Przejdź do strony głównej

Gwintownik maszynowy HSSE-TiAlN Form B - MF 14x1,5 - DIN 374 Stal nierdzewna


Nasze gwintowniki maszynowe to wydajne i niezawodne narzędzia do gwintowania, umożliwiające efektywną obróbkę w jednym przejściu roboczym z maszyną. Gwintowniki maszynowe znajdują zastosowanie przede wszystkim w produkcji przemysłowej. Mogą być stosowane m.in. w maszynach CNC, gwintownicach maszynowych, wiertarkach akumulatorowych oraz pneumatycznych ramionach gwintownika. Ze względu na wysoką wydajność i niskie koszty produkcji są często wykorzystywane w produkcji seryjnej. Gwint jest nacinany maszynowo w jednym przejściu. Gwintownik maszynowy BAER można co do zasady porównać z gwintownikiem nacinającym, jednak jest on zaprojektowany do pracy z maszyną.
Gwintownik maszynowy może być stosowany do otworów przelotowych, ponieważ długi nakrój, prosta forma rowka oraz nakrój skośny zapewniają transport wiórów do przodu – poza otwór.
Każdy materiał wykazuje indywidualne zachowanie wióra. Dlatego gwintowniki muszą posiadać odpowiednie kąty natarcia, a dla uzyskania jeszcze lepszych wyników – specjalnie obrobioną powierzchnię. Tylko w ten sposób zapewniony jest właściwy transport wiórów i powstaje gwint zgodny ze sprawdzianem.
Wysoka jakość stali kobaltowej HSSE, którą stosujemy, sprawia, że nasze narzędzia są wyjątkowo trwałe i odporne. Dzięki specjalnym procesom hartowania i wielokrotnemu odpuszczaniu struktura twardości jest bardzo jednorodna, co stanowi idealną podstawę dla prawdziwego gwintownika BAER. Zwiększa to ciągliwość i stabilność gwintowników, dzięki czemu mogą one pracować dłużej.
Powłoka TiAlN jest bardziej odporna na tarcie i ciepło, oferując tym samym przewagę wydajnościową przy wysokich temperaturach, ograniczonych możliwościach chłodzenia (np. przy małych wymiarach i głębokich otworach) oraz wyższych prędkościach skrawania (powyżej 60 m/min). TiAlN ma również zalety przy obróbce materiałów trudnoobrabialnych i ściernych, a w ograniczonym zakresie może być stosowany na sucho. Ponowne nakładanie powłoki TiAlN jest możliwe do 5 razy bez usuwania starej powłoki.

wymiary

Kwadrat 9 mm
Skok 1,5
Skok w mm 1,5
Wymiar MF 14 x 1,5
Średnica 14
Średnica nominalna w mm 14
średnica nominalna w calach 0,551

właściwości

Grupa produktów Gwintownik
Kierunek Prawy
Materiał HSSE TiAlN
Norma gwintu MF: Metryczny gwint drobnozwojny ISO wg DIN 13
Rodzaj produktu Gwintownik maszynowy
Standard DIN 374
Tolerancja ISO2/6H
Wytrzymałość na rozciąganie w temperaturze pokojowej do 1300 N/mm² | 41 HRC

informacje techniczne – gwintownik

Schematyczne przedstawienie otwór rdzeniowy
otwór rdzeniowy
12,5 mm
Schematyczne przedstawienie Typ otworu
Typ otworu
Otwór przelotowy do 2,5 x D
Schematyczne przedstawienie Forma / Geometria
Forma / Geometria
Forma B z nakrojem skośnym
Schematyczne przedstawienie Nakrój
Nakrój
4-5 zwojów
Schematyczne przedstawienie Usuwanie wiórów
Usuwanie wiórów
Wióry odprowadzane w dół, zgodnie z kierunkiem skrawania
Schematyczne przedstawienie Chłodzenie
Chłodzenie
Chłodzenie i smarowanie zewnętrzne
Schematyczne przedstawienie Materiał
Materiał
HSSE TiAlN
Schematyczne przedstawienie Wytrzymałość na rozciąganie w temperaturze pokojowej
Wytrzymałość na rozciąganie w temperaturze pokojowej
do 1300 N/mm² | 41 HRC
Schematyczne przedstawienie tolerancja: ISO2/6H
tolerancja
ISO2/6H

zastosowania

  • Stale nierdzewne, INOX, V2A, V4A
  • Materiały trudnoobrabiane do maksymalnie 1200 N/mm²
  • Stale stopowe ulepszane cieplnie, żeliwo sferoidalne, żeliwo ciągliwe
  • Stopy odlewnicze i wrobialne aluminium Si<5% (długi wiór)
  • Stopy miedzi i mosiądz (długi wiór)

przykładowe zastosowania

  • Radbolzen M14x1,5
  • Radnaben M14x1,5
  • Radschrauben M14x1,5
  • Radmuttern M14x1,5
  • Ölablassgewinde MF14x1,5
  • Ölablassschraubengewinde für Ölablassschrauben M14x1,5

rysunek techniczny

Rysunek techniczny gwintownika z chwytem przelotowym
D1 MF 14 x 1,5
D2 11 mm
Kwadrat 9 mm
L1 100 mm
L2 22 mm
Średnica 14

zastosowanie – przykładowe materiały

stale nierdzewne (ferrytyczne, austenityczne, martenzytyczne) Prędkość cięcia Vc w m/min
1.4104 X14CrMoS17 8 - 20
1.4301 X5CrNi18-10 (V2A) 8 - 20
1.4571 X6CrNiMoTi17-12-2 (V4A) 5 - 12
1.4005 X12CrS13 5 - 12
stale konstrukcyjne, stale do nawęglania Prędkość cięcia Vc w m/min
1.0050 St50-2 15 - 25
1.0401 C15 15 - 25
1.7147 20MnCr5 15 - 25
1.5919 15CrNi6 15 - 25
stale stopowe, stale do ulepszania cieplnego Prędkość cięcia Vc w m/min
1.8515 31CrMo12 5 - 10
1.0503 C45 15 - 25
1.7218 25CrMo4 6 - 15
1.6511 36CrNiMo4 6 - 15
żeliwo sferoidalne, żeliwo ciągliwe Prędkość cięcia Vc w m/min
EN-JS-1030 EN-GJS-400-15 (GGG40) 6 - 15
EN-JS-1070 EN-GJS-700-2 (GGG70) 6 - 15
EN-JM-1010 EN-GJMW-350-4 (GTW-35) 6 - 15
EN-JM-1140 EN-GJMB-450-6 (GTS-45) 6 - 15
czyste aluminium, stopy odlewane i kute aluminium Si < 5% (długie wióry) Prędkość cięcia Vc w m/min
Al99,5 EN AW-1050 10 - 20
AlMgSi EN AW-6060 10 - 20
AlZn5Mg3Cu EN AW-7022 10 - 20
AlMg5 EN AC-51300 5 - 12
stopy miedzi, mosiądz (długie wióry) Prędkość cięcia Vc w m/min
E-Cu 57 EN CW400A 15 - 25
CuZn37 EN CW 508 L (Ms58) 15 - 25

Prędkość skrawania vc [m/min] = (średnica zewnętrzna * π * prędkość obrotowa) / 1000

Prędkość obrotowa n [1/min] = (prędkość skrawania w m/min * 1000) / (średnica zewnętrzna * π)

Programowanie posuwu [mm/min] = prędkość obrotowa * skok

Należy pamiętać, że podane powyżej prędkości skrawania należy traktować jako wartości orientacyjne i dostosowywać w zależności od smarowania oraz warunków pracy.

Oceny 0 z 0

Średnia ocena 0 z 5 gwiazdek

Wprowadź ocenę!

Podziel się doświadczeniami dotyczącymi produktu z innymi klientami.


Zapisz się do newslettera

Aby otrzymywać aktualne informacje i jako pierwszy dowiadywać się o nowych produktach, zostaw nam swój adres e-mail.

Zaakceptuj politykę prywatności, aby się zapisać.