Gwintownik maszynowy HSSE-TiCN 35° RSP – M 9 x 1,25 – DIN 371 Nierdzewny
57,56 €
Ceny z VAT plus koszty wysyłki zzgl. Versandkosten
Kostenloser Versand ab 39€ (innerhalb Deutschlands)
Dostępny, czas dostawy: %name%
Gwintownik maszynowy HSSE-TiCN 35° RSP – M 9 x 1,25 – DIN 371 Nierdzewny
Nasze gwintowniki maszynowe to wydajne i niezawodne narzędzia do gwintowania w jednym przejściu roboczym z maszyną. Gwintowniki maszynowe znajdują zastosowanie przede wszystkim w produkcji przemysłowej. Mogą być stosowane m.in. w obrabiarkach CNC, gwintownicach maszynowych, wiertarkach akumulatorowych oraz pneumatycznych ramionach gwintownika. Ze względu na wysoką wydajność i niskie koszty produkcji są często wykorzystywane w produkcji seryjnej. Gwint jest nacinany maszynowo w jednym przejściu. Gwintownik maszynowy można co do zasady porównać z gwintownikiem nacinającym, jednak jest on przeznaczony do pracy z maszyną.
Gwintownik posiada wzmocniony trzpień według DIN 371. Oznacza to, że średnica trzpienia jest większa niż sam gwint. Dzięki temu gwintownik pracuje stabilniej. Ogranicza to jednak długość gwintu, jaki można nim naciąć. Może być stosowany do otworów nieprzelotowych, ponieważ krótki nakrój i spiralna forma rowków zapewniają odprowadzanie wióra ku tyłowi otworu.
Każdy materiał wykazuje indywidualne zachowanie wióra. Dlatego gwintowniki muszą posiadać odpowiednie kąty natarcia oraz – dla jeszcze lepszych wyników – specjalnie obrobioną powierzchnię. Tylko w ten sposób zapewniony jest prawidłowy transport wiórów i powstaje gwint zgodny ze sprawdzianem.
Wysoka jakość kobaltowej stali HSSE, którą stosujemy, sprawia, że nasze narzędzia są wyjątkowo trwałe i odporne. Dzięki specjalnym procesom hartowania i wielokrotnemu odpuszczaniu struktura twardości jest bardzo jednorodna, co stanowi idealną podstawę dla prawdziwego gwintownika. Zwiększa to ciągliwość i stabilność gwintowników, dzięki czemu mogą być użytkowane przez dłuższy czas.
Powłoka TiCN doskonale sprawdza się przy pracy z wysokowytrzymałymi stalami, materiałami ściernymi oraz przy przerwanych skrawaniach, ponieważ jest mniej wrażliwa na uderzenia. TiN często okazuje się niewystarczający, gdy stawiane są zwiększone wymagania dotyczące twardości i ciągliwości – w takim przypadku stosuje się TiCN. Ze względu na mniejszą odporność na wysokie temperatury ważne jest jednak intensywniejsze chłodzenie narzędzi z powłoką TiCN.
Baumasse
| Kwadrat |
7 mm |
|---|---|
| Skok |
1,25 |
| Skok w mm |
1,25 |
| Wymiar |
M 9 x 1,25 |
| Średnica |
9 |
| Średnica nominalna w mm |
9 |
| średnica nominalna w calach |
0,354 |
Eigenschaften
| Grupa produktów |
Gwintownik |
|---|---|
| Kierunek |
Prawy |
| Materiał |
HSSE TiCN |
| Norma gwintu |
M: Gwint metryczny podstawowy ISO według DIN 13 |
| Rodzaj produktu |
Gwintownik maszynowy |
| Standard |
DIN 371 |
| Tolerancja |
ISO2/6H |
| Wytrzymałość na rozciąganie w temperaturze pokojowej |
do 1200 N/mm² | 38 HRC |
Technische Informationen – Gewindebohrer
7,8 mm
Otwór nieprzelotowy do 2,5 x D
Forma C 35° RSP
2-3 zwoje
Wióry odprowadzane są ku górze, przeciwnie do kierunku skrawania
Chłodzenie i smarowanie zewnętrzne
HSSE TiCN
do 1200 N/mm² | 38 HRC
ISO2/6H
Einsatzzwecke
- Stale nierdzewne, INOX, V2A, V4A
- Materiały trudnoobrabiane do maksymalnie 1200 N/mm²
- Stale stopowe ulepszane cieplnie, żeliwo sferoidalne, żeliwo ciągliwe
- Stopy odlewnicze i wrobialne aluminium Si<5% (długi wiór)
- Stopy miedzi i mosiądz (długi wiór)
Technische Zeichnung
| D1 |
M 9 x 1,25 |
|---|---|
| D2 |
9 mm |
| Kwadrat |
7 mm |
| L1 |
90 mm |
| L2 |
15 mm |
| Średnica |
9 |
Anwendung – Beispielmaterialien
| Rostfreie Stähle (ferritisch, austenitisch, martensitisch) | Schnittgeschwindigkeit vc in m/min | |
|---|---|---|
| 1.4104 | X14CrMoS17 | 10 - 12 |
| 1.4301 | X5CrNi18-10 (V2A) | 10 - 12 |
| 1.4571 | X6CrNiMoTi17-12-2 (V4A) | 10 - 12 |
| 1.4005 | X12CrS13 | 6 - 8 |
| Baustähle, Einsatzstähle | Schnittgeschwindigkeit vc in m/min | |
|---|---|---|
| 1.0050 | St50-2 | 30 - 35 |
| 1.0401 | C15 | 25 - 30 |
| 1.7147 | 20MnCr5 | 30 - 35 |
| 1.5919 | 15CrNi6 | 30 - 35 |
| Legierte Stähle, Vergütungsstähle | Schnittgeschwindigkeit vc in m/min | |
|---|---|---|
| 1.8515 | 31CrMo12 | 5 - 10 |
| 1.0503 | C45 | 25 - 30 |
| 1.7218 | 25CrMo4 | 5 - 25 |
| 1.6511 | 36CrNiMo4 | 5 - 25 |
| Kugelgraphitguss, Temperguss | Schnittgeschwindigkeit vc in m/min | |
|---|---|---|
| EN-JS-1030 | EN-GJS-400-15 (GGG40) | 20 - 25 |
| EN-JS-1070 | EN-GJS-700-2 (GGG70) | 20 - 25 |
| EN-JM-1010 | EN-GJMW-350-4 (GTW-35) | 20 - 25 |
| EN-JM-1140 | EN-GJMB-450-6 (GTS-45) | 20 - 25 |
| Reinaluminium, Aluminiumguss- und Knetlegierungen Si < 5% (langspanend) | Schnittgeschwindigkeit vc in m/min | |
|---|---|---|
| Al99,5 | EN AW-1050 | 30 - 40 |
| AlMgSi | EN AW-6060 | 30 - 40 |
| AlZn5Mg3Cu | EN AW-7022 | 30 - 40 |
| AlMg5 | EN AC-51300 | 15 - 18 |
| Kupferlegierungen, Messing (langspanend) | Schnittgeschwindigkeit vc in m/min | |
|---|---|---|
| E-Cu 57 | EN CW400A | 15 - 18 |
| CuZn37 | EN CW 508 L (Ms58) | 15 - 18 |
Prędkość skrawania vc [m/min] = (średnica zewnętrzna * π * prędkość obrotowa) / 1000
Prędkość obrotowa n [1/min] = (prędkość skrawania w m/min * 1000) / (średnica zewnętrzna * π)
Programowanie posuwu [mm/min] = prędkość obrotowa * skok
Należy pamiętać, że podane powyżej prędkości skrawania należy traktować jako wartości orientacyjne i dostosowywać w zależności od smarowania oraz warunków pracy.
Weiterführende Informationen
- M - Metryczny gwint ISO DIN 13
- Nazwy, geometrie i definicje gwintownika
- Tolerancje gwintu wewnętrznego
- Gwint wewnętrzny i wymiary otworu rdzeniowego
- Formy nakroju
- Porównanie cali i milimetrów
- Obróbka powierzchniowa narzynki do gwintów
- Prędkości skrawania i smarowanie/chłodzenie
- Przydatne informacje o gwintowaniu
- Tabela materiałów
Sicherheitshinweise
Zaloguj się