Gwintownik maszynowy HSSE-TiN Form C – MF 12x1,25 – DIN 374

46,17 €

Ceny z VAT plus koszty wysyłki plus koszty wysyłki

Bezpłatna wysyłka od 39 € (na terenie Niemiec)

Dostępny, czas dostawy: %name%

Order

0 hours 35 minutes
Shipping

Tue, 6. Oct
Estimated Delivery

Wed, 7. Oct - Thu, 8. Oct

Wysyłka tego samego dnia przy zamówieniu do 22 godz. 35 min. and we ship the same day.

Ekspresowa wysyłka dostępna

PDF offer

Create PDF offer for this product Wskazówka: Dodaj kilka artykułów do koszyka i złóż zapytanie ofertowe. Zalogowani użytkownicy otrzymają spersonalizowaną ofertę.

Numer produktu: 120504010

EAN 4058462119750

Gwintownik maszynowy HSSE-TiN Form C – MF 12x1,25 – DIN 374

Nasze gwintowniki maszynowe to wydajne i niezawodne narzędzia do gwintowania w jednym przejściu roboczym z maszyną. Gwintowniki maszynowe znajdują zastosowanie przede wszystkim w produkcji przemysłowej. Mogą być stosowane m.in. w obrabiarkach CNC, gwintownicach maszynowych, wiertarkach akumulatorowych oraz pneumatycznych ramionach gwintownika. Dzięki wysokiej wydajności i niskim kosztom produkcji są chętnie wykorzystywane w produkcji seryjnej. Gwint jest nacinany maszynowo w jednym przejściu. Gwintownik maszynowy BAER można zasadniczo porównać z gwintownikiem nacinającym, jednak jest on zaprojektowany do pracy z maszyną.
Gwintownik maszynowy może być stosowany zarówno do otworów przelotowych, jak i nieprzelotowych – krótki nakrój i prosta forma rowków sprawiają, że wiór pozostaje w rowkach i nie jest transportowany na zewnątrz.
Każdy materiał wykazuje indywidualne zachowanie wióra. Dlatego gwintowniki muszą posiadać odpowiednie kąty natarcia, a dla jeszcze lepszych wyników – specjalnie obrobioną powierzchnię. Tylko w ten sposób zapewnia się właściwy transport wiórów i uzyskuje gwint zgodny ze sprawdzianem.
Wysoka jakość stali kobaltowej HSSE, którą stosujemy, sprawia, że nasze narzędzia są wyjątkowo trwałe i odporne. Dzięki specjalnym procesom hartowania i wielokrotnemu odpuszczaniu struktura twardości jest bardzo jednorodna, co stanowi idealną podstawę dla prawdziwego gwintownika BAER. Zwiększa to ciągliwość i stabilność gwintowników, dzięki czemu mogą być użytkowane przez dłuższy czas.
Powłoka TiN jest szczególnie odpowiednia dla stali od miękkich do twardych, żeliwa oraz wielu metali nieżelaznych. Jako sprawdzona powłoka uniwersalna, TiN oferuje szerokie spektrum zastosowań. Narzędzia z powłoką TiN mogą być ponownie powlekane do pięciu razy bez uprzedniego usuwania powłoki.

wymiary

Kwadrat	7 mm
Skok	1,25
Skok w mm	1,25
Wymiar	MF 12 x 1,25
Średnica	12
Średnica nominalna w mm	12
średnica nominalna w calach	0,472

właściwości

Grupa produktów	Gwintownik
Kierunek	Prawy
Materiał	HSSE TiN
Norma gwintu	MF: Metryczny gwint drobnozwojny ISO wg DIN 13
Rodzaj produktu	Gwintownik maszynowy
Standard	DIN 374
Tolerancja	ISO2/6H
Wytrzymałość na rozciąganie w temperaturze pokojowej	do 900 N/mm² \| 27,1 HRC

informacje techniczne – gwintownik

Schematyczne przedstawienie otwór rdzeniowy

otwór rdzeniowy
10,8 mm

Typ otworu
Otwór przelotowy i nieprzelotowy do 1,5 x D

Schematyczne przedstawienie Forma / Geometria

Forma / Geometria
Forma C rowek prosty

Nakrój
2-3 zwoje

Schematyczne przedstawienie Usuwanie wiórów

Usuwanie wiórów
Prawie nie zachodzi. Wióry pozostają w rowkach.

Chłodzenie
Chłodzenie i smarowanie zewnętrzne

Materiał
HSSE TiN

Schematyczne przedstawienie Wytrzymałość na rozciąganie w temperaturze pokojowej

Wytrzymałość na rozciąganie w temperaturze pokojowej
do 900 N/mm² | 27,1 HRC

tolerancja
ISO2/6H

zastosowania

Materiały o dobrej skrawalności do 900 N/mm²
Stale niestopowe i niskostopowe

przykładowe zastosowania

Zündkerzengewinde M12x1,25
Glühkerzengewinde M12x1,25
kompatibel zu Gewinde von Zündkerzen und Glühkerzen diverser Hersteller wie BOSCH, NGK, Brisk usw.
Radbolzen M12x1,25
Radnaben M12x1,25
Radschrauben M12x1,25
Radmuttern M 12x1,25

rysunek techniczny

D1	MF 12 x 1,25
D2	9 mm
Kwadrat	7 mm
L1	100 mm
L2	22 mm
Średnica	12

Zastosowanie – przykładowe materiały gwintowniki

stale konstrukcyjne niestopowe		Prędkość cięcia V_c w m/min
1.0037	St 37-2	5 - 12
1.0044	St 44-2	5 - 12
1.0039	S 235JRG1+CR	5 - 12
1.0060	St 60-2	5 - 10

stale automatowe		Prędkość cięcia V_c w m/min
1.0718	9 SMnPb 28	5 - 12
1.0721	10 S 20	5 - 12
1.0736	9 SMn 36	5 - 12
1.0726	35 S 20	5 - 10

staliwo		Prędkość cięcia V_c w m/min
1.0420	GS-38	8 - 15
1.1120	GS-20 Mn 5	5 - 15
1.5633	GS-24 Ni 8	5 - 12
1.7379	GS-18 CrMo 9 10	5 - 12

stale konstrukcyjne stopowe		Prędkość cięcia V_c w m/min
1.5415	15 Mo 3	5 - 12
1.5622	14 Ni 6	5 - 10
1.7335	13 CrMo 4 4	5 - 10
1.7715	14 MoV 6 3	5 - 10

Prędkość skrawania v_c [m/min] = (średnica zewnętrzna * π * prędkość obrotowa) / 1000

Prędkość obrotowa n [1/min] = (prędkość skrawania w m/min * 1000) / (średnica zewnętrzna * π)

Programowanie posuwu [mm/min] = prędkość obrotowa * skok

Należy pamiętać, że podane powyżej prędkości skrawania należy traktować jako wartości orientacyjne i dostosowywać w zależności od smarowania oraz warunków pracy.