Przejdź do strony głównej

Gwintownik maszynowy HSSE-TiAlN forma B – UNC No. 3 x 48 – DIN 371 nierdzewny


Nasze gwintowniki maszynowe to wydajne i niezawodne narzędzia do gwintowania w jednym przejściu roboczym z maszyną. Gwintowniki maszynowe znajdują szczególne zastosowanie w produkcji przemysłowej. Można je stosować m.in. w obrabiarkach CNC, gwintownicach maszynowych, wiertarkach akumulatorowych oraz pneumatycznych ramionach gwintownika. Dzięki wysokiej wydajności i niskim kosztom produkcji są szeroko stosowane w produkcji seryjnej. Gwint jest nacinany maszynowo w jednym przejściu. Gwintownik maszynowy można co prawda porównać z gwintownikiem nacinającym, jednak jest on przeznaczony do pracy z maszyną.
Gwintownik posiada wzmocniony chwyt według DIN 371. Oznacza to, że średnica chwytu jest większa niż sam gwint, co zapewnia stabilniejszą pracę gwintownika. Ogranicza to jednak długość gwintu, który można nim naciąć. Może być stosowany do otworów przelotowych, ponieważ długi nakrój, prosta forma rowka i nakrój skośny zapewniają transport wiórów do przodu, poza otwór.
Każdy materiał wykazuje indywidualne zachowanie wióra. Dlatego gwintowniki muszą mieć odpowiednie kąty natarcia, a dla jeszcze lepszych wyników – specjalnie obrobioną powierzchnię. Tylko w ten sposób zapewniony jest dobry transport wiórów i uzyskuje się gwint zgodny ze sprawdzianem.
Wysoka jakość kobaltowej stali HSSE, którą stosujemy, sprawia, że nasze narzędzia są wyjątkowo trwałe i odporne. Dzięki specjalnym procesom hartowania i wielokrotnemu odpuszczaniu struktura twardości jest bardzo jednorodna, co stanowi idealną podstawę dla gwintownika najwyższej jakości. Zwiększa to ciągliwość i stabilność gwintowników, dzięki czemu mogą być użytkowane przez dłuższy czas.
Powłoka TiAlN doskonale sprawdza się przy pracy z wysokowytrzymałymi stalami, materiałami ściernymi oraz przy przerwanych skrawaniach, ponieważ jest mniej podatna na obciążenia udarowe. Gdy TiN okazuje się niewystarczający i stawiane są zwiększone wymagania dotyczące twardości i ciągliwości, stosuje się TiAlN. Ze względu na niższą odporność termiczną ważne jest jednak intensywniejsze chłodzenie narzędzi z powłoką TiAlN.

wymiary

Kwadrat 2,1 mm
Skok 48
Skok w mm 0,529
Wymiar UNC Nr 3 x 48
Średnica Nr 3
Średnica nominalna w mm 2,515
średnica nominalna w calach 0,099

właściwości

Grupa produktów Gwintownik
Kierunek Prawy
Materiał HSSE TiAlN
Norma gwintu UNC: Gwint grubozwojny amerykański Unified National Coarse według ANSI B1.1
Rodzaj produktu Gwintownik maszynowy
Standard DIN 371
Tolerancja 2B
Wytrzymałość na rozciąganie w temperaturze pokojowej do 1300 N/mm² | 41 HRC

informacje techniczne – gwintownik

Schematyczne przedstawienie otwór rdzeniowy
otwór rdzeniowy
2,1 mm
Schematyczne przedstawienie Typ otworu
Typ otworu
Otwór przelotowy do 2,5 x D
Schematyczne przedstawienie Forma / Geometria
Forma / Geometria
Forma B z nakrojem skośnym
Schematyczne przedstawienie Nakrój
Nakrój
4-5 zwojów
Schematyczne przedstawienie Usuwanie wiórów
Usuwanie wiórów
Wióry odprowadzane w dół, zgodnie z kierunkiem skrawania
Schematyczne przedstawienie Chłodzenie
Chłodzenie
Chłodzenie i smarowanie zewnętrzne
Schematyczne przedstawienie Materiał
Materiał
HSSE TiAlN
Schematyczne przedstawienie Wytrzymałość na rozciąganie w temperaturze pokojowej
Wytrzymałość na rozciąganie w temperaturze pokojowej
do 1300 N/mm² | 41 HRC
Schematyczne przedstawienie tolerancja: 2B
tolerancja
2B

zastosowania

  • Stale nierdzewne, INOX, V2A, V4A
  • Materiały trudnoobrabiane do maksymalnie 1200 N/mm²
  • Stale stopowe ulepszane cieplnie, żeliwo sferoidalne, żeliwo ciągliwe
  • Stopy odlewnicze i wrobialne aluminium Si<5% (długi wiór)
  • Stopy miedzi i mosiądz (długi wiór)

rysunek techniczny

Rysunek techniczny gwintownika ze wzmocnionym chwytem
D1 UNC Nr 3 x 48
D2 2,8 mm
Kwadrat 2,1 mm
L1 50 mm
L2 9 mm
Średnica Nr 3

zastosowanie – przykładowe materiały

stale nierdzewne (ferrytyczne, austenityczne, martenzytyczne) Prędkość cięcia Vc w m/min
1.4104 X14CrMoS17 10 - 12
1.4301 X5CrNi18-10 (V2A) 10 - 12
1.4571 X6CrNiMoTi17-12-2 (V4A) 10 - 12
1.4005 X12CrS13 6 - 8
stale konstrukcyjne, stale do nawęglania Prędkość cięcia Vc w m/min
1.0050 St50-2 30 - 35
1.0401 C15 25 - 30
1.7147 20MnCr5 30 - 35
1.5919 15CrNi6 30 - 35
stale stopowe, stale do ulepszania cieplnego Prędkość cięcia Vc w m/min
1.8515 31CrMo12 5 - 10
1.0503 C45 25 - 30
1.7218 25CrMo4 5 - 25
1.6511 36CrNiMo4 5 - 25
żeliwo sferoidalne, żeliwo ciągliwe Prędkość cięcia Vc w m/min
EN-JS-1030 EN-GJS-400-15 (GGG40) 20 - 25
EN-JS-1070 EN-GJS-700-2 (GGG70) 20 - 25
EN-JM-1010 EN-GJMW-350-4 (GTW-35) 20 - 25
EN-JM-1140 EN-GJMB-450-6 (GTS-45) 20 - 25
czyste aluminium, stopy odlewane i kute aluminium Si < 5% (długie wióry) Prędkość cięcia Vc w m/min
Al99,5 EN AW-1050 30 - 40
AlMgSi EN AW-6060 30 - 40
AlZn5Mg3Cu EN AW-7022 30 - 40
AlMg5 EN AC-51300 15 - 18
stopy miedzi, mosiądz (długie wióry) Prędkość cięcia Vc w m/min
E-Cu 57 EN CW400A 15 - 18
CuZn37 EN CW 508 L (Ms58) 15 - 18

Prędkość skrawania vc [m/min] = (średnica zewnętrzna * π * prędkość obrotowa) / 1000

Prędkość obrotowa n [1/min] = (prędkość skrawania w m/min * 1000) / (średnica zewnętrzna * π)

Programowanie posuwu [mm/min] = prędkość obrotowa * skok

Należy pamiętać, że podane powyżej prędkości skrawania należy traktować jako wartości orientacyjne i dostosowywać w zależności od smarowania oraz warunków pracy.

Oceny 0 z 0

Średnia ocena 0 z 5 gwiazdek

Wprowadź ocenę!

Podziel się doświadczeniami dotyczącymi produktu z innymi klientami.


Zapisz się do newslettera

Aby otrzymywać aktualne informacje i jako pierwszy dowiadywać się o nowych produktach, zostaw nam swój adres e-mail.

Zaakceptuj politykę prywatności, aby się zapisać.