Gwintownik maszynowy HSSE-TiN Form B – M7 x 1,0 – DIN 371
22,42 €
Ceny z VAT plus koszty wysyłki plus koszty wysyłki
Bezpłatna wysyłka od 39 € (na terenie Niemiec)
Dostępny, czas dostawy: %name%
Ekspresowa wysyłka dostępna
Gwintownik maszynowy HSSE-TiN Form B – M7 x 1,0 – DIN 371
Nasze gwintowniki maszynowe to wydajne i niezawodne narzędzia do gwintowania w jednym przejściu roboczym z maszyną. Gwintowniki maszynowe znajdują szczególne zastosowanie w produkcji przemysłowej. Można je stosować m.in. w obrabiarkach CNC, gwintownicach maszynowych, wiertarkach akumulatorowych oraz pneumatycznych ramionach gwintownika. Dzięki wysokiej wydajności i niskim kosztom produkcji są często wykorzystywane w produkcji seryjnej. Gwint jest nacinany maszynowo w jednym przejściu. Gwintownik maszynowy BAER można porównać z gwintownikiem nacinającym, jednak jest on przeznaczony do pracy z maszyną.
Gwintownik posiada wzmocniony chwyt według DIN 371. Oznacza to, że średnica chwytu jest większa niż sam gwint, co zapewnia bardziej stabilną pracę gwintownika. Ogranicza to jednak długość gwintu, który można nim naciąć. Narzędzie może być stosowane do otworów przelotowych, ponieważ długi nakrój, prosta forma rowka i nakrój skośny zapewniają transport wiórów do przodu, poza otwór.
Każdy materiał wykazuje indywidualne zachowanie wióra. Dlatego gwintowniki muszą posiadać odpowiednie kąty natarcia oraz – dla jeszcze lepszych wyników – specjalnie obrobioną powierzchnię. Tylko w ten sposób zapewniony jest właściwy transport wiórów i powstaje gwint zgodny ze sprawdzianem.
Wysoka jakość stopu kobaltowego stali HSSE, który stosujemy, sprawia, że nasze narzędzia są wyjątkowo trwałe i odporne. Dzięki specjalnym procesom hartowania i wielokrotnemu odpuszczaniu struktura twardości jest bardzo jednorodna, co stanowi idealną podstawę dla prawdziwego gwintownika BAER. Zwiększa to ciągliwość i stabilność gwintowników, dzięki czemu mogą one pracować dłużej.
Powłoka TiN jest szczególnie odpowiednia do stali miękkich i twardych, żeliwa oraz wielu metali nieżelaznych. Jako sprawdzona powłoka uniwersalna, TiN oferuje szeroki zakres zastosowań. Narzędzia z powłoką TiN mogą być ponownie powlekane do pięciu razy bez uprzedniego usuwania powłoki.
wymiary
| Kwadrat |
5,5 mm |
|---|---|
| Skok |
1 |
| Skok w mm |
1 |
| Wymiar |
M 7 x 1,0 |
| Średnica |
7 |
| Średnica nominalna w mm |
7 |
| średnica nominalna w calach |
0,276 |
właściwości
| Grupa produktów |
Gwintownik |
|---|---|
| Kierunek |
Prawy |
| Materiał |
HSSE TiN |
| Norma gwintu |
M: Gwint metryczny podstawowy ISO według DIN 13 |
| Rodzaj produktu |
Gwintownik maszynowy |
| Standard |
DIN 371 |
| Tolerancja |
ISO2/6H |
| Wytrzymałość na rozciąganie w temperaturze pokojowej |
do 1300 N/mm² | 41 HRC |
informacje techniczne – gwintownik
6 mm
Otwór przelotowy do 2 x D
Forma B z nakrojem skośnym
4-5 zwojów
Wióry odprowadzane w dół, zgodnie z kierunkiem skrawania
Chłodzenie i smarowanie zewnętrzne
HSSE TiN
do 1300 N/mm² | 41 HRC
ISO2/6H
zastosowania
- Materiały trudnoobrábialne do maksymalnie 1300 N/mm²
- Stale stopowe ulepszane cieplnie, żeliwo sferoidalne, żeliwo ciągliwe
- Stopy odlewnicze i wrought aluminium Si<5% (długi wiór)
- Stopy miedzi i mosiądz (długi wiór)
przykładowe zastosowania
- Fahrradgewinde
- Fahrrad Innenlager Gewinde
- Klemmung Vorbau und Sattel
- Kurbelkeil Gewinde
rysunek techniczny
| D1 |
M 7 x 1,0 |
|---|---|
| D2 |
7 mm |
| Kwadrat |
5,5 mm |
| L1 |
80 mm |
| L2 |
16 mm |
| Średnica |
7 |
zastosowanie – przykładowe materiały
| stale konstrukcyjne, stale do nawęglania | Prędkość cięcia Vc w m/min | |
|---|---|---|
| 1.0037 | St 37-2 | 15 - 45 |
| 1.0718 | 11SMnPb30 | 15 - 45 |
| 1.7131 | 16MnCr5 | 10 - 40 |
| 1.7320 | 20MoCr3 | 5 - 25 |
| stale stopowe, stale do ulepszania cieplnego | Prędkość cięcia Vc w m/min | |
|---|---|---|
| 1.7225 | 42CrMo4 | 5 - 25 |
| 1.2067 | 102Cr6 | 5 - 25 |
| 1.7228 | 50CrMo4 | 4 - 18 |
| 1.2767 | X45NiCrMo4 | 4 - 18 |
| stale nierdzewne (ferrytyczne, austenityczne, martenzytyczne) | Prędkość cięcia Vc w m/min | |
|---|---|---|
| 1.4105 | X6CrMoS17 | 4 - 18 |
| 1.4301 | X5CrNi18-10 (V2A) | 2 - 10 |
| 1.4571 | X6CrNiMoTi17-12-2 (V4A) | 2 - 10 |
| żeliwo sferoidalne, żeliwo ciągliwe | Prędkość cięcia Vc w m/min | |
|---|---|---|
| EN-JS-1030 | EN-GJS-400-15 (GGG40) | 5 - 15 |
| EN-JS-1070 | EN-GJS-700-2 (GGG70) | 5 - 15 |
| EN-JM-1010 | EN-GJMW-350-4 (GTW-35) | 4 - 10 |
| EN-JM-1140 | EN-GJMB-450-6 (GTS-45) | 4 - 10 |
| czyste aluminium, stopy odlewane i kute aluminium Si < 5% (długie wióry) | Prędkość cięcia Vc w m/min | |
|---|---|---|
| Al99,5 | EN AW-1050 | 10 - 20 |
| AlMgSi | EN AW-6060 | 10 - 20 |
| AlZn5Mg3Cu | EN AW-7022 | 10 - 20 |
| AlMg5 | EN AC-51300 | 10 - 20 |
| stopy miedzi, mosiądz (długie wióry) | Prędkość cięcia Vc w m/min | |
|---|---|---|
| E-Cu 57 | EN CW400A | 10 - 40 |
| CuZn37 | EN CW 508 L (Ms58) | 10 - 40 |
Prędkość skrawania vc [m/min] = (średnica zewnętrzna * π * prędkość obrotowa) / 1000
Prędkość obrotowa n [1/min] = (prędkość skrawania w m/min * 1000) / (średnica zewnętrzna * π)
Programowanie posuwu [mm/min] = prędkość obrotowa * skok
Należy pamiętać, że podane powyżej prędkości skrawania należy traktować jako wartości orientacyjne i dostosowywać w zależności od smarowania oraz warunków pracy.
dodatkowe informacje
- M - Metryczny gwint ISO DIN 13
- Nazwy, geometrie i definicje gwintownika
- Tolerancje gwintu wewnętrznego
- Gwint wewnętrzny i wymiary otworu rdzeniowego
- Formy nakroju
- Porównanie cali i milimetrów
- Obróbka powierzchniowa narzynki do gwintów
- Prędkości skrawania i smarowanie/chłodzenie
- Przydatne informacje o gwintowaniu
- Tabela materiałów
Wskazówki bezpieczeństwa
Zaloguj się