Gwintownik maszynowy HSSE-PM TiAlN Form B – M 10 x 1,5 – DIN 371
29,40 €
Ceny z VAT plus koszty wysyłki plus koszty wysyłki
Bezpłatna wysyłka od 39 € (na terenie Niemiec)
Dostępny, czas dostawy: %name%
Ekspresowa wysyłka dostępna
Gwintownik maszynowy HSSE-PM TiAlN Form B – M 10 x 1,5 – DIN 371
Nasze gwintowniki maszynowe to wydajne i niezawodne narzędzia do gwintowania realizowanego maszynowo w jednym przejściu. Gwintowniki maszynowe znajdują zastosowanie przede wszystkim w produkcji przemysłowej. Mogą być stosowane m.in. w obrabiarkach CNC, gwintownicach maszynowych, wiertarkach akumulatorowych oraz pneumatycznych ramionach gwintownika. Dzięki wysokiej wydajności i niskim kosztom produkcji są powszechnie wykorzystywane w produkcji seryjnej. Gwint jest nacinany maszynowo w jednym przejściu. Gwintownik maszynowy BAER można co do zasady porównać z gwintownikiem nacinającym, jednak jest on zaprojektowany wyłącznie do pracy z maszyną.
Gwintownik posiada wzmocniony chwyt według DIN 371, co oznacza, że średnica chwytu jest większa niż sam gwint. Dzięki temu gwintownik pracuje stabilniej, choć ogranicza to maksymalną długość nacinanego gwintu. Narzędzie może być stosowane do otworów przelotowych, ponieważ długi nakrój, prosta forma rowka oraz nakrój skośny zapewniają transport wiórów do przodu, poza otwór.
Każdy materiał wykazuje indywidualne zachowanie wióra. Dlatego gwintowniki muszą posiadać odpowiednie kąty natarcia oraz – dla uzyskania jeszcze lepszych wyników – specjalnie obrobioną powierzchnię. Tylko w ten sposób zapewniony jest właściwy transport wiórów i powstaje gwint zgodny ze sprawdzianem.
Wysoka jakość proszkowo-metalurgicznej stali HSSE-PM, którą stosujemy, gwarantuje wyjątkową trwałość i odporność naszych narzędzi. Dzięki specjalnym procesom hartowania i wielokrotnemu odpuszczaniu struktura twardości jest bardzo jednorodna, co stanowi idealną podstawę dla prawdziwego gwintownika BAER. Zwiększa to ciągliwość i stabilność gwintowników, pozwalając na ich dłuższą eksploatację.
Powłoka TiAlN charakteryzuje się większą odpornością na tarcie i wysoką temperaturę, oferując przewagę wydajnościową przy wysokich temperaturach, ograniczonych możliwościach chłodzenia (np. przy małych wymiarach i głębokich otworach) oraz większych prędkościach skrawania (powyżej 60 m/min). TiAlN wykazuje również zalety przy obróbce materiałów trudnoobróbkowych i ściernych, a w ograniczonym zakresie może być stosowana na sucho. Ponowne nakładanie powłoki TiAlN jest możliwe do 5 razy bez usuwania poprzedniej warstwy.
wymiary
| Kwadrat |
8 mm |
|---|---|
| Skok |
1,5 |
| Skok w mm |
1,5 |
| Wymiar |
M 10 x 1,5 |
| Średnica |
10 |
| Średnica nominalna w mm |
10 |
| średnica nominalna w calach |
0,394 |
właściwości
| Grupa produktów |
Gwintownik |
|---|---|
| Kierunek |
Prawy |
| Materiał |
HSSE-PM TiAlN |
| Norma gwintu |
M: Gwint metryczny podstawowy ISO według DIN 13 |
| Rodzaj produktu |
Gwintownik maszynowy |
| Standard |
DIN 371 |
| Tolerancja |
ISO2/6H |
| Wytrzymałość na rozciąganie w temperaturze pokojowej |
do 1300 N/mm² | 41 HRC |
informacje techniczne – gwintownik
8,5 mm
Otwór przelotowy do 2,5 x D
Forma B z nakrojem skośnym
4-5 zwojów
Wióry odprowadzane w dół, zgodnie z kierunkiem skrawania
Chłodzenie i smarowanie zewnętrzne
HSSE-PM TiAlN
do 1300 N/mm² | 41 HRC
ISO2/6H
zastosowania
- Materiały trudnoobróbkowe do maksymalnie 1300 N/mm²
- Stale stopowe ulepszane cieplnie, żeliwo sferoidalne, żeliwo ciągliwe
- Stale nierdzewne
- Stopy odlewnicze i wrobialne aluminium Si<5% (długowiórowe)
- Stopy miedzi i mosiądz (długowiórowe)
rysunek techniczny
| D1 |
M 10 x 1,5 |
|---|---|
| D2 |
10 mm |
| Kwadrat |
8 mm |
| L1 |
100 mm |
| L2 |
20 mm |
| Średnica |
10 |
zastosowanie – przykładowe materiały
| stale konstrukcyjne, stale do nawęglania | Prędkość cięcia Vc w m/min | |
|---|---|---|
| 1.0037 | St 37-2 | 15 - 45 |
| 1.0718 | 11SMnPb30 | 15 - 45 |
| 1.7131 | 16MnCr5 | 10 - 40 |
| 1.7320 | 20MoCr3 | 5 - 25 |
| stale stopowe, stale do ulepszania cieplnego | Prędkość cięcia Vc w m/min | |
|---|---|---|
| 1.7225 | 42CrMo4 | 5 - 25 |
| 1.2067 | 102Cr6 | 5 - 25 |
| 1.7228 | 50CrMo4 | 4 - 18 |
| 1.2767 | X45NiCrMo4 | 4 - 18 |
| stale nierdzewne (ferrytyczne, austenityczne, martenzytyczne) | Prędkość cięcia Vc w m/min | |
|---|---|---|
| 1.4105 | X6CrMoS17 | 4 - 18 |
| 1.4301 | X5CrNi18-10 (V2A) | 2 - 10 |
| 1.4571 | X6CrNiMoTi17-12-2 (V4A) | 2 - 10 |
| żeliwo sferoidalne, żeliwo ciągliwe | Prędkość cięcia Vc w m/min | |
|---|---|---|
| EN-JS-1030 | EN-GJS-400-15 (GGG40) | 5 - 15 |
| EN-JS-1070 | EN-GJS-700-2 (GGG70) | 5 - 15 |
| EN-JM-1010 | EN-GJMW-350-4 (GTW-35) | 4 - 10 |
| EN-JM-1140 | EN-GJMB-450-6 (GTS-45) | 4 - 10 |
| czyste aluminium, stopy odlewane i kute aluminium Si < 5% (długie wióry) | Prędkość cięcia Vc w m/min | |
|---|---|---|
| Al99,5 | EN AW-1050 | 10 - 20 |
| AlMgSi | EN AW-6060 | 10 - 20 |
| AlZn5Mg3Cu | EN AW-7022 | 10 - 20 |
| AlMg5 | EN AC-51300 | 10 - 20 |
| stopy miedzi, mosiądz (długie wióry) | Prędkość cięcia Vc w m/min | |
|---|---|---|
| E-Cu 57 | EN CW400A | 10 - 40 |
| CuZn37 | EN CW 508 L (Ms58) | 10 - 40 |
Prędkość skrawania vc [m/min] = (średnica zewnętrzna * π * prędkość obrotowa) / 1000
Prędkość obrotowa n [1/min] = (prędkość skrawania w m/min * 1000) / (średnica zewnętrzna * π)
Programowanie posuwu [mm/min] = prędkość obrotowa * skok
Należy pamiętać, że podane powyżej prędkości skrawania należy traktować jako wartości orientacyjne i dostosowywać w zależności od smarowania oraz warunków pracy.
dodatkowe informacje
- M - Metryczny gwint ISO DIN 13
- Nazwy, geometrie i definicje gwintownika
- Tolerancje gwintu wewnętrznego
- Gwint wewnętrzny i wymiary otworu rdzeniowego
- Formy nakroju
- Porównanie cali i milimetrów
- Obróbka powierzchniowa narzynki do gwintów
- Prędkości skrawania i smarowanie/chłodzenie
- Przydatne informacje o gwintowaniu
- Tabela materiałów
Wskazówki bezpieczeństwa
Zaloguj się