odporne. Dzięki specjalnym procesom hartowania i wielokrotnemu odpuszczaniu struktura hartownicza jest bardzo jednorodna, co stanowi idealną podstawę dla gwintownika. Zwiększa to ciągliwość i stabilność gwintowników, dzięki czemu mogą być użytkowane dłużej.
Powłoka TiAlN jest bardziej odporna na tarcie i wysoką temperaturę, oferując przewagę wydajnościową przy wysokich temperaturach, ograniczonych możliwościach chłodzenia (np. przy małych wymiarach i głębokich otworach) oraz wyższych prędkościach skrawania (powyżej 60 m/min). TiAlN ma również zalety przy obróbce materiałów trudnoobrabialnych i ściernych, a w ograniczonym zakresie może być stosowany na sucho. Ponowne nakładanie powłoki TiAlN jest możliwe do 5 razy bez usuwania starej powłoki.
Zalety gwintownika UNiTap:
- do niemal wszystkich materiałów
- do niemal każdego zastosowania
- doskonałe wyniki skrawania
- wysoka trwałość narzędzia
- unikalna geometria skrawania
- idealny do wszystkich warsztatów i produkcji o zmiennych wymaganiach
- ogromne oszczędności kosztów – tylko jedno narzędzie do wszystkich zastosowań
wymiary
| Kwadrat |
6,2 mm |
|---|---|
| Skok |
1,25 |
| Skok w mm |
1,25 |
| Wymiar |
M 8 x 1,25 |
| Średnica |
8 |
| Średnica nominalna w mm |
8 |
| średnica nominalna w calach |
0,315 |
właściwości
| Grupa produktów |
Gwintownik |
|---|---|
| Kierunek |
Prawy |
| Materiał |
HSSE TiAlN |
| Norma gwintu |
M: Gwint metryczny podstawowy ISO według DIN 13 |
| Rodzaj produktu |
Gwintownik maszynowy |
| Standard |
DIN 371 |
| Tolerancja |
ISO2/6H |
| Wytrzymałość na rozciąganie w temperaturze pokojowej |
do 1200 N/mm² | 38 HRC |
informacje techniczne – gwintownik
6,8 mm
Otwór przelotowy do 4 x D
Forma B z nakrojem skośnym
4-5 zwojów
Wióry odprowadzane w dół, zgodnie z kierunkiem skrawania
Chłodzenie i smarowanie zewnętrzne
HSSE TiAlN
do 1200 N/mm² | 38 HRC
ISO2/6H
zastosowania
- Stale i stopy stali do 1200 N/mm²
- Stale nierdzewne do 1000 N/mm²; stale nierdzewne; VA, INOX, V2A, V4A
- Żeliwo z grafitem płytkowym (GG) i sferoidalnym (GGG) do 1000 N/mm²; żeliwo szare, żeliwo sferoidalne
- Czysty tytan i stopy tytanu do 900 N/mm²
- Czysty nikiel i stopy niklu do 900 N/mm²
- Wszystkie stopy odlewnicze i wrobialne aluminium
- Miedź, stopy miedzi i mosiądz (wszystkie długości wiórów)
przykładowe zastosowania
- Fahrradgewinde M8 für Klemmung Vorbauschaft und Sattel
rysunek techniczny
| D1 |
M 8 x 1,25 |
|---|---|
| D2 |
8 mm |
| Kwadrat |
6,2 mm |
| L1 |
90 mm |
| L2 |
20 mm |
| Średnica |
8 |
zastosowanie – przykładowe materiały
| żelazo miękkie magnetyczne, stale konstrukcyjne, stale automatowe, stale do nawęglania | Prędkość cięcia Vc w m/min | |
|---|---|---|
| 1.1014 | RFe80 | 25 - 50 |
| 1.0570 | St52-3 | 25 - 50 |
| 1.0718 | 9SMnPb28 | 25 - 50 |
| 1.6523 | 20NiCrMo2 | 6- 30 |
| stale węglowe, sprężynowe, stopowe, hartowane | Prędkość cięcia Vc w m/min | |
|---|---|---|
| 1.0503 | C45 | 20 - 30 |
| 1.1269 | Ck85 | 20 - 30 |
| 1.7218 | 25CrMo4 | 6 - 30 |
| 1.2344 | X40CrMoV5-1 | 6 - 30 |
| stale nierdzewne (ferrytyczne, austenityczne, martenzytyczne) | Prędkość cięcia Vc w m/min | |
|---|---|---|
| 1.4104 | X14CrMoS17 | 12 - 35 |
| 1.4301 | X5CrNi18-10 (V2A) | 12 - 15 |
| 1.4571 | X6CrNiMoTi17-12-2 (V4A) | 12 - 15 |
| 1.4125 | X105CrMo17 | 12 - 15 |
| żeliwo szare | Prędkość cięcia Vc w m/min | |
|---|---|---|
| 0.6010 | GG10 | 35 - 50 |
| 0.6020 | GG20 | 35 - 50 |
| 0.6030 | GG30 | 35 - 50 |
| 0.6040 | GG40 | 35 - 50 |
| żeliwo sferoidalne, żeliwo ciągliwe | Prędkość cięcia Vc w m/min | |
|---|---|---|
| 0.7040 | GGG40 | 12 - 45 |
| 0.7060 | GGG60 | 12 - 45 |
| 0.7070 | GGG70 | 12 - 45 |
| 0.8035 | GTW35-04 | 10 - 25 |
| czysty tytan i stopy tytanu | Prędkość cięcia Vc w m/min | |
|---|---|---|
| 3.7024 | Ti99.5 | 3 - 15 |
| 3.7034 | Ti99.7 | 3 - 15 |
| 3.7165 | TiAl6V4 | 1 - 5 |
| 3.7174 | TiAl6V4Sn2 | 1 - 5 |
| czysty nikiel i stopy niklu | Prędkość cięcia Vc w m/min | |
|---|---|---|
| 1.3926 | RNi12 | 3 - 10 |
| 2.4668 | NiCr19Fe19NbMo (Inconel 718) | 3 - 10 |
| 2.4630 | Ni-Cr20Ti (Nimonic 75) | 1 - 5 |
| 2.4665 | NiCr22Fe18Mo (Hastelloy X) | 1 - 5 |
| czysta miedź i stopy miedzi, mosiądz, brąz (wszystkie długości wiórów) | Prędkość cięcia Vc w m/min | |
|---|---|---|
| 2.0065 | E-Cu 58 | 50 - 60 |
| 2.1247 | CuBe2 | 30 - 65 |
| 2.0360 | CuZn40 | 30 - 65 |
| 2.1020 | CuSn6 | 12 - 20 |
| czyste aluminium, stopy odlewane i kute aluminium (wszystkie długości wiórów) | Prędkość cięcia Vc w m/min | |
|---|---|---|
| 3.0205 | Al99 | 50 - 65 |
| 3.1645 | AlCuMgPb | 50 - 65 |
| 3.2373 | G-AlSi9Mg | 40 - 65 |
| 3.2583 | G-AlSi12(Cu) | 40 - 65 |
Prędkość skrawania vc [m/min] = (średnica zewnętrzna * π * prędkość obrotowa) / 1000
Prędkość obrotowa n [1/min] = (prędkość skrawania w m/min * 1000) / (średnica zewnętrzna * π)
Programowanie posuwu [mm/min] = prędkość obrotowa * skok
Należy pamiętać, że podane powyżej prędkości skrawania należy traktować jako wartości orientacyjne i dostosowywać w zależności od smarowania oraz warunków pracy.
dodatkowe informacje
- M - Metryczny gwint ISO DIN 13
- Nazwy, geometrie i definicje gwintownika
- Tolerancje gwintu wewnętrznego
- Gwint wewnętrzny i wymiary otworu rdzeniowego
- Formy nakroju
- Porównanie cali i milimetrów
- Obróbka powierzchniowa narzynki do gwintów
- Prędkości skrawania i smarowanie/chłodzenie
- Przydatne informacje o gwintowaniu
- Tabela materiałów
Wskazówki bezpieczeństwa
Zaloguj się