Gwintownik maszynowy HSSE-TiCN Form C do żeliwa – M 6 x 1,0 – DIN 371

19,29 €

Ceny z VAT plus koszty wysyłki zzgl. Versandkosten

Kostenloser Versand ab 39€ (innerhalb Deutschlands)

Dostępny, czas dostawy: %name%

Bestellung

14 Stunden 41 Minuten
Versand

Tue, 7. Jul
Voraussichtliche Lieferung

Wed, 8. Jul - Thu, 9. Jul

Ekspresowa wysyłka dostępna

PDF Angebot erstellen

PDF Angebot für diesen Artikel erstellen Wskazówka: Dodaj kilka artykułów do koszyka i złóż zapytanie ofertowe. Zalogowani użytkownicy otrzymają spersonalizowaną ofertę.

Numer produktu: 110510005

EAN 4058462027468

Gwintownik maszynowy HSSE-TiCN Form C do żeliwa – M 6 x 1,0 – DIN 371

Nasze gwintowniki maszynowe to wydajne i niezawodne narzędzia do gwintowania w jednym przejściu roboczym z maszyną. Gwintowniki maszynowe znajdują zastosowanie szczególnie w produkcji przemysłowej. Mogą być stosowane m.in. w obrabiarkach CNC, gwintownicach maszynowych, wiertarkach akumulatorowych oraz pneumatycznych ramionach gwintownika. Ze względu na wysoką wydajność i niskie koszty produkcji są chętnie wykorzystywane w produkcji seryjnej. Gwint jest nacinany maszynowo w jednym przejściu. Gwintownik maszynowy BAER można wprawdzie zasadniczo porównać z gwintownikiem nacinającym, jednak jest on przeznaczony do pracy z maszyną.
Gwintownik posiada wzmocniony chwyt według DIN 371. Oznacza to, że średnica chwytu jest większa niż sam gwint, co zapewnia bardziej stabilną pracę gwintownika. Ogranicza to jednak długość gwintu, który można naciąć. Narzędzie może być stosowane zarówno do otworów przelotowych, jak i nieprzelotowych, ponieważ krótki nakrój i prosta forma rowków sprawiają, że wiór pozostaje w rowkach i nie jest odprowadzany.
Każdy materiał wykazuje indywidualne zachowanie wióra. Dlatego gwintowniki muszą posiadać właściwe kąty natarcia, a dla jeszcze lepszych wyników – specjalnie obrobioną powierzchnię. Tylko w ten sposób zapewniony jest prawidłowy transport wiórów i powstaje gwint zgodny ze sprawdzianem.
Wysoka jakość stali kobaltowej HSSE, którą stosujemy, sprawia, że nasze narzędzia są wyjątkowo trwałe i odporne. Dzięki specjalnym procesom hartowania i wielokrotnemu odpuszczaniu struktura twardości jest bardzo jednorodna, co stanowi idealną podstawę dla prawdziwego gwintownika BAER. Zwiększa to ciągliwość i stabilność gwintowników, dzięki czemu mogą one pracować dłużej.
Powłoka TiCN doskonale sprawdza się przy pracy z wysokowytrzymałymi stalami, materiałami ściernymi oraz przy przerwanych cięciach, ponieważ jest mniej wrażliwa na obciążenia udarowe. TiN często okazuje się niewystarczający tam, gdzie stawiane są podwyższone wymagania dotyczące twardości i ciągliwości – w takich przypadkach stosuje się TiCN. Ze względu na niższą odporność na wysoką temperaturę ważne jest jednak zapewnienie silniejszego chłodzenia narzędzi z powłoką TiCN.

Baumasse

Kwadrat	4,9 mm
Skok	1
Skok w mm	1
Wymiar	M 6 x 1,0
Średnica	6
Średnica nominalna w mm	6
średnica nominalna w calach	0,236

Eigenschaften

Grupa produktów	Gwintownik
Kierunek	Prawy
Materiał	HSSE TiCN
Norma gwintu	M: Gwint metryczny podstawowy ISO według DIN 13
Rodzaj produktu	Gwintownik maszynowy
Standard	DIN 371
Tolerancja	ISO2/6H
Wytrzymałość na rozciąganie w temperaturze pokojowej	do 1000 N/mm² \| 32 HRC

Technische Informationen – Gewindebohrer

Kernloch
5 mm

Typ otworu
Otwór przelotowy i nieprzelotowy do 2,5 x D

Schematische Darstellung von Forma / Geometria

Forma / Geometria
Forma C rowek prosty

Nakrój
2-3 zwoje

Schematische Darstellung von Usuwanie wiórów

Usuwanie wiórów
Prawie nie zachodzi. Wióry pozostają w rowkach.

Chłodzenie
Chłodzenie i smarowanie zewnętrzne

Materiał
HSSE TiCN

Schematische Darstellung von Wytrzymałość na rozciąganie w temperaturze pokojowej

Wytrzymałość na rozciąganie w temperaturze pokojowej
do 1000 N/mm² | 32 HRC

Toleranz
ISO2/6H

Einsatzzwecke

Żeliwo szare < 1000 N/mm²
Aluminiowe stopy odlewnicze Si < 5% (krótki wiór) < 600 N/mm²
Stopy miedzi (krótki wiór)
Mosiądz (krótki wiór)

Technische Zeichnung

D1	M 6 x 1.0
D2	6 mm
Kwadrat	4,9 mm
L1	80 mm
L2	16 mm
Średnica	6

Anwendung – Beispielmaterialien

Grauguss		Schnittgeschwindigkeit v_c in m/min
0.6010	GG10	40 - 45
0.6020	GG20	40 - 45
0.6030	GG30	40 - 45
0.6040	GG40	40 - 45

Aluminium-Gusslegierungen Si > 5% (mittel- und kurzspanend)		Schnittgeschwindigkeit v_c in m/min
3.2134	G-AlSi5Cu1Mg	30 - 40
3.2381	G-AlSi10Mg	27 - 30
3.2581	G-AlSi12	27 - 30
3.2583	G-AlSi12(Cu)	27 - 30

Kupferlegierungen (kurzspanend), Messing (kurzspanend)		Schnittgeschwindigkeit v_c in m/min
2.0360	CuZn40	25 - 30
2.0410	CuZn44Pb2	25 - 30
2.0550	CuZn40Al2	25 - 30
2.1086	G-CuSn10Zn	25 - 30

Prędkość skrawania v_c [m/min] = (średnica zewnętrzna * π * prędkość obrotowa) / 1000

Prędkość obrotowa n [1/min] = (prędkość skrawania w m/min * 1000) / (średnica zewnętrzna * π)

Programowanie posuwu [mm/min] = prędkość obrotowa * skok

Należy pamiętać, że podane powyżej prędkości skrawania należy traktować jako wartości orientacyjne i dostosowywać w zależności od smarowania oraz warunków pracy.