BAER UNiTap HSSE-TiAlN gwintownik maszynowy 40° RSP - M 2 x 0,4 - DIN 371

23,74 €

Ceny z VAT plus koszty wysyłki plus koszty wysyłki

Bezpłatna wysyłka od 39 € (na terenie Niemiec)

Dostępny, czas dostawy: %name%

Order

2 hours 24 minutes
Shipping

Wed, 7. Oct
Estimated Delivery

Thu, 8. Oct - Fri, 9. Oct

Wysyłka tego samego dnia przy zamówieniu do 24 min. and we ship the same day.

Ekspresowa wysyłka dostępna

PDF offer

Create PDF offer for this product Wskazówka: Dodaj kilka artykułów do koszyka i złóż zapytanie ofertowe. Zalogowani użytkownicy otrzymają spersonalizowaną ofertę.

Numer produktu: 110603001

EAN 4058462016684

BAER UNiTap HSSE-TiAlN gwintownik maszynowy 40° RSP - M 2 x 0,4 - DIN 371

UNiTap – uniwersalny gwintownik maszynowy klasy High-End

Prawdziwa rewolucja w gwintowaniu! Gwintowniki maszynowe UNiTap to wydajne i niezawodne narzędzia do efektywnego gwintowania w jednym przejściu z maszyną. Gwintowniki UNiTap sprawdzają się szczególnie w warsztatach i produkcji przemysłowej o zmiennych wymaganiach. Ponieważ jedno narzędzie wystarcza do wszystkich zastosowań i nie trzeba go wymieniać przy tej samej średnicy, generuje to ogromne oszczędności kosztów.
Mogą być stosowane m.in. w maszynach CNC, gwintownicach maszynowych, wiertarkach akumulatorowych oraz pneumatycznych ramionach gwintownika. Dzięki wysokiej wydajności i niskim kosztom produkcji są często wykorzystywane w produkcji seryjnej. Gwint jest nacinany maszynowo w jednym przejściu. UNiTap można w zasadzie porównać z uniwersalnym gwintownikiem nacinającym, jednak jest zaprojektowany do pracy z maszyną.
Gwintownik posiada wzmocniony chwyt według DIN 371, co oznacza, że średnica chwytu jest większa niż sam gwint. Dzięki temu gwintownik pracuje stabilniej. Ogranicza to jednak długość gwintu, który można wyciąć. Nadaje się do otworów nieprzelotowych, ponieważ krótki nakrój i spiralne rowki zapewniają odprowadzanie wióra do tyłu z otworu.
Każdy materiał wykazuje indywidualne zachowanie wióra. Dlatego gwintowniki muszą mieć właściwe kąty natarcia, a dla jeszcze lepszych wyników – specjalnie obrobioną powierzchnię. Tylko w ten sposób zapewniony jest prawidłowy transport wiórów i powstaje gwint zgodny ze sprawdzianem.
Wysoka jakość stali kobaltowej HSSE, którą stosujemy, sprawia, że nasze narzędzia są wyjątkowo trwałe i odporne. Dzięki specjalnym procesom hartowania i wielokrotnemu odpuszczaniu struktura twardości jest bardzo jednorodna, co stanowi idealną podstawę dla prawdziwego gwintownika. Zwiększa to ciągliwość i stabilność gwintowników, dzięki czemu mogą być użytkowane przez dłuższy czas.
Powłoka TiAlN jest bardziej odporna na tarcie i ciepło, co zapewnia przewagę wydajności przy wysokich temperaturach, ograniczonych możliwościach chłodzenia (np. przy małych wymiarach i głębokich otworach) oraz wyższych prędkościach skrawania (powyżej 60 m/min). TiAlN ma również zalety przy obróbce materiałów trudnoobrabialnych i ściernych, a w ograniczonym zakresie może być stosowany na sucho. Ponowne nakładanie powłoki TiAlN jest możliwe do 5 razy bez usuwania starej powłoki.

Zalety gwintownika UNiTap:

do niemal wszystkich materiałów
do niemal każdego zastosowania
doskonałe wyniki skrawania
wysoka trwałość narzędzia
unikalna geometria skrawania
idealny do wszystkich warsztatów i produkcji o zmiennych wymaganiach
ogromne oszczędności kosztów – jedno narzędzie do wszystkich zastosowań

wymiary

Kwadrat	2,1 mm
Skok	0,4
Skok w mm	0,4
Wymiar	M 2 x 0,4
Średnica	2
Średnica nominalna w mm	2
średnica nominalna w calach	0,079

właściwości

Grupa produktów	Gwintownik
Kierunek	Prawy
Materiał	HSSE TiAlN
Norma gwintu	M: Gwint metryczny podstawowy ISO według DIN 13
Rodzaj produktu	Gwintownik maszynowy
Standard	DIN 371
Tolerancja	ISO2/6H
Wytrzymałość na rozciąganie w temperaturze pokojowej	do 1200 N/mm² \| 38 HRC

informacje techniczne – gwintownik

Schematyczne przedstawienie otwór rdzeniowy

otwór rdzeniowy
1,6 mm

Typ otworu
Otwór nieprzelotowy do 3 x D

Schematyczne przedstawienie Forma / Geometria

Forma / Geometria
Forma C 40° RSP

Nakrój
2-3 zwoje

Schematyczne przedstawienie Usuwanie wiórów

Usuwanie wiórów
Wióry odprowadzane są ku górze, przeciwnie do kierunku skrawania

Chłodzenie
Chłodzenie i smarowanie zewnętrzne

Materiał
HSSE TiAlN

Schematyczne przedstawienie Wytrzymałość na rozciąganie w temperaturze pokojowej

Wytrzymałość na rozciąganie w temperaturze pokojowej
do 1200 N/mm² | 38 HRC

tolerancja
ISO2/6H

zastosowania

Stale i stopy stali do 1200 N/mm²
Stale nierdzewne do 1000 N/mm²; stale nierdzewne; VA, INOX, V2A, V4A
Żeliwo z grafitem płytkowym (GG) i sferoidalnym (GGG) do 1000 N/mm²; żeliwo szare, żeliwo sferoidalne
Czysty tytan i stopy tytanu do 900 N/mm²
Czysty nikiel i stopy niklu do 900 N/mm²
Wszystkie stopy odlewnicze i wrobialne aluminium
Miedź, stopy miedzi i mosiądz (wszystkie długości wiórów)

rysunek techniczny

D1	M 2 x 0,4
D2	2,8 mm
Kwadrat	2,1 mm
L1	45 mm
L2	8 mm
L3	11 mm
Średnica	2

zastosowanie – przykładowe materiały

żelazo miękkie magnetyczne, stale konstrukcyjne, stale automatowe, stale do nawęglania		Prędkość cięcia V_c w m/min
1.1014	RFe80	25 - 50
1.0570	St52-3	25 - 50
1.0718	9SMnPb28	25 - 50
1.6523	20NiCrMo2	6 - 30

stale węglowe, sprężynowe, stopowe, hartowane		Prędkość cięcia V_c w m/min
1.0503	C45	20 - 30
1.0503	Ck85	20 - 30
1.7218	25CrMo4	6 - 30
1.2344	X40CrMoV5-1	6 - 30

staliwo		Prędkość cięcia V_c w m/min
1.4104	X14CrMoS17	12 - 35
1.4301	X5CrNi18-10 (V2A)	12 - 15
1.4571	X6CrNiMoTi17-12-2 (V4A)	12 - 15
1.4125	X105CrMo17	12 - 15

żeliwo szare		Prędkość cięcia V_c w m/min
0.6010	GG10	35 - 50
0.6020	GG20	35 - 50
0.6030	GG30	35 - 50
0.6040	GG40	35 - 50

żeliwo sferoidalne, żeliwo ciągliwe		Prędkość cięcia V_c w m/min
0.7040	GGG40	12 - 45
0.7060	GGG60	12 - 45
0.7070	GGG70	12 - 45
0.8035	GTW35-04	10 - 25

czysty tytan i stopy tytanu		Prędkość cięcia V_c w m/min
3.7024	Ti99.5	3 - 15
3.7034	Ti99.7	3 - 15
3.7165	TiAl6V4	1 - 5
3.7174	TiAl6V4Sn2	1 - 5

czysty nikiel i stopy niklu		Prędkość cięcia V_c w m/min
1.3926	RNi12	3 - 10
2.4668	NiCr19Fe19NbMo (Inconel 718)	3 - 10
2.4630	Ni-Cr20Ti (Nimonic 75)	1 - 5
2.4665	NiCr22Fe18Mo (Hastelloy X)	1 - 5

czysta miedź i stopy miedzi, mosiądz, brąz (wszystkie długości wiórów)		Prędkość cięcia V_c w m/min
2.0065	E-Cu 58	50 - 60
2.1247	CuBe2	30 - 65
2.0360	CuZn40	30 - 65
2.1020	CuSn6	12 - 20

czyste aluminium, stopy odlewane i kute aluminium (wszystkie długości wiórów)		Prędkość cięcia V_c w m/min
3.0205	Al99	50 - 65
3.1645	AlCuMgPb	50 - 65
3.2373	AlCuMgPb	40 - 65
3.2583	G-AlSi12(Cu)	40 - 65

Prędkość skrawania v_c [m/min] = (średnica zewnętrzna * π * prędkość obrotowa) / 1000

Prędkość obrotowa n [1/min] = (prędkość skrawania w m/min * 1000) / (średnica zewnętrzna * π)

Programowanie posuwu [mm/min] = prędkość obrotowa * skok

Należy pamiętać, że podane powyżej prędkości skrawania należy traktować jako wartości orientacyjne i dostosowywać w zależności od smarowania oraz warunków pracy.