Gwintownik maszynowy HSSE-TiCN 35° RSP – M9 x 1,25 – DIN 371
57,56 €
Ceny z VAT plus koszty wysyłki zzgl. Versandkosten
Kostenloser Versand ab 39€ (innerhalb Deutschlands)
Dostępny, czas dostawy: %name%
Gwintownik maszynowy HSSE-TiCN 35° RSP – M9 x 1,25 – DIN 371
Nasze gwintowniki maszynowe to wydajne i niezawodne narzędzia do gwintowania w jednym przejściu z maszyną. Gwintowniki maszynowe znajdują szerokie zastosowanie w produkcji przemysłowej. Można je stosować m.in. w obrabiarkach CNC, gwintownicach maszynowych, wiertarkach akumulatorowych oraz pneumatycznych ramionach gwintownika. Dzięki wysokiej wydajności i niskim kosztom produkcji są często wykorzystywane w produkcji seryjnej. Gwint jest nacinany maszynowo w jednym przejściu. Gwintownik maszynowy można zasadniczo porównać z gwintownikiem nacinającym, jednak jest on zaprojektowany do pracy z maszyną.
Gwintownik posiada wzmocniony chwyt według DIN 371. Oznacza to, że średnica chwytu jest większa niż sam gwint, dzięki czemu gwintownik pracuje stabilniej. Ogranicza to jednak długość gwintu, który można naciąć. Nadaje się do otworów nieprzelotowych, ponieważ krótki nakrój i spiralny kształt rowków zapewniają odprowadzanie wiórów ku tyłowi otworu.
Każdy materiał wykazuje indywidualne zachowanie wióra. Dlatego gwintowniki muszą mieć odpowiednie kąty natarcia i – dla jeszcze lepszych wyników – specjalnie obrobioną powierzchnię. Tylko w ten sposób zapewniony jest właściwy transport wiórów i powstaje gwint zgodny ze sprawdzianem.
Wysoka jakość stali kobaltowej HSSE, którą stosujemy, zapewnia wyjątkową trwałość i odporność naszych narzędzi. Dzięki specjalnym procesom hartowania i wielokrotnemu odpuszczaniu struktura twardości jest bardzo jednorodna, co stanowi idealną podstawę dla gwintownika maszynowego najwyższej klasy. Zwiększa to ciągliwość i stabilność gwintowników, dzięki czemu mogą być użytkowane dłużej.
Powłoka TiCN szczególnie dobrze sprawdza się przy pracy z stalami wysokowytrzymałościowymi, materiałami ściernymi oraz przy przerwanych skrawaniach, gdyż jest mniej wrażliwa na obciążenia udarowe. Tam gdzie TiN nie wystarcza i stawiane są wysokie wymagania co do twardości i ciągliwości, stosuje się TiCN. Ze względu na niższą odporność na wysoką temperaturę ważne jest jednak intensywniejsze chłodzenie narzędzi z powłoką TiCN.
Baumasse
| Kwadrat |
7 mm |
|---|---|
| Skok |
1,25 |
| Skok w mm |
1,25 |
| Wymiar |
M 9 x 1,25 |
| Średnica |
9 |
| Średnica nominalna w mm |
9 |
| średnica nominalna w calach |
0,354 |
Eigenschaften
| Grupa produktów |
Gwintownik |
|---|---|
| Kierunek |
Prawy |
| Materiał |
HSSE TiCN |
| Norma gwintu |
M: Gwint metryczny podstawowy ISO według DIN 13 |
| Rodzaj produktu |
Gwintownik maszynowy |
| Standard |
DIN 371 |
| Tolerancja |
ISO2/6H |
| Wytrzymałość na rozciąganie w temperaturze pokojowej |
do 1200 N/mm² | 38 HRC |
Technische Informationen – Gewindebohrer
7,8 mm
Otwór nieprzelotowy do 2,5 x D
Forma C 35° RSP
2-3 zwoje
Wióry odprowadzane są ku górze, przeciwnie do kierunku skrawania
Chłodzenie i smarowanie zewnętrzne
HSSE TiCN
do 1200 N/mm² | 38 HRC
ISO2/6H
Einsatzzwecke
- Materiały trudnoobróbkowe do maksymalnie 1200 N/mm²
- Stale stopowe ulepszane cieplnie, żeliwo sferoidalne, żeliwo ciągliwe
- Stale nierdzewne, INOX, V2A, V4A
- Stopy odlewnicze i wrobiaste aluminium Si<5% (długowiórowe)
- Stopy miedzi i mosiądz (długowiórowe)
- Nikiel czysty
Technische Zeichnung
| D1 |
M 9 x 1,25 |
|---|---|
| D2 |
9 mm |
| Kwadrat |
7 mm |
| L1 |
90 mm |
| L2 |
15 mm |
| Średnica |
9 |
Anwendung – Beispielmaterialien
| Rostfreie Stähle (ferritisch, austenitisch, martensitisch) | Schnittgeschwindigkeit vc in m/min | |
|---|---|---|
| 1.4104 | X14CrMoS17 | 10 - 15 |
| 1.4301 | X5CrNi18-10 (V2A) | 10 - 15 |
| 1.4571 | X6CrNiMoTi17-12-2 (V4A) | 5 - 10 |
| 1.4005 | X12CrS13 | 5 - 10 |
| Baustähle, Einsatzstähle | Schnittgeschwindigkeit vc in m/min | |
|---|---|---|
| 1.0050 | St50-2 | 15 - 25 |
| 1.0401 | C15 | 15 - 25 |
| 1.7147 | 20MnCr5 | 15 - 25 |
| 1.5919 | 15CrNi6 | 15 - 25 |
| Legierte Stähle, Vergütungsstähle | Schnittgeschwindigkeit vc in m/min | |
|---|---|---|
| 1.8515 | 31CrMo12 | 5 - 10 |
| 1.0503 | C45 | 15 - 25 |
| 1.7218 | 25CrMo4 | 6 - 15 |
| 1.6511 | 36CrNiMo4 | 6 - 15 |
| Kugelgraphitguss, Temperguss | Schnittgeschwindigkeit vc in m/min | |
|---|---|---|
| EN-JS-1030 | EN-GJS-400-15 (GGG40) | 6 - 15 |
| EN-JS-1070 | EN-GJS-700-2 (GGG70) | 6 - 15 |
| EN-JM-1010 | EN-GJMW-350-4 (GTW-35) | 6 - 15 |
| EN-JM-1140 | EN-GJMB-450-6 (GTS-45) | 5 - 15 |
| Reinaluminium, Aluminiumguss- und Knetlegierungen Si < 5% (langspanend) | Schnittgeschwindigkeit vc in m/min | |
|---|---|---|
| Al99,5 | EN AW-1050 | 10 - 20 |
| AlMgSi | EN AW-6060 | 10 - 20 |
| AlZn5Mg3Cu | EN AW-7022 | 10 - 20 |
| AlMg5 | EN AC-51300 | 5 - 12 |
| Kupferlegierungen, Messing (langspanend) | Schnittgeschwindigkeit vc in m/min | |
|---|---|---|
| E-Cu 57 | EN CW400A | 15 - 25 |
| CuZn37 | EN CW 508 L (Ms58) | 15 - 25 |
Prędkość skrawania vc [m/min] = (średnica zewnętrzna * π * prędkość obrotowa) / 1000
Prędkość obrotowa n [1/min] = (prędkość skrawania w m/min * 1000) / (średnica zewnętrzna * π)
Programowanie posuwu [mm/min] = prędkość obrotowa * skok
Należy pamiętać, że podane powyżej prędkości skrawania należy traktować jako wartości orientacyjne i dostosowywać w zależności od smarowania oraz warunków pracy.
Weiterführende Informationen
- M - Metryczny gwint ISO DIN 13
- Nazwy, geometrie i definicje gwintownika
- Tolerancje gwintu wewnętrznego
- Gwint wewnętrzny i wymiary otworu rdzeniowego
- Formy nakroju
- Porównanie cali i milimetrów
- Obróbka powierzchniowa narzynki do gwintów
- Prędkości skrawania i smarowanie/chłodzenie
- Przydatne informacje o gwintowaniu
- Tabela materiałów
Sicherheitshinweise
Zaloguj się