Gwintownik maszynowy HSSE – żeliwo szare/sferoidalne – Form C – M 18 x 2,5

60,58 €

Ceny z VAT plus koszty wysyłki plus koszty wysyłki

Bezpłatna wysyłka od 39 € (na terenie Niemiec)

Dostępny, czas dostawy: %name%

PDF offer

Create PDF offer for this product Wskazówka: Dodaj kilka artykułów do koszyka i złóż zapytanie ofertowe. Zalogowani użytkownicy otrzymają spersonalizowaną ofertę.

Numer produktu: 110510210

EAN 4058462109294

Gwintownik maszynowy HSSE – żeliwo szare/sferoidalne – Form C – M 18 x 2,5

Nasze gwintowniki maszynowe to wydajne i niezawodne narzędzia do gwintowania – precyzyjne gwintowanie w jednym przejściu z użyciem maszyny. Gwintowniki maszynowe znajdują szczególne zastosowanie w produkcji przemysłowej. Mogą być stosowane między innymi w obrabiarkach CNC, gwintownicach maszynowych, wiertarkach akumulatorowych oraz pneumatycznych ramionach gwintownika. Dzięki wysokiej wydajności i niskim kosztom produkcji są często wykorzystywane w produkcji seryjnej. Gwint jest nacinany maszynowo w jednym przejściu. Pod tym względem gwintownik maszynowy BAER można porównać z gwintownikiem nacinającym, jednak jest on zaprojektowany wyłącznie do pracy z maszyną.
Gwintownik posiada chwyt przelotowy zgodnie z DIN 376. Oznacza to, że chwyt ma mniejszą średnicę niż gwint. Dzięki temu gwintownik może być stosowany w głębszych otworach i przy większych długościach gwintu. Nadaje się do otworów przelotowych i nieprzelotowych, ponieważ krótki nakrój i prosta forma rowka sprawiają, że wiór pozostaje w rowkach i nie jest transportowany na zewnątrz.
Każdy materiał wykazuje indywidualne zachowanie wióra. Dlatego gwintowniki muszą mieć odpowiednie kąty natarcia, a dla jeszcze lepszych wyników – specjalnie obrobioną powierzchnię. Tylko w ten sposób zapewniony jest właściwy transport wiórów i powstaje gwint zgodny ze sprawdzianem.
Wysoka jakość kobaltowej stali HSSE, którą stosujemy, sprawia, że nasze narzędzia są wyjątkowo trwałe i wytrzymałe. Dzięki specjalnym procesom hartowania i wielokrotnemu odpuszczaniu struktura twardości jest bardzo jednorodna, co stanowi idealną podstawę dla prawdziwego gwintownika BAER. Zwiększa to ciągliwość i stabilność gwintowników, dzięki czemu mogą one pracować dłużej.

wymiary

Kwadrat	11 mm
Skok	2,5
Skok w mm	2,5
Wymiar	M 18 x 2,5
Średnica	18
Średnica nominalna w mm	18
średnica nominalna w calach	0,709

właściwości

Grupa produktów	Gwintownik
Kierunek	Prawy
Materiał	HSSE surowy
Norma gwintu	M: Gwint metryczny podstawowy ISO według DIN 13
Rodzaj produktu	Gwintownik maszynowy
Standard	DIN 376
Tolerancja	ISO2/6H
Wytrzymałość na rozciąganie w temperaturze pokojowej	do 900 N/mm² \| 27,1 HRC

informacje techniczne – gwintownik

Schematyczne przedstawienie otwór rdzeniowy

otwór rdzeniowy
15,5 mm

Typ otworu
Otwór przelotowy i nieprzelotowy do 2 x D

Schematyczne przedstawienie Forma / Geometria

Forma / Geometria
Forma C rowek prosty

Nakrój
2-3 zwoje

Schematyczne przedstawienie Usuwanie wiórów

Usuwanie wiórów
Prawie nie zachodzi. Wióry pozostają w rowkach.

Chłodzenie
Chłodzenie i smarowanie zewnętrzne

Materiał
HSSE surowy

Schematyczne przedstawienie Wytrzymałość na rozciąganie w temperaturze pokojowej

Wytrzymałość na rozciąganie w temperaturze pokojowej
do 900 N/mm² | 27,1 HRC

tolerancja
ISO2/6H

zastosowania

Żeliwo szare GG
Żeliwo sferoidalne GGG
Stopy magnezu

rysunek techniczny

D1	M 18 x 2,5
D2	14 mm
Kwadrat	11 mm
L1	125 mm
L2	34 mm
Średnica	18

zastosowanie – przykładowe materiały

żeliwo z grafitem płytkowym		Prędkość cięcia V_c w m/min
0.6010	EN-GJL 100 (GG-10)	10 - 20
0.6020	EN-GJL 200 (GG-20)	10 - 18
0.6030	EN-GJL 300 (GG-30)	10 - 18
0.6040	EN-GJL Z (GG-40)	8 - 15

żeliwo z grafitem kulkowym		Prędkość cięcia V_c w m/min
0.7040	EN-GJL-400-15 (GGG-40)	8 - 13
0.7060	EN-GJL-600-3 (GGG-60)	8 - 13
0.7080	EN-GJL-800-2 (GGG-80)	5 - 10
0.7677	GGG-NiCr 30 1	8 - 12

stopy magnezu		Prędkość cięcia V_c w m/min
3.5612	MgAl 6 Zn	5 - 10
3.5912	MgAl 6 Zn	5 - 10

Prędkość skrawania v_c [m/min] = (średnica zewnętrzna * π * prędkość obrotowa) / 1000

Prędkość obrotowa n [1/min] = (prędkość skrawania w m/min * 1000) / (średnica zewnętrzna * π)

Programowanie posuwu [mm/min] = prędkość obrotowa * skok

Należy pamiętać, że podane powyżej prędkości skrawania należy traktować jako wartości orientacyjne i dostosowywać w zależności od smarowania oraz warunków pracy.