Gwintownik maszynowy HSSE-TiN Form B – MF 18x1,5 – DIN 374

59,82 €

Ceny z VAT plus koszty wysyłki zzgl. Versandkosten

Kostenloser Versand ab 39€ (innerhalb Deutschlands)

Dostępny, czas dostawy: %name%

Bestellung

15 Stunden 56 Minuten
Versand

Tue, 7. Jul
Voraussichtliche Lieferung

Wed, 8. Jul - Thu, 9. Jul

Ekspresowa wysyłka dostępna

PDF Angebot erstellen

PDF Angebot für diesen Artikel erstellen Wskazówka: Dodaj kilka artykułów do koszyka i złóż zapytanie ofertowe. Zalogowani użytkownicy otrzymają spersonalizowaną ofertę.

Numer produktu: 120404011

EAN 4058462122682

Gwintownik maszynowy HSSE-TiN Form B – MF 18x1,5 – DIN 374

Nasze gwintowniki maszynowe to wydajne i niezawodne narzędzia do gwintowania w jednym przejściu roboczym z maszyną. Gwintowniki maszynowe znajdują szczególne zastosowanie w produkcji przemysłowej. Mogą być stosowane m.in. w maszynach CNC, gwintownicach maszynowych, wiertarkach akumulatorowych oraz pneumatycznych ramionach gwintownika. Dzięki wysokiej wydajności i niskim kosztom produkcji są chętnie wykorzystywane w produkcji seryjnej. Gwint jest nacinany maszynowo w jednym przejściu. Gwintownik maszynowy BAER można co do zasady porównać z gwintownikiem nacinającym, jednak jest on przeznaczony do pracy z maszyną.
Gwintownik maszynowy może być stosowany do otworów przelotowych, ponieważ długi nakrój, prosta forma rowka i nakrój skośny zapewniają transport wióra do przodu, poza otwór.
Każdy materiał wykazuje indywidualne zachowanie wióra. Dlatego gwintowniki muszą mieć odpowiednie kąty natarcia, a dla jeszcze lepszych wyników – specjalnie obrobioną powierzchnię. Tylko w ten sposób zapewniony jest właściwy transport wiórów i powstaje gwint zgodny ze sprawdzianem.
Wysoka jakość stali kobaltowej HSSE, którą stosujemy, sprawia, że nasze narzędzia są wyjątkowo trwałe i odporne. Dzięki specjalnym procesom hartowania i wielokrotnemu odpuszczaniu struktura twardości jest bardzo jednorodna, co stanowi idealną podstawę dla prawdziwego gwintownika BAER. Zwiększa to ciągliwość i stabilność gwintowników, dzięki czemu mogą być użytkowane dłużej.
Powłoka TiN jest szczególnie odpowiednia dla stali od miękkich do twardych, żeliwa i wielu metali nieżelaznych. Jako sprawdzona powłoka uniwersalna, TiN oferuje szeroki zakres zastosowań. Narzędzia z powłoką TiN mogą być ponownie powlekane do pięciu razy bez uprzedniego usuwania powłoki.

Baumasse

Kwadrat	11 mm
Skok	1,5
Skok w mm	1,5
Wymiar	MF 18 x 1,5
Średnica	18
Średnica nominalna w mm	18
średnica nominalna w calach	0,709

Eigenschaften

Grupa produktów	Gwintownik
Kierunek	Prawy
Materiał	HSSE TiN
Norma gwintu	MF: Metryczny gwint drobnozwojny ISO wg DIN 13
Rodzaj produktu	Gwintownik maszynowy
Standard	DIN 374
Tolerancja	ISO2/6H
Wytrzymałość na rozciąganie w temperaturze pokojowej	do 1300 N/mm² \| 41 HRC

Technische Informationen – Gewindebohrer

Kernloch
16,5 mm

Typ otworu
Otwór przelotowy do 2,5 x D

Schematische Darstellung von Forma / Geometria

Forma / Geometria
Forma B z nakrojem skośnym

Nakrój
4-5 zwojów

Schematische Darstellung von Usuwanie wiórów

Usuwanie wiórów
Wióry odprowadzane w dół, zgodnie z kierunkiem skrawania

Chłodzenie
Chłodzenie i smarowanie zewnętrzne

Materiał
HSSE TiN

Schematische Darstellung von Wytrzymałość na rozciąganie w temperaturze pokojowej

Wytrzymałość na rozciąganie w temperaturze pokojowej
do 1300 N/mm² | 41 HRC

Toleranz
ISO2/6H

Einsatzzwecke

Materiały trudnoobrabiane do maksymalnie 1300 N/mm²
Stale stopowe ulepszane cieplnie, żeliwo sferoidalne, żeliwo ciągliwe
Stopy odlewnicze i kształtowane aluminium Si<5% (długowiórowe)
Stopy miedzi i mosiądz (długowiórowe)

Beispielanwendungen

Zündkerzengewinde M18x1,5
Glühkerzengewinde M18x1,5
kompatibel zu Gewinde von Zündkerzen und Glühkerzen diverser Hersteller wie BOSCH, NGK, Brisk usw.

Technische Zeichnung

D1	MF 18 x 1,5
D2	14 mm
Kwadrat	11 mm
L1	110 mm
L2	25 mm
Średnica	18

Anwendung – Beispielmaterialien

Baustähle, Einsatzstähle		Schnittgeschwindigkeit v_c in m/min
1.0037	St 37-2	15 - 45
1.0718	11SMnPb30	15 - 45
1.7131	16MnCr5	10 - 40
1.7320	20MoCr3	5 - 25

Legierte Stähle, Vergütungsstähle		Schnittgeschwindigkeit v_c in m/min
1.7225	42CrMo4	5 - 25
1.2067	102Cr6	5 - 25
1.7228	50CrMo4	4 - 18
1.2767	X45NiCrMo4	4 - 18

Rostfreie Stähle (ferritisch, austenitisch, martensitisch)		Schnittgeschwindigkeit v_c in m/min
1.4105	X6CrMoS17	4 - 18
1.4301	X5CrNi18-10 (V2A)	2 - 10
1.4571	X6CrNiMoTi17-12-2 (V4A)	2 - 10

Kugelgraphitguss, Temperguss		Schnittgeschwindigkeit v_c in m/min
EN-JS-1030	EN-GJS-400-15 (GGG40)	5 - 15
EN-JS-1070	EN-GJS-700-2 (GGG70)	5 - 15
EN-JM-1010	EN-GJMW-350-4 (GTW-35)	4 - 10
EN-JM-1140	EN-GJMB-450-6 (GTS-45)	4 - 10

Reinaluminium, Aluminiumguss- und Knetlegierungen Si < 5% (langspanend)		Schnittgeschwindigkeit v_c in m/min
Al99,5	EN AW-1050	10 - 20
AlMgSi	EN AW-6060	10 - 20
AlZn5Mg3Cu	EN AW-7022	10 - 20
AlMg5	EN AC-51300	10 - 20

Kupferlegierungen, Messing (langspanend)		Schnittgeschwindigkeit v_c in m/min
E-Cu 57	EN CW400A	10 - 40
CuZn37	EN CW 508 L (Ms58)	10 - 40

Prędkość skrawania v_c [m/min] = (średnica zewnętrzna * π * prędkość obrotowa) / 1000

Prędkość obrotowa n [1/min] = (prędkość skrawania w m/min * 1000) / (średnica zewnętrzna * π)

Programowanie posuwu [mm/min] = prędkość obrotowa * skok

Należy pamiętać, że podane powyżej prędkości skrawania należy traktować jako wartości orientacyjne i dostosowywać w zależności od smarowania oraz warunków pracy.