Przejdź do strony głównej

Gwintownik maszynowy HSSE-TiAlN – 40° RSP – UNF No. 3 x 56 – DIN 371 nierdzewny


Nasze gwintowniki maszynowe to wydajne i niezawodne narzędzia do gwintowania w jednym przejściu roboczym z maszyną. Gwintowniki maszynowe znajdują szczególne zastosowanie w produkcji przemysłowej. Mogą być stosowane m.in. w maszynach CNC, gwintownicach maszynowych, wiertarkach akumulatorowych oraz pneumatycznych ramionach gwintownika. Ze względu na wysoką wydajność i niskie koszty produkcji są często wykorzystywane w produkcji seryjnej. Gwint jest nacinany maszynowo w jednym przejściu. Pod względem zasady działania gwintownik maszynowy BAER można porównać z gwintownikiem nacinającym, jednak jest on zaprojektowany z myślą o pracy z maszyną.
Gwintownik posiada wzmocniony chwyt według DIN 371. Oznacza to, że średnica chwytu jest większa niż sam gwint, dzięki czemu gwintownik pracuje stabilniej. Ogranicza to jednak długość gwintu, który można nim naciąć. Narzędzie może być stosowane do otworów nieprzelotowych, ponieważ krótki nakrój i skręcona forma rowków zapewniają odprowadzanie wiórów ku tyłowi otworu.
Każdy materiał wykazuje indywidualne zachowanie wióra. Dlatego gwintowniki muszą mieć odpowiednie kąty natarcia, a dla jeszcze lepszych rezultatów – specjalnie przygotowaną powierzchnię. Tylko w ten sposób zapewniony jest właściwy transport wiórów i powstaje gwint zgodny ze sprawdzianem.
Wysoka jakość kobaltowej stali HSSE, którą stosujemy, sprawia, że nasze narzędzia są wyjątkowo trwałe i odporne. Dzięki specjalnym procesom hartowania i wielokrotnemu odpuszczaniu struktura twardości jest bardzo jednorodna, co stanowi idealną podstawę dla prawdziwego gwintownika BAER. Zwiększa to ciągliwość i stabilność gwintowników, dzięki czemu mogą pracować dłużej.
Powłoka TiAlN jest bardziej odporna na tarcie i ciepło, oferując przewagę wydajnościową przy wysokich temperaturach, ograniczonych możliwościach chłodzenia (np. przy małych wymiarach i głębokich otworach) oraz większych prędkościach skrawania (powyżej 60 m/min). TiAlN ma ponadto zalety przy obróbce materiałów trudnoobrabianych i ściernych, a w ograniczonym zakresie może być stosowany na sucho. Ponowne nakładanie powłoki TiAlN jest możliwe do 5 razy bez usuwania poprzedniej warstwy.

wymiary

Kwadrat 2,1 mm
Skok 56
Skok w mm 0,453
Wymiar UNF Nr 3 x 56
Średnica Nr 3
Średnica nominalna w mm 2,515
średnica nominalna w calach 0,099

właściwości

Grupa produktów Gwintownik
Kierunek Prawy
Materiał HSSE TiAlN
Norma gwintu UNF: Gwint drobnozwojny Unified National Fine według ANSI B1.1
Rodzaj produktu Gwintownik maszynowy
Standard DIN 371
Tolerancja 2B
Wytrzymałość na rozciąganie w temperaturze pokojowej do 1300 N/mm² | 41 HRC

informacje techniczne – gwintownik

Schematyczne przedstawienie otwór rdzeniowy
otwór rdzeniowy
2,15 mm
Schematyczne przedstawienie Typ otworu
Typ otworu
Otwór nieprzelotowy do 2,5 x D
Schematyczne przedstawienie Forma / Geometria
Forma / Geometria
Forma C 40° RSP
Schematyczne przedstawienie Nakrój
Nakrój
2-3 zwoje
Schematyczne przedstawienie Usuwanie wiórów
Usuwanie wiórów
Wióry odprowadzane są ku górze, przeciwnie do kierunku skrawania
Schematyczne przedstawienie Chłodzenie
Chłodzenie
Chłodzenie i smarowanie zewnętrzne
Schematyczne przedstawienie Materiał
Materiał
HSSE TiAlN
Schematyczne przedstawienie Wytrzymałość na rozciąganie w temperaturze pokojowej
Wytrzymałość na rozciąganie w temperaturze pokojowej
do 1300 N/mm² | 41 HRC
Schematyczne przedstawienie tolerancja: 2B
tolerancja
2B

zastosowania

  • Materiały trudnoobrabiane do maksymalnie 1300 N/mm²
  • Stale stopowe ulepszane cieplnie, żeliwo sferoidalne, żeliwo ciągliwe
  • Stopy odlewnicze i wrought aluminium Si<5% (długowiórowe)
  • Stopy miedzi i mosiądz (długowiórowe)

rysunek techniczny

Rysunek techniczny gwintownika ze wzmocnionym chwytem
D1 UNF Nr 3 x 56
D2 2,8 mm
Kwadrat 2,1 mm
L1 50 mm
L2 6 mm
Średnica Nr 3

zastosowanie – przykładowe materiały

stale nierdzewne (ferrytyczne, austenityczne, martenzytyczne) Prędkość cięcia Vc w m/min
1.4104 X14CrMoS17 10 - 12
1.4301 X5CrNi18-10 (V2A) 10 - 12
1.4571 X6CrNiMoTi17-12-2 (V4A) 10 - 12
1.4005 X12CrS13 6 - 8
stale konstrukcyjne, stale do nawęglania Prędkość cięcia Vc w m/min
1.0050 St50-2 30 - 35
1.0401 C15 25 - 30
1.7147 20MnCr5 30 - 35
1.5919 15CrNi6 30 - 35
stale stopowe, stale do ulepszania cieplnego Prędkość cięcia Vc w m/min
1.8515 31CrMo12 5 - 10
1.0503 C45 25 - 30
1.7218 25CrMo4 5 - 25
1.6511 36CrNiMo4 5 - 25
żeliwo sferoidalne, żeliwo ciągliwe Prędkość cięcia Vc w m/min
EN-JS-1030 EN-GJS-400-15 (GGG40) 20 - 25
EN-JS-1070 EN-GJS-700-2 (GGG70) 20 - 25
EN-JM-1010 EN-GJMW-350-4 (GTW-35) 20 - 25
EN-JM-1140 EN-GJMB-450-6 (GTS-45) 20 - 25
czyste aluminium, stopy odlewane i kute aluminium Si < 5% (długie wióry) Prędkość cięcia Vc w m/min
Al99,5 EN AW-1050 30 - 40
AlMgSi EN AW-6060 30 - 40
AlZn5Mg3Cu EN AW-7022 30 - 40
AlMg5 EN AC-51300 15 - 18
stopy miedzi, mosiądz (długie wióry) Prędkość cięcia Vc w m/min
E-Cu 57 EN CW400A 15 - 18
CuZn37 EN CW 508 L (Ms58) 15 - 18

Prędkość skrawania vc [m/min] = (średnica zewnętrzna * π * prędkość obrotowa) / 1000

Prędkość obrotowa n [1/min] = (prędkość skrawania w m/min * 1000) / (średnica zewnętrzna * π)

Programowanie posuwu [mm/min] = prędkość obrotowa * skok

Należy pamiętać, że podane powyżej prędkości skrawania należy traktować jako wartości orientacyjne i dostosowywać w zależności od smarowania oraz warunków pracy.

Oceny 0 z 0

Średnia ocena 0 z 5 gwiazdek

Wprowadź ocenę!

Podziel się doświadczeniami dotyczącymi produktu z innymi klientami.


Zapisz się do newslettera

Aby otrzymywać aktualne informacje i jako pierwszy dowiadywać się o nowych produktach, zostaw nam swój adres e-mail.

Zaakceptuj politykę prywatności, aby się zapisać.