Gwintownik maszynowy HSSE-TiCN 35° RSP – M 3,5 x 0,6 – DIN 371
35,22 €
Ceny z VAT plus koszty wysyłki zzgl. Versandkosten
Kostenloser Versand ab 39€ (innerhalb Deutschlands)
Dostępny, czas dostawy: %name%
Ekspresowa wysyłka dostępna
Gwintownik maszynowy HSSE-TiCN 35° RSP – M 3,5 x 0,6 – DIN 371
Nasze gwintowniki maszynowe to wydajne i niezawodne narzędzia do gwintowania w jednym przejściu z maszyną. Gwintowniki maszynowe znajdują zastosowanie przede wszystkim w produkcji przemysłowej. Można je stosować m.in. w obrabiarkach CNC, gwintownicach maszynowych, wiertarkach akumulatorowych oraz pneumatycznych ramionach gwintownika. Dzięki wysokiej wydajności i niskim kosztom produkcji są często wykorzystywane w produkcji seryjnej. Gwint jest nacinany maszynowo w jednym przejściu. Gwintownik maszynowy BAER można zasadniczo porównać z gwintownikiem nacinającym, jednak jest on przeznaczony do pracy z maszyną.
Gwintownik posiada wzmocniony chwyt według DIN 371. Oznacza to, że średnica chwytu jest większa niż sam gwint, co zapewnia bardziej stabilną pracę narzędzia. Ogranicza to jednak długość gwintu, który można naciąć. Narzędzie nadaje się do otworów nieprzelotowych, ponieważ krótki nakrój i spiralna forma rowków zapewniają odprowadzanie wiórów ku tyłowi otworu.
Każdy materiał wykazuje indywidualne zachowanie wióra. Dlatego gwintowniki muszą mieć odpowiednie kąty natarcia, a dla uzyskania jeszcze lepszych wyników – specjalnie obrobioną powierzchnię. Tylko w ten sposób zapewniony jest właściwy transport wiórów i powstaje gwint zgodny ze sprawdzianem.
Wysoka jakość stali kobaltowej HSSE, którą stosujemy, sprawia, że nasze narzędzia są wyjątkowo trwałe i odporne. Dzięki specjalnym procesom hartowania i wielokrotnemu odpuszczaniu struktura twardości jest bardzo jednorodna, co stanowi idealną podstawę dla prawdziwego gwintownika BAER. Zwiększa to ciągliwość i stabilność gwintowników, dzięki czemu mogą być używane przez dłuższy czas.
Powłoka TiCN jest szczególnie odpowiednia do pracy ze stalami wysokowytrzymałościowymi, materiałami ściernymi oraz przy przerwanych skrawaniach, gdyż jest mniej wrażliwa na obciążenia udarowe. TiN często nie wystarcza przy podwyższonych wymaganiach dotyczących twardości i ciągliwości – w takich przypadkach stosuje się TiCN. Ze względu na mniejszą odporność na wysoką temperaturę ważne jest jednak intensywniejsze chłodzenie narzędzi z powłoką TiCN.
Baumasse
| Kwadrat |
3 mm |
|---|---|
| Skok |
0,6 |
| Skok w mm |
0,6 |
| Wymiar |
M 3,5 x 0,6 |
| Średnica |
3,5 |
| Średnica nominalna w mm |
3,5 |
| średnica nominalna w calach |
0,138 |
Eigenschaften
| Grupa produktów |
Gwintownik |
|---|---|
| Kierunek |
Prawy |
| Materiał |
HSSE TiCN |
| Norma gwintu |
M: Gwint metryczny podstawowy ISO według DIN 13 |
| Rodzaj produktu |
Gwintownik maszynowy |
| Standard |
DIN 371 |
| Tolerancja |
ISO2/6H |
| Wytrzymałość na rozciąganie w temperaturze pokojowej |
do 1200 N/mm² | 38 HRC |
Technische Informationen – Gewindebohrer
2,9 mm
Otwór nieprzelotowy do 2,5 x D
Forma C 35° RSP
2-3 zwoje
Wióry odprowadzane są ku górze, przeciwnie do kierunku skrawania
Chłodzenie i smarowanie zewnętrzne
HSSE TiCN
do 1200 N/mm² | 38 HRC
ISO2/6H
Einsatzzwecke
- Materiały trudnoobrabiane do maksymalnie 1200 N/mm²
- Stale stopowe ulepszane cieplnie, żeliwo sferoidalne, żeliwo ciągliwe
- Stale nierdzewne, INOX, V2A, V4A
- Stopy odlewnicze i kute aluminium Si<5% (długowiórowe)
- Stopy miedzi i mosiądz (długowiórowe)
- Nikiel czysty
Technische Zeichnung
| D1 |
M 3,5 x 0,6 |
|---|---|
| D2 |
4 mm |
| Kwadrat |
3 mm |
| L1 |
56 mm |
| L2 |
7,5 mm |
| Średnica |
3,5 |
Anwendung – Beispielmaterialien
| Rostfreie Stähle (ferritisch, austenitisch, martensitisch) | Schnittgeschwindigkeit vc in m/min | |
|---|---|---|
| 1.4104 | X14CrMoS17 | 10 - 15 |
| 1.4301 | X5CrNi18-10 (V2A) | 10 - 15 |
| 1.4571 | X6CrNiMoTi17-12-2 (V4A) | 5 - 10 |
| 1.4005 | X12CrS13 | 5 - 10 |
| Baustähle, Einsatzstähle | Schnittgeschwindigkeit vc in m/min | |
|---|---|---|
| 1.0050 | St50-2 | 15 - 25 |
| 1.0401 | C15 | 15 - 25 |
| 1.7147 | 20MnCr5 | 15 - 25 |
| 1.5919 | 15CrNi6 | 15 - 25 |
| Legierte Stähle, Vergütungsstähle | Schnittgeschwindigkeit vc in m/min | |
|---|---|---|
| 1.8515 | 31CrMo12 | 5 - 10 |
| 1.0503 | C45 | 15 - 25 |
| 1.7218 | 25CrMo4 | 6 - 15 |
| 1.6511 | 36CrNiMo4 | 6 - 15 |
| Kugelgraphitguss, Temperguss | Schnittgeschwindigkeit vc in m/min | |
|---|---|---|
| EN-JS-1030 | EN-GJS-400-15 (GGG40) | 6 - 15 |
| EN-JS-1070 | EN-GJS-700-2 (GGG70) | 6 - 15 |
| EN-JM-1010 | EN-GJMW-350-4 (GTW-35) | 6 - 15 |
| EN-JM-1140 | EN-GJMB-450-6 (GTS-45) | 5 - 15 |
| Reinaluminium, Aluminiumguss- und Knetlegierungen Si < 5% (langspanend) | Schnittgeschwindigkeit vc in m/min | |
|---|---|---|
| Al99,5 | EN AW-1050 | 10 - 20 |
| AlMgSi | EN AW-6060 | 10 - 20 |
| AlZn5Mg3Cu | EN AW-7022 | 10 - 20 |
| AlMg5 | EN AC-51300 | 5 - 12 |
| Kupferlegierungen, Messing (langspanend) | Schnittgeschwindigkeit vc in m/min | |
|---|---|---|
| E-Cu 57 | EN CW400A | 15 - 25 |
| CuZn37 | EN CW 508 L (Ms58) | 15 - 25 |
Prędkość skrawania vc [m/min] = (średnica zewnętrzna * π * prędkość obrotowa) / 1000
Prędkość obrotowa n [1/min] = (prędkość skrawania w m/min * 1000) / (średnica zewnętrzna * π)
Programowanie posuwu [mm/min] = prędkość obrotowa * skok
Należy pamiętać, że podane powyżej prędkości skrawania należy traktować jako wartości orientacyjne i dostosowywać w zależności od smarowania oraz warunków pracy.
Weiterführende Informationen
- M - Metryczny gwint ISO DIN 13
- Nazwy, geometrie i definicje gwintownika
- Tolerancje gwintu wewnętrznego
- Gwint wewnętrzny i wymiary otworu rdzeniowego
- Formy nakroju
- Porównanie cali i milimetrów
- Obróbka powierzchniowa narzynki do gwintów
- Prędkości skrawania i smarowanie/chłodzenie
- Przydatne informacje o gwintowaniu
- Tabela materiałów
Sicherheitshinweise
Zaloguj się