Przejdź do strony głównej

Gwintownik maszynowy HSSE-PM TiAlN Form B – MF 12x1,0 – DIN 374 stopy specjalne


Nasze gwintowniki maszynowe to wydajne i niezawodne narzędzia do gwintowania w jednym przejściu roboczym z maszyną. Gwintowniki maszynowe znajdują szczególne zastosowanie w produkcji przemysłowej. Można je stosować między innymi w obrabiarkach CNC, gwintownicach maszynowych, akumulatorowych wiertarkach oraz pneumatycznych ramionach gwintownika. Dzięki wysokiej wydajności i niskim kosztom produkcji są często wykorzystywane w produkcji seryjnej. Gwint jest nacinany maszynowo w jednym przejściu. Gwintownik maszynowy BAER można zatem porównać z gwintownikiem nacinającym, jednak jest on zaprojektowany do pracy z maszyną.
Gwintownik maszynowy może być stosowany do otworów przelotowych, ponieważ długi nakrój, prosta forma rowków i nakrój skośny zapewniają transport wiórów ku przodowi otworu.
Każdy materiał wykazuje indywidualne zachowanie wióra. Dlatego gwintowniki muszą posiadać odpowiednie kąty natarcia, a dla jeszcze lepszych wyników – specjalnie obrobioną powierzchnię. Tylko w ten sposób zapewniony jest właściwy transport wiórów i powstaje gwint zgodny ze sprawdzianem.
Wysoka jakość stali proszkowej HSSE-PM, którą stosujemy, sprawia, że nasze narzędzia są wyjątkowo trwałe i odporne. Dzięki specjalnym procesom hartowania i wielokrotnemu odpuszczaniu struktura twardości jest bardzo jednorodna, co stanowi idealną podstawę dla prawdziwego gwintownika BAER. Zwiększa to ciągliwość i stabilność gwintowników, dzięki czemu mogą być użytkowane przez dłuższy czas.
Powłoka TiAlN jest bardziej odporna na tarcie i ciepło, dlatego oferuje przewagę wydajnościową przy wysokich temperaturach, ograniczonych możliwościach chłodzenia (np. przy małych wymiarach i głębokich otworach) oraz wyższych prędkościach skrawania (powyżej 60 m/min). TiAlN ma również zalety przy obróbce materiałów trudnoobrabialnych i ściernych, a w ograniczonym zakresie może być stosowana na sucho. Ponowne nakładanie powłoki TiAlN na narzędzia jest możliwe do 5 razy bez usuwania starej powłoki.

wymiary

Kwadrat 7 mm
Skok 1
Skok w mm 1
Wymiar MF 12 x 1,0
Średnica 12
Średnica nominalna w mm 12
średnica nominalna w calach 0,472

właściwości

Grupa produktów Gwintownik
Kierunek Prawy
Materiał HSSE-PM TiAlN
Norma gwintu MF: Metryczny gwint drobnozwojny ISO wg DIN 13
Rodzaj produktu Gwintownik maszynowy
Standard DIN 374
Tolerancja ISO2/6H
Wytrzymałość na rozciąganie w temperaturze pokojowej do 1200 N/mm² | 38 HRC

informacje techniczne – gwintownik

Schematyczne przedstawienie otwór rdzeniowy
otwór rdzeniowy
11 mm
Schematyczne przedstawienie Typ otworu
Typ otworu
Otwór przelotowy do 2,5 x D
Schematyczne przedstawienie Forma / Geometria
Forma / Geometria
Forma B z nakrojem skośnym
Schematyczne przedstawienie Nakrój
Nakrój
4-5 zwojów
Schematyczne przedstawienie Usuwanie wiórów
Usuwanie wiórów
Wióry odprowadzane w dół, zgodnie z kierunkiem skrawania
Schematyczne przedstawienie Chłodzenie
Chłodzenie
Chłodzenie i smarowanie zewnętrzne
Schematyczne przedstawienie Materiał
Materiał
HSSE-PM TiAlN
Schematyczne przedstawienie Wytrzymałość na rozciąganie w temperaturze pokojowej
Wytrzymałość na rozciąganie w temperaturze pokojowej
do 1200 N/mm² | 38 HRC
Schematyczne przedstawienie tolerancja: ISO2/6H
tolerancja
ISO2/6H

zastosowania

  • Specjalne stopy niklu Incoloy 825, Inconel 718, Nimonic 75, Hastelloy X
  • Stale nierdzewne, INOX, V2A, V4A
  • Materiały trudnoobrabialny do maksymalnie 1200 N/mm²
  • Stale stopowe ulepszane cieplnie, żeliwo sferoidalne, żeliwo ciągliwe
  • Stopy odlewnicze i wrought aluminium Si<5% (długi wiór)
  • Stopy miedzi i mosiądz (długi wiór)
  • Duroplasty i tworzywa prasowane

przykładowe zastosowania

  • Fahrradgewinde
  • Fahrrad Innenlager Gewinde
  • Kurbelbefestigung
  • Gewinde für Innenlagerachse

rysunek techniczny

Rysunek techniczny gwintownika z chwytem przelotowym
D1 MF 12 x 1,0
D2 9 mm
Kwadrat 7 mm
L1 100 mm
L2 22 mm
Średnica 12

zastosowanie – przykładowe materiały

stopy niklu Prędkość cięcia Vc w m/min
2.4858 NiCr21Mo (Incoloy 825) 6 - 8
2.4668 NiCr19Fe19NbMo (Inconel 718) 6 - 8
2.4630 Ni-Cr20Ti (Nimonic 75) 6 - 8
2.4665 NiCr22Fe18Mo (Hastelloy X) 6 - 8
stale nierdzewne (ferrytyczne, austenityczne, martenzytyczne) Prędkość cięcia Vc w m/min
1.4104 X14CrMoS17 10 - 12
1.4301 X5CrNi18-10 (V2A) 10 - 12
1.4571 X6CrNiMoTi17-12-2 (V4A) 10 - 12
1.4005 X12CrS13 6 - 8
stale stopowe, stale do ulepszania cieplnego Prędkość cięcia Vc w m/min
1.8515 31CrMo12 5 - 10
1.0503 C45 25 - 30
1.7218 25CrMo4 5 - 25
1.6511 36CrNiMo4 5 - 25
żeliwo sferoidalne, żeliwo ciągliwe Prędkość cięcia Vc w m/min
EN-JS-1030 EN-GJS-400-15 (GGG40) 20 - 25
EN-JS-1070 EN-GJS-700-2 (GGG70) 20 - 25
EN-JM-1010 EN-GJMW-350-4 (GTW-35) 20 - 25
EN-JM-1140 EN-GJMB-450-6 (GTS-45) 20 - 25
czyste aluminium, stopy odlewane i kute aluminium Si < 5% (długie wióry) Prędkość cięcia Vc w m/min
Al99.5 EN AW-1050 30 - 40
AlMgSi EN AW-6060 30 - 40
AlZn5Mg3Cu EN AW-7022 30 - 40
AlMg5 EN AC-51300 15 - 18
stopy miedzi, mosiądz (długie wióry) Prędkość cięcia Vc w m/min
E-Cu 57 EN CW400A 15 - 18
CuZn37 EN CW 508 L (Ms58) 15 - 18

Prędkość skrawania vc [m/min] = (średnica zewnętrzna * π * prędkość obrotowa) / 1000

Prędkość obrotowa n [1/min] = (prędkość skrawania w m/min * 1000) / (średnica zewnętrzna * π)

Programowanie posuwu [mm/min] = prędkość obrotowa * skok

Należy pamiętać, że podane powyżej prędkości skrawania należy traktować jako wartości orientacyjne i dostosowywać w zależności od smarowania oraz warunków pracy.

Oceny 0 z 0

Średnia ocena 0 z 5 gwiazdek

Wprowadź ocenę!

Podziel się doświadczeniami dotyczącymi produktu z innymi klientami.


Zapisz się do newslettera

Aby otrzymywać aktualne informacje i jako pierwszy dowiadywać się o nowych produktach, zostaw nam swój adres e-mail.

Zaakceptuj politykę prywatności, aby się zapisać.