Gwintownik maszynowy HSSE-TiN forma C – M8 x 1,25 – DIN 371

26,31 €

Ceny z VAT plus koszty wysyłki plus koszty wysyłki

Bezpłatna wysyłka od 39 € (na terenie Niemiec)

Dostępny, czas dostawy: %name%

Order

1 hour 52 minutes
Shipping

Tue, 6. Oct
Estimated Delivery

Wed, 7. Oct - Thu, 8. Oct

Wysyłka tego samego dnia przy zamówieniu do 23 godz. 52 min. and we ship the same day.

Ekspresowa wysyłka dostępna

PDF offer

Create PDF offer for this product Wskazówka: Dodaj kilka artykułów do koszyka i złóż zapytanie ofertowe. Zalogowani użytkownicy otrzymają spersonalizowaną ofertę.

Numer produktu: 110504012

EAN 4058462027185

Gwintownik maszynowy HSSE-TiN forma C – M8 x 1,25 – DIN 371

Nasze gwintowniki maszynowe to wydajne i niezawodne narzędzia do gwintowania w jednym przejściu roboczym z maszyną. Gwintowniki maszynowe znajdują zastosowanie szczególnie w produkcji przemysłowej. Można je stosować m.in. w obrabiarkach CNC, gwintownicach maszynowych, wiertarkach akumulatorowych oraz pneumatycznych ramionach gwintownika. Dzięki wysokiej wydajności i niskim kosztom produkcji są chętnie wykorzystywane w produkcji seryjnej. Gwint jest nacinany maszynowo w jednym przejściu. Gwintownik maszynowy można wprawdzie porównać z gwintownikiem nacinającym, jednak jest on przeznaczony do pracy z maszyną.
Gwintownik posiada wzmocniony chwyt według DIN 371. Oznacza to, że średnica chwytu jest większa niż sam gwint, co zapewnia większą stabilność pracy gwintownika. Ogranicza to jednak długość gwintu, który można naciąć. Narzędzie nadaje się do otworów przelotowych i nieprzelotowych, ponieważ krótki nakrój i prosta forma rowków sprawiają, że wiór pozostaje w rowkach i nie jest transportowany na zewnątrz.
Każdy materiał wykazuje indywidualne zachowanie wióra. Dlatego gwintowniki muszą posiadać odpowiednie kąty natarcia, a dla jeszcze lepszych wyników – specjalnie obrobioną powierzchnię. Tylko w ten sposób zapewniony jest właściwy transport wiórów i powstaje gwint zgodny ze sprawdzianem.
Wysoka jakość stali stopowej kobaltowej HSSE, której używamy, sprawia, że nasze narzędzia są wyjątkowo trwałe i odporne. Dzięki specjalnym procesom hartowania i wielokrotnemu odpuszczaniu struktura twardości jest bardzo jednorodna, co stanowi idealną podstawę dla gwintownika najwyższej jakości. Zwiększa to ciągliwość i stabilność gwintowników, dzięki czemu mogą być używane przez dłuższy czas.
Powłoka TiN jest szczególnie odpowiednia dla stali od miękkich do twardych, żeliwa i wielu metali nieżelaznych. Jako sprawdzona powłoka uniwersalna, TiN oferuje szeroki zakres zastosowań. Narzędzia z powłoką TiN mogą być ponownie powlekane do pięciu razy bez konieczności wcześniejszego usuwania powłoki.

wymiary

Kwadrat	6,2 mm
Skok	1,25
Skok w mm	1,25
Wymiar	M 8 x 1,25
Średnica	8
Średnica nominalna w mm	8
średnica nominalna w calach	0,315

właściwości

Grupa produktów	Gwintownik
Kierunek	Prawy
Materiał	HSSE TiN
Norma gwintu	M: Gwint metryczny podstawowy ISO według DIN 13
Rodzaj produktu	Gwintownik maszynowy
Standard	DIN 371
Tolerancja	ISO2/6H
Wytrzymałość na rozciąganie w temperaturze pokojowej	do 900 N/mm² \| 27,1 HRC

informacje techniczne – gwintownik

Schematyczne przedstawienie otwór rdzeniowy

otwór rdzeniowy
6,8 mm

Typ otworu
Otwór przelotowy i nieprzelotowy do 1,5 x D

Schematyczne przedstawienie Forma / Geometria

Forma / Geometria
Forma C rowek prosty

Nakrój
2-3 zwoje

Schematyczne przedstawienie Usuwanie wiórów

Usuwanie wiórów
Prawie nie zachodzi. Wióry pozostają w rowkach.

Chłodzenie
Chłodzenie i smarowanie zewnętrzne

Materiał
HSSE TiN

Schematyczne przedstawienie Wytrzymałość na rozciąganie w temperaturze pokojowej

Wytrzymałość na rozciąganie w temperaturze pokojowej
do 900 N/mm² | 27,1 HRC

tolerancja
ISO2/6H

zastosowania

Materiały o dobrej skrawalności do 900 N/mm²
Stale niestopowe i niskostopowe

przykładowe zastosowania

Fahrradgewinde M8 für Klemmung Vorbauschaft und Sattel

rysunek techniczny

D1	M 8 x 1,25
D2	8 mm
Kwadrat	6,2 mm
L1	90 mm
L2	18 mm
Średnica	8

Zastosowanie – przykładowe materiały gwintowniki

stale konstrukcyjne niestopowe		Prędkość cięcia V_c w m/min
1.0037	St 37-2	5 - 12
1.0044	St 44-2	5 - 12
1.0039	S 235JRG1+CR	5 - 12
1.0060	St 60-2	5 - 10

stale automatowe		Prędkość cięcia V_c w m/min
1.0718	9 SMnPb 28	5 - 12
1.0721	10 S 20	5 - 12
1.0736	9 SMn 36	5 - 12
1.0726	35 S 20	5 - 10

staliwo		Prędkość cięcia V_c w m/min
1.0420	GS-38	8 - 15
1.1120	GS-20 Mn 5	5 - 15
1.5633	GS-24 Ni 8	5 - 12
1.7379	GS-18 CrMo 9 10	5 - 12

stale konstrukcyjne stopowe		Prędkość cięcia V_c w m/min
1.5415	15 Mo 3	5 - 12
1.5622	14 Ni 6	5 - 10
1.7335	13 CrMo 4 4	5 - 10
1.7715	14 MoV 6 3	5 - 10

Prędkość skrawania v_c [m/min] = (średnica zewnętrzna * π * prędkość obrotowa) / 1000

Prędkość obrotowa n [1/min] = (prędkość skrawania w m/min * 1000) / (średnica zewnętrzna * π)

Programowanie posuwu [mm/min] = prędkość obrotowa * skok

Należy pamiętać, że podane powyżej prędkości skrawania należy traktować jako wartości orientacyjne i dostosowywać w zależności od smarowania oraz warunków pracy.