Przejdź do strony głównej

Gwintownik maszynowy HSSE-PM-TiAlN 45° SP – MF 10 x 1,0 – DIN 374 Stopy specjalne


Nasze gwintowniki maszynowe to wydajne i niezawodne narzędzia do gwintowania w jednym przejściu roboczym z maszyną. Gwintowniki maszynowe znajdują zastosowanie przede wszystkim w produkcji przemysłowej. Mogą być stosowane m.in. w obrabiarkach CNC, gwintownicach maszynowych, wiertarkach akumulatorowych oraz pneumatycznych ramionach gwintownika. Dzięki wysokiej wydajności i niskim kosztom produkcji są często wykorzystywane w produkcji seryjnej. Gwint jest nacinany maszynowo w jednym przejściu. Gwintownik maszynowy BAER można porównać z gwintownikiem nacinającym, jednak jest zaprojektowany wyłącznie do pracy z maszyną.
Gwintownik maszynowy nadaje się do otworów nieprzelotowych, ponieważ krótki nakrój i spiralna forma rowka zapewniają odprowadzanie wióra ku tyłowi otworu.
Każdy materiał wykazuje indywidualne zachowanie wióra. Dlatego gwintowniki muszą posiadać odpowiednie kąty natarcia, a dla jeszcze lepszych wyników – specjalnie obrobioną powierzchnię. Tylko wtedy zapewniony jest właściwy transport wiórów i powstaje gwint zgodny ze sprawdzianem.
Wysoka jakość sproszkowanego metalurgicznie stali HSSE-PM, którą stosujemy, sprawia, że nasze narzędzia są wyjątkowo trwałe i odporne. Dzięki specjalnym procesom hartowania i wielokrotnemu odpuszczaniu struktura twardości jest bardzo jednorodna, co stanowi idealną podstawę dla prawdziwego gwintownika BAER. Zwiększa to ciągliwość i stabilność gwintowników, dzięki czemu mogą być używane przez dłuższy czas.
Powłoka TiAlN jest bardziej odporna na tarcie i ciepło, oferując przewagę wydajnościową przy wysokich temperaturach, ograniczonych możliwościach chłodzenia (np. przy małych wymiarach i głębokich otworach) oraz wyższych prędkościach skrawania (powyżej 60 m/min). TiAlN wykazuje również zalety przy obróbce materiałów trudnoskrawalnych i ściernych, a w ograniczonym zakresie może być stosowany na sucho. Ponowne nakładanie powłoki TiAlN jest możliwe do 5 razy bez usuwania starej powłoki.

wymiary

Kwadrat 5,5 mm
Skok 1
Skok w mm 1
Wymiar MF 10 x 1,0
Średnica 10
Średnica nominalna w mm 10
średnica nominalna w calach 0,394

właściwości

Grupa produktów Gwintownik
Kierunek Prawy
Materiał HSSE-PM TiAlN
Norma gwintu MF: Metryczny gwint drobnozwojny ISO wg DIN 13
Rodzaj produktu Gwintownik maszynowy
Standard DIN 374
Tolerancja ISO2/6H
Wytrzymałość na rozciąganie w temperaturze pokojowej do 1200 N/mm² | 38 HRC

informacje techniczne – gwintownik

Schematyczne przedstawienie otwór rdzeniowy
otwór rdzeniowy
9 mm
Schematyczne przedstawienie Typ otworu
Typ otworu
Otwór nieprzelotowy do 2,5 x D
Schematyczne przedstawienie Forma / Geometria
Forma / Geometria
Forma C 45° RSP
Schematyczne przedstawienie Nakrój
Nakrój
2-3 zwoje
Schematyczne przedstawienie Usuwanie wiórów
Usuwanie wiórów
Wióry odprowadzane są ku górze, przeciwnie do kierunku skrawania
Schematyczne przedstawienie Chłodzenie
Chłodzenie
Chłodzenie i smarowanie zewnętrzne
Schematyczne przedstawienie Materiał
Materiał
HSSE-PM TiAlN
Schematyczne przedstawienie Wytrzymałość na rozciąganie w temperaturze pokojowej
Wytrzymałość na rozciąganie w temperaturze pokojowej
do 1200 N/mm² | 38 HRC
Schematyczne przedstawienie tolerancja: ISO2/6H
tolerancja
ISO2/6H

zastosowania

  • Specjalne stopy niklu Incoloy 825, Inconel 718, Nimonic 75, Hastelloy X
  • Stale nierdzewne, INOX, V2A, V4A
  • Materiały trudnoobrabialny do maksymalnie 1200 N/mm²
  • Stale stopowe ulepszane cieplnie, żeliwo sferoidalne, żeliwo ciągliwe
  • Stopy odlewnicze i wrought aluminium Si<5% (długi wiór)
  • Stopy miedzi i mosiądz (długi wiór)
  • Duroplasty i tworzywa prasowane

przykładowe zastosowania

  • Fahrradgewinde
  • Fahrrad Achsengewinde
  • Fahrrad Vollachse hinten
  • Zündkerzengewinde M10x1,0
  • Glühkerzen M10x1,0
  • kompatibel zu Gewinde von Zündkerzen und Glühkerzen diverser Hersteller wie BOSCH, NGK, Brisk usw.

rysunek techniczny

Rysunek techniczny gwintownika z chwytem przelotowym
D1 MF 10 x 1,0
D2 7 mm
Kwadrat 5,5 mm
L1 90 mm
L2 12 mm
Średnica 10

zastosowanie – przykładowe materiały

stopy niklu Prędkość cięcia Vc w m/min
2.4858 NiCr21Mo (Incoloy 825) 4 - 6
2.4668 NiCr19Fe19NbMo (Inconel 718) 4 - 6
2.4630 Ni-Cr20Ti (Nimonic 75) 4 - 6
2.4665 NiCr22Fe18Mo (Hastelloy X) 4 - 6
stale nierdzewne (ferrytyczne, austenityczne, martenzytyczne) Prędkość cięcia Vc w m/min
1.4104 X14CrMoS17 8 - 10
1.4301 X5CrNi18-10 (V2A) 8 - 10
1.4571 X6CrNiMoTi17-12-2 (V4A) 8 - 10
1.4505 X12CrS13 5 - 7
stale stopowe, stale do ulepszania cieplnego Prędkość cięcia Vc w m/min
1.8515 31CrMo12 5 - 7
1.0503 C45 20 - 25
1.7218 25CrMo4 5 - 20
1.6511 36CrNiMo4 5 - 20
żeliwo sferoidalne, żeliwo ciągliwe Prędkość cięcia Vc w m/min
EN-JS-1030 EN-GJS-450-15 (GGG45) 15 - 20
EN-JS-1070 EN-GJS-700-2 (GGG70) 15 - 20
EN-JM-1010 EN-GJMW-350-4 (GTW-35) 15 - 20
EN-JM-1145 EN-GJMB-450-6 (GTS-45) 15 - 20
czyste aluminium, stopy odlewane i kute aluminium Si < 5% (długie wióry) Prędkość cięcia Vc w m/min
Al99.5 EN AW-1050 25 - 30
AlMgSi EN AW-6060 25 - 30
AlZn5Mg3Cu EN AW-7022 25 - 30
AlMg5 EN AC-51300 12 - 15
stopy miedzi, mosiądz (długie wióry) Prędkość cięcia Vc w m/min
E-Cu 57 EN CW450A 12 - 15
CuZn37 EN CW 508 L (Ms58) 12 - 15

Prędkość skrawania vc [m/min] = (średnica zewnętrzna * π * prędkość obrotowa) / 1000

Prędkość obrotowa n [1/min] = (prędkość skrawania w m/min * 1000) / (średnica zewnętrzna * π)

Programowanie posuwu [mm/min] = prędkość obrotowa * skok

Należy pamiętać, że podane powyżej prędkości skrawania należy traktować jako wartości orientacyjne i dostosowywać w zależności od smarowania oraz warunków pracy.

Oceny 0 z 0

Średnia ocena 0 z 5 gwiazdek

Wprowadź ocenę!

Podziel się doświadczeniami dotyczącymi produktu z innymi klientami.


Zapisz się do newslettera

Aby otrzymywać aktualne informacje i jako pierwszy dowiadywać się o nowych produktach, zostaw nam swój adres e-mail.

Zaakceptuj politykę prywatności, aby się zapisać.