Gwintownik maszynowy HSSE-PM-TiAlN Form B – M 4 x 0,7 – DIN 371 Stal nierdzewna

23,00 €

Ceny z VAT plus koszty wysyłki zzgl. Versandkosten

Kostenloser Versand ab 39€ (innerhalb Deutschlands)

Dostępny, czas dostawy: %name%

Bestellung

15 Stunden 51 Minuten
Versand

Tue, 7. Jul
Voraussichtliche Lieferung

Wed, 8. Jul - Thu, 9. Jul

Ekspresowa wysyłka dostępna

PDF Angebot erstellen

PDF Angebot für diesen Artikel erstellen Wskazówka: Dodaj kilka artykułów do koszyka i złóż zapytanie ofertowe. Zalogowani użytkownicy otrzymają spersonalizowaną ofertę.

Numer produktu: 110406004

EAN 4058462025761

Gwintownik maszynowy HSSE-PM-TiAlN Form B – M 4 x 0,7 – DIN 371 Stal nierdzewna

Nasze gwintowniki maszynowe to wydajne i niezawodne narzędzia do gwintowania w jednym przejściu roboczym z maszyną. Gwintowniki maszynowe znajdują zastosowanie przede wszystkim w produkcji przemysłowej. Można je stosować m.in. w obrabiarkach CNC, gwintownicach maszynowych, wiertarkach akumulatorowych oraz pneumatycznych ramionach gwintownika. Dzięki wysokiej wydajności i niskim kosztom produkcji są często wykorzystywane w produkcji seryjnej. Gwint jest nacinany maszynowo w jednym przejściu. Gwintownik maszynowy można co do zasady porównać z gwintownikiem nacinającym, jednak jest on przeznaczony do pracy z maszyną.
Gwintownik posiada wzmocniony chwyt wg DIN 371. Oznacza to, że średnica chwytu jest większa niż sam gwint, co zapewnia gwintownikowi lepszą stabilność. Ogranicza to jednak długość gwintu, który można nim naciąć. Narzędzie nadaje się do otworów przelotowych, ponieważ długi nakrój, prosta forma rowka i nakrój skośny zapewniają transport wiórów do przodu, poza otwór.
Każdy materiał wykazuje indywidualne zachowanie wióra. Dlatego gwintowniki muszą posiadać odpowiednie kąty natarcia oraz – dla jeszcze lepszych wyników – specjalnie obrobioną powierzchnię. Tylko w ten sposób zapewniony jest właściwy transport wiórów i powstaje gwint zgodny ze sprawdzianem.
Wysoka jakość stali proszkowej HSSE-PM, której używamy, sprawia, że nasze narzędzia są wyjątkowo trwałe i odporne. Dzięki specjalnym procesom hartowania i wielokrotnemu odpuszczaniu struktura twardości jest bardzo jednorodna, co stanowi idealną podstawę dla prawdziwego gwintownika. Zwiększa to ciągliwość i stabilność gwintowników, dzięki czemu mogą one pracować dłużej.
Powłoka TiAlN jest bardziej odporna na tarcie i ciepło, oferując przewagę wydajnościową przy wysokich temperaturach, ograniczonych możliwościach chłodzenia (np. przy małych wymiarach i głębokich otworach) oraz wyższych prędkościach skrawania (powyżej 60 m/min). TiAlN ma również zalety przy obróbce materiałów trudnoobróbkowych i ściernych, a w ograniczonym zakresie może być stosowany na sucho. Ponowne nakładanie powłoki TiAlN jest możliwe do 5 razy bez usuwania starej powłoki.

Baumasse

Kwadrat	3,4 mm
Skok	0,7
Skok w mm	0,7
Wymiar	M 4 x 0,7
Średnica	4
Średnica nominalna w mm	4
średnica nominalna w calach	0,157

Eigenschaften

Grupa produktów	Gwintownik
Kierunek	Prawy
Materiał	HSSE-PM TiAlN
Norma gwintu	M: Gwint metryczny podstawowy ISO według DIN 13
Rodzaj produktu	Gwintownik maszynowy
Standard	DIN 371
Tolerancja	ISO2/6H
Wytrzymałość na rozciąganie w temperaturze pokojowej	do 1200 N/mm² \| 38 HRC

Technische Informationen – Gewindebohrer

Kernloch
3,3 mm

Typ otworu
Otwór przelotowy do 3 x D

Schematische Darstellung von Forma / Geometria

Forma / Geometria
Forma B z nakrojem skośnym

Nakrój
4-5 zwojów

Schematische Darstellung von Usuwanie wiórów

Usuwanie wiórów
Wióry odprowadzane w dół, zgodnie z kierunkiem skrawania

Chłodzenie
Chłodzenie i smarowanie zewnętrzne

Materiał
HSSE-PM TiAlN

Schematische Darstellung von Wytrzymałość na rozciąganie w temperaturze pokojowej

Wytrzymałość na rozciąganie w temperaturze pokojowej
do 1200 N/mm² | 38 HRC

Toleranz
ISO2/6H

Einsatzzwecke

Stale nierdzewne, INOX, V2A, V4A
Materiały trudnoobróbkowe do maksymalnie 1200 N/mm²
Stale stopowe ulepszane cieplnie, żeliwo sferoidalne, żeliwo ciągliwe
Stopy odlewnicze i wrobione aluminium Si<5% (długi wiór)
Stopy miedzi i mosiądz (długi wiór)

Beispielanwendungen

Fahrradgewinde M4 für Bremse Schaltung

Technische Zeichnung

D1	M 4 x 0,7
D2	4,5 mm
Kwadrat	3,4 mm
L1	63 mm
L2	12 mm
Średnica	4

Anwendung – Beispielmaterialien

Rostfreie Stähle (ferritisch, austenitisch, martensitisch)		Schnittgeschwindigkeit v_c in m/min
1.4104	X14CrMoS17	8 - 20
1.4301	X5CrNi18-10 (V2A)	8 - 20
1.4571	X6CrNiMoTi17-12-2 (V4A)	5 - 12
1.4005	X12CrS13	5 - 12

Baustähle, Einsatzstähle		Schnittgeschwindigkeit v_c in m/min
1.0050	St50-2	15 - 25
1.0401	C15	15 - 25
1.7147	20MnCr5	15 - 25
1.5919	15CrNi6	15 - 25

Legierte Stähle, Vergütungsstähle		Schnittgeschwindigkeit v_c in m/min
1.8515	31CrMo12	5 - 10
1.0503	C45	15 - 25
1.7218	25CrMo4	6 - 15
1.6511	36CrNiMo4	6 - 15

Kugelgraphitguss, Temperguss		Schnittgeschwindigkeit v_c in m/min
EN-JS-1030	EN-GJS-400-15 (GGG40)	6 - 15
EN-JS-1070	EN-GJS-700-2 (GGG70)	6 - 15
EN-JM-1010	EN-GJMW-350-4 (GTW-35)	6 - 15
EN-JM-1140	EN-GJMB-450-6 (GTS-45)	6 - 15

Reinaluminium, Aluminiumguss- und Knetlegierungen Si < 5% (langspanend)		Schnittgeschwindigkeit v_c in m/min
Al99,5	EN AW-1050	10 - 20
AlMgSi	EN AW-6060	10 - 20
AlZn5Mg3Cu	EN AW-7022	10 - 20
AlMg5	EN AC-51300	5 - 12

Kupferlegierungen, Messing (langspanend)		Schnittgeschwindigkeit v_c in m/min
E-Cu 57	EN CW400A	15 - 25
CuZn37	EN CW 508 L (Ms58)	15 - 25

Prędkość skrawania v_c [m/min] = (średnica zewnętrzna * π * prędkość obrotowa) / 1000

Prędkość obrotowa n [1/min] = (prędkość skrawania w m/min * 1000) / (średnica zewnętrzna * π)

Programowanie posuwu [mm/min] = prędkość obrotowa * skok

Należy pamiętać, że podane powyżej prędkości skrawania należy traktować jako wartości orientacyjne i dostosowywać w zależności od smarowania oraz warunków pracy.