Gwintownik maszynowy HSSE-TiN – 40° RSP – MF 22x1,5 – DIN 374
112,76 €
Ceny z VAT plus koszty wysyłki plus koszty wysyłki
Bezpłatna wysyłka od 39 € (na terenie Niemiec)
Dostępny, czas dostawy: %name%
Ekspresowa wysyłka dostępna
Gwintownik maszynowy HSSE-TiN – 40° RSP – MF 22x1,5 – DIN 374
Nasze gwintowniki maszynowe to wydajne i niezawodne narzędzia do gwintowania, umożliwiające efektywne skrawanie w jednym przejściu z maszyną. Gwintowniki maszynowe znajdują szczególne zastosowanie w produkcji przemysłowej. Mogą być stosowane m.in. w obrabiarkach CNC, gwintownicach maszynowych, wiertarkach akumulatorowych oraz pneumatycznych ramionach gwintownika. Ze względu na wysoką wydajność i niskie koszty produkcji są chętnie wykorzystywane w produkcji seryjnej. Gwint jest nacinany maszynowo w jednym przejściu. Gwintownik maszynowy można zasadniczo porównać z gwintownikiem nacinającym, jednak jest on zaprojektowany z myślą o pracy z maszyną.
Gwintownik maszynowy nadaje się do otworów nieprzelotowych, ponieważ krótki nakrój i skręcona forma rowka zapewniają odprowadzanie wióra ku tyłowi z otworu.
Każdy materiał wykazuje indywidualne zachowanie wióra. Dlatego gwintowniki muszą posiadać odpowiednie kąty natarcia, a dla jeszcze lepszych wyników – specjalnie obrobioną powierzchnię. Tylko w ten sposób zapewniony jest właściwy transport wiórów i powstaje gwint zgodny ze sprawdzianem.
Wysoka jakość kobaltowej stali HSSE, którą stosujemy, sprawia, że nasze narzędzia są wyjątkowo trwałe i odporne. Dzięki specjalnym procesom hartowania i wielokrotnemu odpuszczaniu struktura twardości jest bardzo jednorodna, co stanowi idealną podstawę dla prawdziwego gwintownika. Zwiększa to ciągliwość i stabilność gwintowników, dzięki czemu mogą być użytkowane przez dłuższy czas.
Powłoka TiN jest szczególnie odpowiednia dla stali od miękkich do twardych, żeliwa oraz wielu metali nieżelaznych. Jako sprawdzona powłoka uniwersalna, TiN oferuje szerokie spektrum zastosowań. Narzędzia z powłoką TiN mogą być powlekane ponownie do pięciu razy bez uprzedniego usuwania powłoki.
wymiary
| Kwadrat |
14,5 mm |
|---|---|
| Skok |
1,5 |
| Skok w mm |
1,5 |
| Wymiar |
MF 22 x 1,5 |
| Średnica |
22 |
| Średnica nominalna w mm |
22 |
| średnica nominalna w calach |
0,866 |
właściwości
| Grupa produktów |
Gwintownik |
|---|---|
| Kierunek |
Prawy |
| Materiał |
HSSE TiN |
| Norma gwintu |
MF: Metryczny gwint drobnozwojny ISO wg DIN 13 |
| Rodzaj produktu |
Gwintownik maszynowy |
| Standard |
DIN 374 |
| Tolerancja |
ISO2/6H |
| Wytrzymałość na rozciąganie w temperaturze pokojowej |
do 1300 N/mm² | 41 HRC |
informacje techniczne – gwintownik
20,5 mm
Otwór nieprzelotowy do 2,5 x D
Forma C 40° RSP
2-3 zwoje
Wióry odprowadzane są ku górze, przeciwnie do kierunku skrawania
Chłodzenie i smarowanie zewnętrzne
HSSE TiN
do 1300 N/mm² | 41 HRC
ISO2/6H
zastosowania
- Materiały łatwo do trudno skrawalne do maksymalnie 1300 N/mm²
- Stopowe stale ulepszane cieplnie, żeliwo sferoidalne, żeliwo ciągliwe
- Stopy odlewnicze i wrought aluminium Si<5% (długi wiór)
- Stopy miedzi i mosiądz (długi wiór)
rysunek techniczny
| D1 |
MF 22 x 1,5 |
|---|---|
| D2 |
18 mm |
| Kwadrat |
14,5 mm |
| L1 |
125 mm |
| L2 |
19 mm |
| Średnica |
22 |
zastosowanie – przykładowe materiały
| stale konstrukcyjne, stale do nawęglania | Prędkość cięcia Vc w m/min | |
|---|---|---|
| 1.0037 | St 37-2 | 15 - 45 |
| 1.0718 | 11SMnPb30 | 15 - 45 |
| 1.7131 | 16MnCr5 | 10 - 40 |
| 1.7320 | 20MoCr3 | 5 - 25 |
| stale stopowe, stale do ulepszania cieplnego | Prędkość cięcia Vc w m/min | |
|---|---|---|
| 1.7225 | 42CrMo4 | 5 - 25 |
| 1.2067 | 102Cr6 | 5 - 25 |
| 1.7228 | 50CrMo4 | 4 - 18 |
| 1.2767 | X45NiCrMo4 | 4 - 18 |
| stale nierdzewne (ferrytyczne, austenityczne, martenzytyczne) | Prędkość cięcia Vc w m/min | |
|---|---|---|
| 1.4105 | X6CrMoS17 | 4 - 18 |
| 1.4301 | X5CrNi18-10 (V2A) | 2 - 10 |
| 1.4571 | X6CrNiMoTi17-12-2 (V4A) | 2 - 10 |
| żeliwo sferoidalne, żeliwo ciągliwe | Prędkość cięcia Vc w m/min | |
|---|---|---|
| EN-JS-1030 | EN-GJS-400-15 (GGG40) | 5 - 15 |
| EN-JS-1070 | EN-GJS-700-2 (GGG70) | 5 - 15 |
| EN-JM-1010 | EN-GJMW-350-4 (GTW-35) | 4 - 10 |
| EN-JM-1140 | EN-GJMB-450-6 (GTS-45) | 4 - 10 |
| czyste aluminium, stopy odlewane i kute aluminium Si < 5% (długie wióry) | Prędkość cięcia Vc w m/min | |
|---|---|---|
| Al99,5 | EN AW-1050 | 10 - 20 |
| AlMgSi | EN AW-6060 | 10 - 20 |
| AlZn5Mg3Cu | EN AW-7022 | 10 - 20 |
| AlMg5 | EN AC-51300 | 10 - 20 |
| stopy miedzi, mosiądz (długie wióry) | Prędkość cięcia Vc w m/min | |
|---|---|---|
| E-Cu 57 | EN CW400A | 10 - 40 |
| CuZn37 | EN CW 508 L (Ms58) | 10 - 40 |
Prędkość skrawania vc [m/min] = (średnica zewnętrzna * π * prędkość obrotowa) / 1000
Prędkość obrotowa n [1/min] = (prędkość skrawania w m/min * 1000) / (średnica zewnętrzna * π)
Programowanie posuwu [mm/min] = prędkość obrotowa * skok
Należy pamiętać, że podane powyżej prędkości skrawania należy traktować jako wartości orientacyjne i dostosowywać w zależności od smarowania oraz warunków pracy.
dodatkowe informacje
- MF - Metryczny gwint drobnozwojny ISO DIN 13
- Nazwy, geometrie i definicje gwintownika
- Tolerancje gwintu wewnętrznego
- Gwint wewnętrzny i wymiary otworu rdzeniowego
- Formy nakroju
- Porównanie cali i milimetrów
- Obróbka powierzchniowa narzynki do gwintów
- Prędkości skrawania i smarowanie/chłodzenie
- Przydatne informacje o gwintowaniu
- Tabela materiałów
Wskazówki bezpieczeństwa
Zaloguj się