Gwintownik maszynowy HSSE-TiN Form C – M6 x 1,0 – DIN 371

22,98 €

Ceny z VAT plus koszty wysyłki plus koszty wysyłki

Bezpłatna wysyłka od 39 € (na terenie Niemiec)

Dostępny, czas dostawy: %name%

Order

0 hours 35 minutes
Shipping

Tue, 6. Oct
Estimated Delivery

Wed, 7. Oct - Thu, 8. Oct

Wysyłka tego samego dnia przy zamówieniu do 22 godz. 35 min. and we ship the same day.

Ekspresowa wysyłka dostępna

PDF offer

Create PDF offer for this product Wskazówka: Dodaj kilka artykułów do koszyka i złóż zapytanie ofertowe. Zalogowani użytkownicy otrzymają spersonalizowaną ofertę.

Numer produktu: 110504010

EAN 4058462027161

Gwintownik maszynowy HSSE-TiN Form C – M6 x 1,0 – DIN 371

Nasze gwintowniki maszynowe to wydajne i niezawodne narzędzia do gwintowania w jednym przejściu roboczym z maszyną. Gwintowniki maszynowe znajdują szczególne zastosowanie w produkcji przemysłowej. Mogą być stosowane m.in. w obrabiarkach CNC, gwintownicach maszynowych, wiertarkach akumulatorowych oraz pneumatycznych ramionach gwintownika. Dzięki wysokiej wydajności i niskim kosztom produkcji są często wykorzystywane w produkcji seryjnej. Gwint jest nacinany maszynowo w jednym przejściu. Gwintownik maszynowy można co do zasady porównać z gwintownikiem nacinającym, jednak jest zaprojektowany wyłącznie do pracy z maszyną.
Gwintownik posiada wzmocniony chwyt zgodnie z DIN 371. Oznacza to, że średnica chwytu jest większa niż sam gwint, co zapewnia stabilniejszą pracę narzędzia. Ogranicza to jednak długość gwintu, który można naciąć. Narzędzie nadaje się zarówno do otworów przelotowych, jak i nieprzelotowych – krótki nakrój i prosta forma rowków wiórowych sprawiają, że wiór pozostaje w rowkach i nie jest transportowany na zewnątrz.
Każdy materiał wykazuje indywidualne zachowanie wióra. Dlatego gwintowniki muszą mieć odpowiednie kąty natarcia, a dla jeszcze lepszych wyników – specjalnie obrobioną powierzchnię. Tylko wtedy zapewniony jest właściwy transport wiórów i powstaje gwint zgodny ze sprawdzianem.
Wysoka jakość stosowanej przez nas stali kobaltowej HSSE sprawia, że nasze narzędzia są wyjątkowo trwałe i odporne. Dzięki specjalnym procesom hartowania i wielokrotnemu odpuszczaniu struktura twardości jest bardzo jednorodna, co stanowi idealną podstawę dla prawdziwego gwintownika. Zwiększa to ciągliwość i stabilność gwintowników, dzięki czemu mogą być użytkowane znacznie dłużej.
Powłoka TiN jest przeznaczona przede wszystkim do stali od miękkich do twardych, żeliwa oraz wielu metali nieżelaznych. Jako sprawdzona powłoka uniwersalna, TiN oferuje szeroki zakres zastosowań. Narzędzia z powłoką TiN mogą być powlekane ponownie do pięciu razy bez uprzedniego usuwania poprzedniej powłoki.

wymiary

Kwadrat	4,9 mm
Skok	1
Skok w mm	1
Wymiar	M 6 x 1,0
Średnica	6
Średnica nominalna w mm	6
średnica nominalna w calach	0,236

właściwości

Grupa produktów	Gwintownik
Kierunek	Prawy
Materiał	HSSE TiN
Norma gwintu	M: Gwint metryczny podstawowy ISO według DIN 13
Rodzaj produktu	Gwintownik maszynowy
Standard	DIN 371
Tolerancja	ISO2/6H
Wytrzymałość na rozciąganie w temperaturze pokojowej	do 900 N/mm² \| 27,1 HRC

informacje techniczne – gwintownik

Schematyczne przedstawienie otwór rdzeniowy

otwór rdzeniowy
5 mm

Typ otworu
Otwór przelotowy i nieprzelotowy do 1,5 x D

Schematyczne przedstawienie Forma / Geometria

Forma / Geometria
Forma C rowek prosty

Nakrój
2-3 zwoje

Schematyczne przedstawienie Usuwanie wiórów

Usuwanie wiórów
Prawie nie zachodzi. Wióry pozostają w rowkach.

Chłodzenie
Chłodzenie i smarowanie zewnętrzne

Materiał
HSSE TiN

Schematyczne przedstawienie Wytrzymałość na rozciąganie w temperaturze pokojowej

Wytrzymałość na rozciąganie w temperaturze pokojowej
do 900 N/mm² | 27,1 HRC

tolerancja
ISO2/6H

zastosowania

Materiały o dobrej skrawalności do 900 N/mm²
Stale niestopowe i niskostopowe

rysunek techniczny

D1	M 6 x 1.0
D2	6 mm
Kwadrat	4,9 mm
L1	80 mm
L2	16 mm
Średnica	6

Zastosowanie – przykładowe materiały gwintowniki

stale konstrukcyjne niestopowe		Prędkość cięcia V_c w m/min
1.0037	St 37-2	5 - 12
1.0044	St 44-2	5 - 12
1.0039	S 235JRG1+CR	5 - 12
1.0060	St 60-2	5 - 10

stale automatowe		Prędkość cięcia V_c w m/min
1.0718	9 SMnPb 28	5 - 12
1.0721	10 S 20	5 - 12
1.0736	9 SMn 36	5 - 12
1.0726	35 S 20	5 - 10

staliwo		Prędkość cięcia V_c w m/min
1.0420	GS-38	8 - 15
1.1120	GS-20 Mn 5	5 - 15
1.5633	GS-24 Ni 8	5 - 12
1.7379	GS-18 CrMo 9 10	5 - 12

stale konstrukcyjne stopowe		Prędkość cięcia V_c w m/min
1.5415	15 Mo 3	5 - 12
1.5622	14 Ni 6	5 - 10
1.7335	13 CrMo 4 4	5 - 10
1.7715	14 MoV 6 3	5 - 10

Prędkość skrawania v_c [m/min] = (średnica zewnętrzna * π * prędkość obrotowa) / 1000

Prędkość obrotowa n [1/min] = (prędkość skrawania w m/min * 1000) / (średnica zewnętrzna * π)

Programowanie posuwu [mm/min] = prędkość obrotowa * skok

Należy pamiętać, że podane powyżej prędkości skrawania należy traktować jako wartości orientacyjne i dostosowywać w zależności od smarowania oraz warunków pracy.