Gwintownik maszynowy HSSE-TiCN 35° RSP – M7 × 1,0 – DIN 371
46,31 €
Ceny z VAT plus koszty wysyłki zzgl. Versandkosten
Kostenloser Versand ab 39€ (innerhalb Deutschlands)
Dostępny, czas dostawy: %name%
Gwintownik maszynowy HSSE-TiCN 35° RSP – M7 × 1,0 – DIN 371
Nasze gwintowniki maszynowe to wydajne i niezawodne narzędzia do gwintowania w jednym przejściu z napędem maszynowym. Znajdują zastosowanie przede wszystkim w produkcji przemysłowej – mogą być używane m.in. w maszynach CNC, gwintownicach maszynowych, wiertarkach akumulatorowych oraz pneumatycznych ramionach gwintownika. Dzięki wysokiej wydajności i niskim kosztom produkcji są chętnie stosowane w produkcji seryjnej. Gwint jest nacinany maszynowo w jednym przejściu. Gwintownik maszynowy można co do zasady porównać z gwintownikiem nacinającym, jednak jest on przeznaczony wyłącznie do pracy z napędem maszynowym.
Gwintownik posiada wzmocniony chwyt według DIN 371, co oznacza, że średnica chwytu jest większa niż sam gwint. Zapewnia to stabilniejszą pracę narzędzia, choć ogranicza maksymalną długość nacinanego gwintu. Może być stosowany do otworów nieprzelotowych – krótki nakrój oraz spiralne rowki wiórowe zapewniają odprowadzanie wiórów ku tyłowi otworu.
Każdy materiał wykazuje indywidualne zachowanie wióra. Dlatego gwintowniki muszą posiadać odpowiednie kąty natarcia, a dla uzyskania jeszcze lepszych wyników – specjalnie obrobioną powierzchnię. Tylko w ten sposób możliwy jest prawidłowy transport wiórów i uzyskanie gwintu zgodnego ze sprawdzianem.
Wysoka jakość kobaltowej stali HSSE, którą stosujemy, sprawia, że nasze narzędzia są wyjątkowo trwałe i odporne. Dzięki specjalnym procesom hartowania i wielokrotnemu odpuszczaniu struktura twardości jest bardzo jednorodna, co stanowi idealną podstawę dla prawdziwego gwintownika. Zwiększa to ciągliwość i stabilność gwintowników, dzięki czemu mogą one pracować znacznie dłużej.
Powłoka TiCN sprawdza się szczególnie dobrze przy pracy ze stalami wysokowytrzymałościowymi, materiałami ściernymi oraz przy cięciach przerywanych, ponieważ jest mniej wrażliwa na obciążenia udarowe. Gdy powłoka TiN okazuje się niewystarczająca, a wymagania dotyczące twardości i ciągliwości są podwyższone, stosuje się TiCN. Ze względu na niższą odporność termiczną ważne jest jednak intensywniejsze chłodzenie narzędzi z powłoką TiCN.
Baumasse
| Kwadrat |
5,5 mm |
|---|---|
| Skok |
1 |
| Skok w mm |
1 |
| Wymiar |
M 7 x 1,0 |
| Średnica |
7 |
| Średnica nominalna w mm |
7 |
| średnica nominalna w calach |
0,276 |
Eigenschaften
| Grupa produktów |
Gwintownik |
|---|---|
| Kierunek |
Prawy |
| Materiał |
HSSE TiCN |
| Norma gwintu |
M: Gwint metryczny podstawowy ISO według DIN 13 |
| Rodzaj produktu |
Gwintownik maszynowy |
| Standard |
DIN 371 |
| Tolerancja |
ISO2/6H |
| Wytrzymałość na rozciąganie w temperaturze pokojowej |
do 1200 N/mm² | 38 HRC |
Technische Informationen – Gewindebohrer
6 mm
Otwór nieprzelotowy do 2,5 x D
Forma C 35° RSP
2-3 zwoje
Wióry odprowadzane są ku górze, przeciwnie do kierunku skrawania
Chłodzenie i smarowanie zewnętrzne
HSSE TiCN
do 1200 N/mm² | 38 HRC
ISO2/6H
Einsatzzwecke
- Materiały trudnoobróbkowe do maksymalnie 1200 N/mm²
- Stale stopowe ulepszane cieplnie, żeliwo sferoidalne, żeliwo ciągliwe
- Stale nierdzewne, INOX, V2A, V4A
- Stopy odlewnicze i przeróbcze aluminium Si<5% (długowiórowe)
- Stopy miedzi i mosiądz (długowiórowe)
- Nikiel czysty
Beispielanwendungen
- Fahrradgewinde
- Fahrrad Innenlager Gewinde
- Klemmung Vorbau und Sattel
- Kurbelkeil Gewinde
Technische Zeichnung
| D1 |
M 7 x 1,0 |
|---|---|
| D2 |
7 mm |
| Kwadrat |
5,5 mm |
| L1 |
80 mm |
| L2 |
12 mm |
| Średnica |
7 |
Anwendung – Beispielmaterialien
| Rostfreie Stähle (ferritisch, austenitisch, martensitisch) | Schnittgeschwindigkeit vc in m/min | |
|---|---|---|
| 1.4104 | X14CrMoS17 | 10 - 15 |
| 1.4301 | X5CrNi18-10 (V2A) | 10 - 15 |
| 1.4571 | X6CrNiMoTi17-12-2 (V4A) | 5 - 10 |
| 1.4005 | X12CrS13 | 5 - 10 |
| Baustähle, Einsatzstähle | Schnittgeschwindigkeit vc in m/min | |
|---|---|---|
| 1.0050 | St50-2 | 15 - 25 |
| 1.0401 | C15 | 15 - 25 |
| 1.7147 | 20MnCr5 | 15 - 25 |
| 1.5919 | 15CrNi6 | 15 - 25 |
| Legierte Stähle, Vergütungsstähle | Schnittgeschwindigkeit vc in m/min | |
|---|---|---|
| 1.8515 | 31CrMo12 | 5 - 10 |
| 1.0503 | C45 | 15 - 25 |
| 1.7218 | 25CrMo4 | 6 - 15 |
| 1.6511 | 36CrNiMo4 | 6 - 15 |
| Kugelgraphitguss, Temperguss | Schnittgeschwindigkeit vc in m/min | |
|---|---|---|
| EN-JS-1030 | EN-GJS-400-15 (GGG40) | 6 - 15 |
| EN-JS-1070 | EN-GJS-700-2 (GGG70) | 6 - 15 |
| EN-JM-1010 | EN-GJMW-350-4 (GTW-35) | 6 - 15 |
| EN-JM-1140 | EN-GJMB-450-6 (GTS-45) | 5 - 15 |
| Reinaluminium, Aluminiumguss- und Knetlegierungen Si < 5% (langspanend) | Schnittgeschwindigkeit vc in m/min | |
|---|---|---|
| Al99,5 | EN AW-1050 | 10 - 20 |
| AlMgSi | EN AW-6060 | 10 - 20 |
| AlZn5Mg3Cu | EN AW-7022 | 10 - 20 |
| AlMg5 | EN AC-51300 | 5 - 12 |
| Kupferlegierungen, Messing (langspanend) | Schnittgeschwindigkeit vc in m/min | |
|---|---|---|
| E-Cu 57 | EN CW400A | 15 - 25 |
| CuZn37 | EN CW 508 L (Ms58) | 15 - 25 |
Prędkość skrawania vc [m/min] = (średnica zewnętrzna * π * prędkość obrotowa) / 1000
Prędkość obrotowa n [1/min] = (prędkość skrawania w m/min * 1000) / (średnica zewnętrzna * π)
Programowanie posuwu [mm/min] = prędkość obrotowa * skok
Należy pamiętać, że podane powyżej prędkości skrawania należy traktować jako wartości orientacyjne i dostosowywać w zależności od smarowania oraz warunków pracy.
Weiterführende Informationen
- M - Metryczny gwint ISO DIN 13
- Nazwy, geometrie i definicje gwintownika
- Tolerancje gwintu wewnętrznego
- Gwint wewnętrzny i wymiary otworu rdzeniowego
- Formy nakroju
- Porównanie cali i milimetrów
- Obróbka powierzchniowa narzynki do gwintów
- Prędkości skrawania i smarowanie/chłodzenie
- Przydatne informacje o gwintowaniu
- Tabela materiałów
Sicherheitshinweise
Zaloguj się
Zubehör
Dostępny, czas dostawy: %name%
Dostępny, czas dostawy: %name%
Ekspresowa wysyłka dostępna
Dostępny, czas dostawy: %name%
Ekspresowa wysyłka dostępna