Gwintownik maszynowy HSSE-TiCN forma C do żeliwa – MF 14 x 1,5 – DIN 374
88,26 €
Ceny z VAT plus koszty wysyłki zzgl. Versandkosten
Kostenloser Versand ab 39€ (innerhalb Deutschlands)
Dostępny, czas dostawy: %name%
Gwintownik maszynowy HSSE-TiCN forma C do żeliwa – MF 14 x 1,5 – DIN 374
Nasze gwintowniki maszynowe to wydajne i niezawodne narzędzia do gwintowania w jednym przejściu roboczym z maszyną. Gwintowniki maszynowe znajdują szerokie zastosowanie w produkcji przemysłowej. Mogą być stosowane m.in. w obrabiarkach CNC, gwintownicach maszynowych, wiertarkach akumulatorowych oraz pneumatycznych ramionach gwintownika. Ze względu na wysoką wydajność i niskie koszty produkcji są często wykorzystywane w produkcji seryjnej. Gwint jest nacinany maszynowo w jednym przejściu. Gwintownik maszynowy BAER można porównać z gwintownikiem nacinającym, jednak jest on zaprojektowany do pracy z maszyną.
Gwintownik maszynowy nadaje się do otworów przelotowych i nieprzelotowych, ponieważ krótki nakrój i prosta forma rowka sprawiają, że wiór pozostaje w rowkach i nie jest odprowadzany.
Każdy materiał wykazuje indywidualne zachowanie wióra. Dlatego gwintowniki muszą posiadać odpowiednie kąty natarcia, a dla jeszcze lepszych wyników – specjalnie obrobioną powierzchnię. Tylko w ten sposób zapewniony jest właściwy transport wiórów i powstaje gwint zgodny ze sprawdzianem.
Wysoka jakość stopu stali kobaltowej HSSE, której używamy, sprawia, że nasze narzędzia są wyjątkowo trwałe i odporne. Dzięki specjalnym procesom hartowania i wielokrotnemu odpuszczaniu struktura twardości jest bardzo jednorodna, co stanowi idealną podstawę prawdziwego gwintownika BAER. Zwiększa to ciągliwość i stabilność gwintowników, dzięki czemu mogą być używane przez dłuższy czas.
Powłoka TiCN szczególnie dobrze sprawdza się przy stalach wysokowytrzymałościowych, materiałach ściernych oraz przy przerwanych cięciach, ponieważ jest mniej wrażliwa na obciążenia udarowe. Gdy powłoka TiN okazuje się niewystarczająca i stawiane są wyższe wymagania dotyczące twardości i ciągliwości, stosuje się TiCN. Ze względu na niższą odporność na wysokie temperatury ważne jest jednak intensywniejsze chłodzenie narzędzi z powłoką TiCN.
Baumasse
| Kwadrat |
9 mm |
|---|---|
| Skok |
1,5 |
| Skok w mm |
1,5 |
| Wymiar |
MF 14 x 1,5 |
| Średnica |
14 |
| Średnica nominalna w mm |
14 |
| średnica nominalna w calach |
0,551 |
Eigenschaften
| Grupa produktów |
Gwintownik |
|---|---|
| Kierunek |
Prawy |
| Materiał |
HSSE TiCN |
| Norma gwintu |
MF: Metryczny gwint drobnozwojny ISO wg DIN 13 |
| Rodzaj produktu |
Gwintownik maszynowy |
| Standard |
DIN 374 |
| Tolerancja |
ISO2/6H |
| Wytrzymałość na rozciąganie w temperaturze pokojowej |
do 900 N/mm² | 27,1 HRC |
Technische Informationen – Gewindebohrer
12,5 mm
Otwór przelotowy i nieprzelotowy do 2,5 x D
Forma C rowek prosty
2-3 zwoje
Prawie nie zachodzi. Wióry pozostają w rowkach.
Chłodzenie i smarowanie zewnętrzne
HSSE TiCN
do 900 N/mm² | 27,1 HRC
ISO2/6H
Einsatzzwecke
- Żeliwo szare GG
- Żeliwo sferoidalne GGG
- Stopy magnezu
Beispielanwendungen
- Radbolzen M14x1,5
- Radnaben M14x1,5
- Radschrauben M14x1,5
- Radmuttern M14x1,5
- Ölablassgewinde MF14x1,5
- Ölablassschraubengewinde für Ölablassschrauben M14x1,5
Technische Zeichnung
| D1 |
MF 14 x 1,5 |
|---|---|
| D2 |
11 mm |
| Kwadrat |
9 mm |
| L1 |
100 mm |
| L2 |
22 mm |
| Średnica |
14 |
Anwendung – Beispielmaterialien
| Gusseisen mit Lamellengraphit | Schnittgeschwindigkeit vc in m/min | |
|---|---|---|
| 0.6010 | EN-GJL 100 (GG-10) | 10 - 20 |
| 0.6020 | EN-GJL 200 (GG-20) | 10 - 18 |
| 0.6030 | EN-GJL 300 (GG-30) | 10 - 18 |
| 0.6040 | EN-GJL Z (GG-40) | 8 - 15 |
| Gusseisen mit Kugelgraphit | Schnittgeschwindigkeit vc in m/min | |
|---|---|---|
| 0.7040 | EN-GJL-400-15 (GGG-40) | 8 - 13 |
| 0.7060 | EN-GJL-600-3 (GGG-60) | 8 - 13 |
| 0.7080 | EN-GJL-800-2 (GGG-80) | 5 - 10 |
| 0.7677 | GGG-NiCr 30 1 | 8 - 12 |
| Magnesium-Legierungen | Schnittgeschwindigkeit vc in m/min | |
|---|---|---|
| 3.5612 | MgAl 6 Zn | 5 - 10 |
| 3.5912 | MgAl 6 Zn | 5 - 10 |
Prędkość skrawania vc [m/min] = (średnica zewnętrzna * π * prędkość obrotowa) / 1000
Prędkość obrotowa n [1/min] = (prędkość skrawania w m/min * 1000) / (średnica zewnętrzna * π)
Programowanie posuwu [mm/min] = prędkość obrotowa * skok
Należy pamiętać, że podane powyżej prędkości skrawania należy traktować jako wartości orientacyjne i dostosowywać w zależności od smarowania oraz warunków pracy.
Weiterführende Informationen
- MF - Metryczny gwint drobnozwojny ISO DIN 13
- Nazwy, geometrie i definicje gwintownika
- Tolerancje gwintu wewnętrznego
- Gwint wewnętrzny i wymiary otworu rdzeniowego
- Formy nakroju
- Porównanie cali i milimetrów
- Obróbka powierzchniowa narzynki do gwintów
- Prędkości skrawania i smarowanie/chłodzenie
- Przydatne informacje o gwintowaniu
- Tabela materiałów
Sicherheitshinweise
Zaloguj się
Zubehör
(45)
Dostępny, czas dostawy: %name%
Ekspresowa wysyłka dostępna
Dostępny, czas dostawy: %name%
Ekspresowa wysyłka dostępna
Dostępny, czas dostawy: %name%
Ekspresowa wysyłka dostępna
Dostępny, czas dostawy: %name%
Ekspresowa wysyłka dostępna
(19)
Dostępny, czas dostawy: %name%
Ekspresowa wysyłka dostępna