Przejdź do strony głównej

UNiTap HSSE-TiAlN Gwintownik maszynowy Form B – M 14 x 2,0 – DIN 376


UNiTap – Uniwersalny gwintownik maszynowy klasy High-End

Prawdziwa rewolucja w gwintowaniu! Nasze gwintowniki maszynowe UNiTap to wydajne i niezawodne narzędzia do efektywnej obróbki gwintów wewnętrznych w jednym przejściu z maszyną. Gwintowniki UNiTap sprawdzają się szczególnie w warsztatach i produkcji przemysłowej o zmiennych wymaganiach. Ponieważ wystarczy jedno narzędzie do wszystkich zastosowań i nie ma potrzeby jego wymiany przy tej samej średnicy, osiągane są ogromne oszczędności kosztów.
Mogą być stosowane m.in. w obrabiarkach CNC, gwintownicach maszynowych, wiertarkach akumulatorowych oraz pneumatycznych ramionach gwintownika. Wysoka efektywność i niskie koszty produkcji sprawiają, że są chętnie wykorzystywane w produkcji seryjnej. Gwint jest nacinany maszynowo w jednym przejściu. UNiTap można więc porównać z uniwersalnym gwintownikiem nacinającym, jednak jest zaprojektowany do pracy z maszyną.
Gwintownik posiada chwyt przelotowy według DIN 376. Oznacza to, że chwyt ma mniejszą średnicę niż gwint, dzięki czemu gwintownik nadaje się do głębszych otworów i dłuższych odcinków gwintowania. Przeznaczony do otworów przelotowych – długi nakrój, prosta forma rowka i nakrój skośny zapewniają transport wiórów do przodu, poza otwór.
Każdy materiał wykazuje inne zachowanie wióra. Dlatego gwintowniki muszą posiadać właściwy kąt natarcia i – dla jeszcze lepszych wyników – specjalnie obrobioną powierzchnię. Tylko wtedy możliwy jest prawidłowy transport wiórów i uzyskanie gwintu zgodnego ze sprawdzianem. Wysoka jakość kobaltowanej stali HSSE sprawia, że nasze narzędzia są wyjątkowo trwałe i odporne. Dzięki specjalnym procesom hartowania i wielokrotnemu odpuszczaniu struktura twardości jest bardzo jednorodna, co stanowi idealną podstawę dla prawdziwego gwintownika. Zwiększa to ciągliwość i stabilność gwintowników, dzięki czemu mogą pracować dłużej.
Powłoka TiAlN jest bardziej odporna na tarcie i ciepło, oferując tym samym przewagę wydajnościową przy wysokich temperaturach, ograniczonym chłodzeniu (np. przy małych średnicach i głębokich otworach) oraz wyższych prędkościach skrawania (powyżej 60 m/min). TiAlN ma również zalety przy obróbce materiałów trudnoobrabialnych i ściernych, a w ograniczonym zakresie może być stosowany na sucho. Ponowne nakładanie powłoki TiAlN jest możliwe do 5 razy bez usuwania starej powłoki.

Zalety gwintownika UNiTap:

  • do niemal wszystkich materiałów
  • do niemal każdego zastosowania
  • doskonałe wyniki skrawania
  • wysoka trwałość narzędzia
  • unikalna geometria skrawania
  • idealny do wszystkich warsztatów i produkcji o zmiennych wymaganiach
  • ogromne oszczędności – tylko jedno narzędzie do wszystkich zastosowań

wymiary

Kwadrat 9 mm
Skok 2
Skok w mm 2
Wymiar M 14 x 2,0
Średnica 14
Średnica nominalna w mm 14
średnica nominalna w calach 0,551

właściwości

Grupa produktów Gwintownik
Kierunek Prawy
Materiał HSSE TiAlN
Norma gwintu M: Gwint metryczny podstawowy ISO według DIN 13
Rodzaj produktu Gwintownik maszynowy
Standard DIN 376
Tolerancja ISO2/6H
Wytrzymałość na rozciąganie w temperaturze pokojowej do 1200 N/mm² | 38 HRC

informacje techniczne – gwintownik

Schematyczne przedstawienie otwór rdzeniowy
otwór rdzeniowy
12 mm
Schematyczne przedstawienie Typ otworu
Typ otworu
Otwór przelotowy do 4 x D
Schematyczne przedstawienie Forma / Geometria
Forma / Geometria
Forma B z nakrojem skośnym
Schematyczne przedstawienie Nakrój
Nakrój
4-5 zwojów
Schematyczne przedstawienie Usuwanie wiórów
Usuwanie wiórów
Wióry odprowadzane w dół, zgodnie z kierunkiem skrawania
Schematyczne przedstawienie Chłodzenie
Chłodzenie
Chłodzenie i smarowanie zewnętrzne
Schematyczne przedstawienie Materiał
Materiał
HSSE TiAlN
Schematyczne przedstawienie Wytrzymałość na rozciąganie w temperaturze pokojowej
Wytrzymałość na rozciąganie w temperaturze pokojowej
do 1200 N/mm² | 38 HRC
Schematyczne przedstawienie tolerancja: ISO2/6H
tolerancja
ISO2/6H

zastosowania

  • Stale i stopy stali do 1200 N/mm²
  • Stale nierdzewne do 1000 N/mm²; stale nierdzewne; stale nierdzewne; VA, INOX, V2A, V4A
  • Żeliwo z grafitem płytkowym (GG) i sferoidalnym (GGG) do 1000 N/mm²; żeliwo szare, żeliwo sferoidalne
  • Czysty tytan i stopy tytanu do 900 N/mm²
  • Czysty nikiel i stopy niklu do 900 N/mm²
  • Wszystkie stopy aluminium odlewnicze i do obróbki plastycznej
  • Miedź, stopy miedzi i mosiądz (wszystkie długości wiórów)

rysunek techniczny

Rysunek techniczny gwintownika z chwytem przelotowym
D1 M 14 x 2,0
D2 11 mm
Kwadrat 9 mm
L1 110 mm
L2 26 mm
Średnica 14

zastosowanie – przykładowe materiały

żelazo miękkie magnetyczne, stale konstrukcyjne, stale automatowe, stale do nawęglania Prędkość cięcia Vc w m/min
1.1014 RFe80 25 - 50
1.0570 St52-3 25 - 50
1.0718 9SMnPb28 25 - 50
1.6523 20NiCrMo2 6- 30
stale węglowe, sprężynowe, stopowe, hartowane Prędkość cięcia Vc w m/min
1.0503 C45 20 - 30
1.1269 Ck85 20 - 30
1.7218 25CrMo4 6 - 30
1.2344 X40CrMoV5-1 6 - 30
stale nierdzewne (ferrytyczne, austenityczne, martenzytyczne) Prędkość cięcia Vc w m/min
1.4104 X14CrMoS17 12 - 35
1.4301 X5CrNi18-10 (V2A) 12 - 15
1.4571 X6CrNiMoTi17-12-2 (V4A) 12 - 15
1.4125 X105CrMo17 12 - 15
żeliwo szare Prędkość cięcia Vc w m/min
0.6010 GG10 35 - 50
0.6020 GG20 35 - 50
0.6030 GG30 35 - 50
0.6040 GG40 35 - 50
żeliwo sferoidalne, żeliwo ciągliwe Prędkość cięcia Vc w m/min
0.7040 GGG40 12 - 45
0.7060 GGG60 12 - 45
0.7070 GGG70 12 - 45
0.8035 GTW35-04 10 - 25
czysty tytan i stopy tytanu Prędkość cięcia Vc w m/min
3.7024 Ti99.5 3 - 15
3.7034 Ti99.7 3 - 15
3.7165 TiAl6V4 1 - 5
3.7174 TiAl6V4Sn2 1 - 5
czysty nikiel i stopy niklu Prędkość cięcia Vc w m/min
1.3926 RNi12 3 - 10
2.4668 NiCr19Fe19NbMo (Inconel 718) 3 - 10
2.4630 Ni-Cr20Ti (Nimonic 75) 1 - 5
2.4665 NiCr22Fe18Mo (Hastelloy X) 1 - 5
czysta miedź i stopy miedzi, mosiądz, brąz (wszystkie długości wiórów) Prędkość cięcia Vc w m/min
2.0065 E-Cu 58 50 - 60
2.1247 CuBe2 30 - 65
2.0360 CuZn40 30 - 65
2.1020 CuSn6 12 - 20
czyste aluminium, stopy odlewane i kute aluminium (wszystkie długości wiórów) Prędkość cięcia Vc w m/min
3.0205 Al99 50 - 65
3.1645 AlCuMgPb 50 - 65
3.2373 G-AlSi9Mg 40 - 65
3.2583 G-AlSi12(Cu) 40 - 65

Prędkość skrawania vc [m/min] = (średnica zewnętrzna * π * prędkość obrotowa) / 1000

Prędkość obrotowa n [1/min] = (prędkość skrawania w m/min * 1000) / (średnica zewnętrzna * π)

Programowanie posuwu [mm/min] = prędkość obrotowa * skok

Należy pamiętać, że podane powyżej prędkości skrawania należy traktować jako wartości orientacyjne i dostosowywać w zależności od smarowania oraz warunków pracy.

Oceny 0 z 0

Średnia ocena 0 z 5 gwiazdek

Wprowadź ocenę!

Podziel się doświadczeniami dotyczącymi produktu z innymi klientami.


Zapisz się do newslettera

Aby otrzymywać aktualne informacje i jako pierwszy dowiadywać się o nowych produktach, zostaw nam swój adres e-mail.

Zaakceptuj politykę prywatności, aby się zapisać.