Gwintownik maszynowy HSSE-TiCN 35° RSP – M 7 x 1,0 – DIN 371 stal nierdzewna
46,31 €
Ceny z VAT plus koszty wysyłki plus koszty wysyłki
Bezpłatna wysyłka od 39 € (na terenie Niemiec)
Dostępny, czas dostawy: %name%
Ekspresowa wysyłka dostępna
Gwintownik maszynowy HSSE-TiCN 35° RSP – M 7 x 1,0 – DIN 371 stal nierdzewna
Nasze gwintowniki maszynowe to wydajne i niezawodne narzędzia do gwintowania, umożliwiające efektywne nacinanie gwintu w jednym przejściu roboczym z użyciem maszyny. Gwintowniki maszynowe znajdują szczególne zastosowanie w produkcji przemysłowej. Można je stosować m.in. w obrabiarkach CNC, gwintownicach maszynowych, wiertarkach akumulatorowych oraz pneumatycznych ramionach gwintownika. Ze względu na wysoką wydajność i niskie koszty produkcji są one często wykorzystywane w produkcji seryjnej. Gwint jest nacinany maszynowo w jednym przejściu. Gwintownik maszynowy można więc w zasadzie porównać z gwintownikiem nacinającym, jednak jest on przeznaczony do pracy z maszyną.
Gwintownik posiada wzmocniony chwyt zgodnie z DIN 371. Oznacza to, że średnica chwytu jest większa niż sam gwint, dzięki czemu gwintownik pracuje stabilniej. Ogranicza to jednak długość gwintu, który można nim naciąć. Narzędzie nadaje się do otworów nieprzelotowych, ponieważ krótki nakrój i spiralna forma rowków zapewniają odprowadzanie wiórów ku tyłowi otworu.
Każdy materiał wykazuje indywidualne zachowanie wióra. Dlatego gwintowniki muszą mieć odpowiednie kąty natarcia, a dla uzyskania jeszcze lepszych wyników – specjalnie obrobioną powierzchnię. Tylko w ten sposób możliwy jest prawidłowy transport wiórów i uzyskanie gwintu zgodnego ze sprawdzianem.
Wysoka jakość stali kobaltowej HSSE, którą stosujemy, zapewnia wyjątkową trwałość i odporność naszych narzędzi. Dzięki specjalnym procesom hartowania i wielokrotnemu odpuszczaniu struktura twardości jest bardzo jednorodna, co stanowi idealną podstawę dla prawdziwego gwintownika. Zwiększa to ciągliwość i stabilność gwintowników, dzięki czemu mogą one pracować znacznie dłużej.
Powłoka TiCN doskonale sprawdza się przy pracy z wysokowytrzymałymi stalami, materiałami ściernymi oraz przy przerwanych skrawaniach, gdyż jest mniej podatna na obciążenia udarowe. Gdy powłoka TiN okazuje się niewystarczająca i stawiane są zwiększone wymagania co do twardości i ciągliwości, stosuje się TiCN. Ze względu na mniejszą odporność termiczną ważne jest jednak silniejsze chłodzenie narzędzi z powłoką TiCN.
wymiary
| Kwadrat |
5,5 mm |
|---|---|
| Skok |
1 |
| Skok w mm |
1 |
| Wymiar |
M 7 x 1,0 |
| Średnica |
7 |
| Średnica nominalna w mm |
7 |
| średnica nominalna w calach |
0,276 |
właściwości
| Grupa produktów |
Gwintownik |
|---|---|
| Kierunek |
Prawy |
| Materiał |
HSSE TiCN |
| Norma gwintu |
M: Gwint metryczny podstawowy ISO według DIN 13 |
| Rodzaj produktu |
Gwintownik maszynowy |
| Standard |
DIN 371 |
| Tolerancja |
ISO2/6H |
| Wytrzymałość na rozciąganie w temperaturze pokojowej |
do 1200 N/mm² | 38 HRC |
informacje techniczne – gwintownik
6 mm
Otwór nieprzelotowy do 2,5 x D
Forma C 35° RSP
2-3 zwoje
Wióry odprowadzane są ku górze, przeciwnie do kierunku skrawania
Chłodzenie i smarowanie zewnętrzne
HSSE TiCN
do 1200 N/mm² | 38 HRC
ISO2/6H
zastosowania
- Stale nierdzewne, INOX, V2A, V4A
- Materiały trudnoobróbalne do maksymalnie 1200 N/mm²
- Stale stopowe ulepszane cieplnie, żeliwo sferoidalne, żeliwo ciągliwe
- Stopy odlewnicze i kształtowane aluminium Si<5% (długi wiór)
- Stopy miedzi i mosiądz (długi wiór)
- Czyste stopy niklu
przykładowe zastosowania
- Fahrradgewinde
- Fahrrad Innenlager Gewinde
- Klemmung Vorbau und Sattel
- Kurbelkeil Gewinde
rysunek techniczny
| D1 |
M 7 x 1,0 |
|---|---|
| D2 |
7 mm |
| Kwadrat |
5,5 mm |
| L1 |
80 mm |
| L2 |
12 mm |
| Średnica |
7 |
zastosowanie – przykładowe materiały
| stale nierdzewne (ferrytyczne, austenityczne, martenzytyczne) | Prędkość cięcia Vc w m/min | |
|---|---|---|
| 1.4104 | X14CrMoS17 | 10 - 12 |
| 1.4301 | X5CrNi18-10 (V2A) | 10 - 12 |
| 1.4571 | X6CrNiMoTi17-12-2 (V4A) | 10 - 12 |
| 1.4005 | X12CrS13 | 6 - 8 |
| stale konstrukcyjne, stale do nawęglania | Prędkość cięcia Vc w m/min | |
|---|---|---|
| 1.0050 | St50-2 | 30 - 35 |
| 1.0401 | C15 | 25 - 30 |
| 1.7147 | 20MnCr5 | 30 - 35 |
| 1.5919 | 15CrNi6 | 30 - 35 |
| stale stopowe, stale do ulepszania cieplnego | Prędkość cięcia Vc w m/min | |
|---|---|---|
| 1.8515 | 31CrMo12 | 5 - 10 |
| 1.0503 | C45 | 25 - 30 |
| 1.7218 | 25CrMo4 | 5 - 25 |
| 1.6511 | 36CrNiMo4 | 5 - 25 |
| żeliwo sferoidalne, żeliwo ciągliwe | Prędkość cięcia Vc w m/min | |
|---|---|---|
| EN-JS-1030 | EN-GJS-400-15 (GGG40) | 20 - 25 |
| EN-JS-1070 | EN-GJS-700-2 (GGG70) | 20 - 25 |
| EN-JM-1010 | EN-GJMW-350-4 (GTW-35) | 20 - 25 |
| EN-JM-1140 | EN-GJMB-450-6 (GTS-45) | 20 - 25 |
| czyste aluminium, stopy odlewane i kute aluminium Si < 5% (długie wióry) | Prędkość cięcia Vc w m/min | |
|---|---|---|
| Al99,5 | EN AW-1050 | 30 - 40 |
| AlMgSi | EN AW-6060 | 30 - 40 |
| AlZn5Mg3Cu | EN AW-7022 | 30 - 40 |
| AlMg5 | EN AC-51300 | 15 - 18 |
| stopy miedzi, mosiądz (długie wióry) | Prędkość cięcia Vc w m/min | |
|---|---|---|
| E-Cu 57 | EN CW400A | 15 - 18 |
| CuZn37 | EN CW 508 L (Ms58) | 15 - 18 |
Prędkość skrawania vc [m/min] = (średnica zewnętrzna * π * prędkość obrotowa) / 1000
Prędkość obrotowa n [1/min] = (prędkość skrawania w m/min * 1000) / (średnica zewnętrzna * π)
Programowanie posuwu [mm/min] = prędkość obrotowa * skok
Należy pamiętać, że podane powyżej prędkości skrawania należy traktować jako wartości orientacyjne i dostosowywać w zależności od smarowania oraz warunków pracy.
dodatkowe informacje
- M - Metryczny gwint ISO DIN 13
- Nazwy, geometrie i definicje gwintownika
- Tolerancje gwintu wewnętrznego
- Gwint wewnętrzny i wymiary otworu rdzeniowego
- Formy nakroju
- Porównanie cali i milimetrów
- Obróbka powierzchniowa narzynki do gwintów
- Prędkości skrawania i smarowanie/chłodzenie
- Przydatne informacje o gwintowaniu
- Tabela materiałów
Wskazówki bezpieczeństwa
Zaloguj się