Gwintownik maszynowy HSSE-PM-TiAlN forma B – M 10 x 1,5 – DIN 371 specjalne stopy niklu
52,96 €
Ceny z VAT plus koszty wysyłki plus koszty wysyłki
Bezpłatna wysyłka od 39 € (na terenie Niemiec)
Dostępny, czas dostawy: %name%
Ekspresowa wysyłka dostępna
Gwintownik maszynowy HSSE-PM-TiAlN forma B – M 10 x 1,5 – DIN 371 specjalne stopy niklu
Nasze gwintowniki maszynowe to wydajne i niezawodne narzędzia do gwintowania w jednym przejściu roboczym z maszyną. Gwintowniki maszynowe znajdują zastosowanie przede wszystkim w produkcji przemysłowej. Mogą być stosowane między innymi w obrabiarkach CNC, gwintownicach maszynowych, wiertarkach akumulatorowych oraz pneumatycznych ramionach gwintownika. Dzięki wysokiej wydajności i niskim kosztom produkcji są często wykorzystywane w produkcji seryjnej. Gwint jest nacinany maszynowo w jednym przejściu. Gwintownik maszynowy BAER można porównać z gwintownikiem nacinającym, jednak jest on zaprojektowany do pracy z maszyną.
Gwintownik posiada wzmocniony chwyt według DIN 371. Oznacza to, że średnica chwytu jest większa niż sam gwint, co zapewnia gwintownikowi większą stabilność. Ogranicza to jednak długość gwintu, jaki można nim naciąć. Może być stosowany do otworów przelotowych, ponieważ długi nakrój, prosta forma rowków wiórowych oraz nakrój skośny zapewniają transport wiórów do przodu, poza otwór.
Każdy materiał wykazuje indywidualne zachowanie wióra. Dlatego gwintowniki muszą mieć odpowiednie kąty natarcia, a dla jeszcze lepszych wyników – specjalnie obrobioną powierzchnię. Tylko w ten sposób możliwy jest dobry transport wiórów i uzyskanie gwintu zgodnego ze sprawdzianem.
Wysoka jakość stosowanej przez nas stali proszkowej HSSE-PM sprawia, że nasze narzędzia są wyjątkowo trwałe i odporne. Dzięki specjalnym procesom hartowania i wielokrotnemu odpuszczaniu struktura twardości jest bardzo jednorodna, co stanowi idealną podstawę dla prawdziwego gwintownika BAER. Zwiększa to ciągliwość i stabilność gwintowników, dzięki czemu mogą być używane przez dłuższy czas.
Powłoka TiAlN jest bardziej odporna na tarcie i ciepło, oferując tym samym przewagę wydajnościową przy wysokich temperaturach, ograniczonych możliwościach chłodzenia (np. przy małych wymiarach i głębokich otworach) oraz wyższych prędkościach skrawania (powyżej 60 m/min). TiAlN ma również zalety przy obróbce materiałów trudnoobrabialnych i ściernych, a w ograniczonym zakresie może być stosowana na sucho. Ponowne nakładanie powłoki TiAlN na narzędzia jest możliwe do 5 razy bez usuwania starej powłoki.
wymiary
| Kwadrat |
8 mm |
|---|---|
| Skok |
1,5 |
| Skok w mm |
1,5 |
| Wymiar |
M 10 x 1,5 |
| Średnica |
10 |
| Średnica nominalna w mm |
10 |
| średnica nominalna w calach |
0,394 |
właściwości
| Grupa produktów |
Gwintownik |
|---|---|
| Kierunek |
Prawy |
| Materiał |
HSSE-PM TiAlN |
| Norma gwintu |
M: Gwint metryczny podstawowy ISO według DIN 13 |
| Rodzaj produktu |
Gwintownik maszynowy |
| Standard |
DIN 371 |
| Tolerancja |
ISO2/6H |
| Wytrzymałość na rozciąganie w temperaturze pokojowej |
do 1200 N/mm² | 38 HRC |
informacje techniczne – gwintownik
8,5 mm
Otwór przelotowy do 2,5 x D
Forma B z nakrojem skośnym
4-5 zwojów
Wióry odprowadzane w dół, zgodnie z kierunkiem skrawania
Chłodzenie i smarowanie zewnętrzne
HSSE-PM TiAlN
do 1200 N/mm² | 38 HRC
ISO2/6H
zastosowania
- Specjalne stopy niklu Incoloy 825, Inconel 718, Nimonic 75, Hastelloy X
- Stale nierdzewne, INOX, V2A, V4A
- Materiały trudnoobrabialny do maksymalnie 1200 N/mm²
- Stale stopowe ulepszane cieplnie, żeliwo sferoidalne, żeliwo ciągliwe
- Stopy odlewnicze i wrought aluminium Si<5% (długi wiór)
- Stopy miedzi i mosiądz (długi wiór)
- Duroplasty i tworzywa prasowane
rysunek techniczny
| D1 |
M 10 x 1,5 |
|---|---|
| D2 |
10 mm |
| Kwadrat |
8 mm |
| L1 |
100 mm |
| L2 |
20 mm |
| Średnica |
10 |
zastosowanie – przykładowe materiały
| stopy niklu | Prędkość cięcia Vc w m/min | |
|---|---|---|
| 2.4858 | NiCr21Mo (Incoloy 825) | 6 - 8 |
| 2.4668 | NiCr19Fe19NbMo (Inconel 718) | 6 - 8 |
| 2.4630 | Ni-Cr20Ti (Nimonic 75) | 6 - 8 |
| 2.4665 | NiCr22Fe18Mo (Hastelloy X) | 6 - 8 |
| stale nierdzewne (ferrytyczne, austenityczne, martenzytyczne) | Prędkość cięcia Vc w m/min | |
|---|---|---|
| 1.4104 | X14CrMoS17 | 10 - 12 |
| 1.4301 | X5CrNi18-10 (V2A) | 10 - 12 |
| 1.4571 | X6CrNiMoTi17-12-2 (V4A) | 10 - 12 |
| 1.4005 | X12CrS13 | 6 - 8 |
| stale stopowe, stale do ulepszania cieplnego | Prędkość cięcia Vc w m/min | |
|---|---|---|
| 1.8515 | 31CrMo12 | 5 - 10 |
| 1.0503 | C45 | 25 - 30 |
| 1.7218 | 25CrMo4 | 5 - 25 |
| 1.6511 | 36CrNiMo4 | 5 - 25 |
| żeliwo sferoidalne, żeliwo ciągliwe | Prędkość cięcia Vc w m/min | |
|---|---|---|
| EN-JS-1030 | EN-GJS-400-15 (GGG40) | 20 - 25 |
| EN-JS-1070 | EN-GJS-700-2 (GGG70) | 20 - 25 |
| EN-JM-1010 | EN-GJMW-350-4 (GTW-35) | 20 - 25 |
| EN-JM-1140 | EN-GJMB-450-6 (GTS-45) | 20 - 25 |
| czyste aluminium, stopy odlewane i kute aluminium Si < 5% (długie wióry) | Prędkość cięcia Vc w m/min | |
|---|---|---|
| Al99.5 | EN AW-1050 | 30 - 40 |
| AlMgSi | EN AW-6060 | 30 - 40 |
| AlZn5Mg3Cu | EN AW-7022 | 30 - 40 |
| AlMg5 | EN AC-51300 | 15 - 18 |
| stopy miedzi, mosiądz (długie wióry) | Prędkość cięcia Vc w m/min | |
|---|---|---|
| E-Cu 57 | EN CW400A | 15 - 18 |
| CuZn37 | EN CW 508 L (Ms58) | 15 - 18 |
Prędkość skrawania vc [m/min] = (średnica zewnętrzna * π * prędkość obrotowa) / 1000
Prędkość obrotowa n [1/min] = (prędkość skrawania w m/min * 1000) / (średnica zewnętrzna * π)
Programowanie posuwu [mm/min] = prędkość obrotowa * skok
Należy pamiętać, że podane powyżej prędkości skrawania należy traktować jako wartości orientacyjne i dostosowywać w zależności od smarowania oraz warunków pracy.
dodatkowe informacje
- M - Metryczny gwint ISO DIN 13
- Nazwy, geometrie i definicje gwintownika
- Tolerancje gwintu wewnętrznego
- Gwint wewnętrzny i wymiary otworu rdzeniowego
- Formy nakroju
- Porównanie cali i milimetrów
- Obróbka powierzchniowa narzynki do gwintów
- Prędkości skrawania i smarowanie/chłodzenie
- Przydatne informacje o gwintowaniu
- Tabela materiałów
Wskazówki bezpieczeństwa
Zaloguj się