BAER UNiTap HSSE-TiAlN Gwintownik Form B – M10 x 1,5 – DIN 371
24,09 €
Ceny z VAT plus koszty wysyłki plus koszty wysyłki
Bezpłatna wysyłka od 39 € (na terenie Niemiec)
Dostępny, czas dostawy: %name%
Ekspresowa wysyłka dostępna
BAER UNiTap HSSE-TiAlN Gwintownik Form B – M10 x 1,5 – DIN 371
UNiTap – uniwersalny gwintownik maszynowy wysokiej klasy
Prawdziwa rewolucja w gwintowaniu! Nasze gwintowniki maszynowe UNiTap to wydajne i niezawodne narzędzia do efektywnego gwintowania w jednym przejściu maszynowym. Gwintowniki UNiTap sprawdzają się szczególnie w warsztatach i produkcji przemysłowej o zmiennych wymaganiach. Ponieważ do wszystkich zastosowań wystarczy jedno narzędzie – bez konieczności jego wymiany przy tej samej średnicy – osiągane są znaczne oszczędności kosztów.
Mogą być stosowane m.in. w maszynach CNC, gwintownicach maszynowych, wiertarkach akumulatorowych i pneumatycznych ramionach gwintownika. Dzięki wysokiej wydajności i niskim kosztom produkcji są często wykorzystywane w produkcji seryjnej. Gwint jest nacinany maszynowo w jednym przejściu. UNiTap można porównać do uniwersalnego gwintownika nacinającego, jednak jest on zaprojektowany z myślą o pracy maszynowej.
Gwintownik posiada wzmocniony chwyt według DIN 371 – średnica chwytu jest większa niż sam gwint, co zapewnia stabilniejszą pracę narzędzia. Ogranicza to jednak maksymalną długość nacinanego gwintu. Nadaje się do otworów przelotowych, ponieważ długi nakrój, prosta forma rowka i nakrój skośny zapewniają transport wióra do przodu, poza otwór.
Każdy materiał wykazuje inne zachowanie wióra. Dlatego gwintowniki muszą mieć właściwy kąt natarcia, a dla jeszcze lepszych wyników – specjalnie obrobioną powierzchnię. Tylko wtedy możliwy jest prawidłowy transport wiórów i uzyskanie gwintu zgodnego ze sprawdzianem. Wysoka jakość stali kobaltowej HSSE, którą stosujemy, gwarantuje wyjątkową trwałość i odporność naszych narzędzi. Dzięki specjalnym procesom hartowania i wielokrotnemu odpuszczaniu struktura twardości jest bardzo jednorodna – stanowi to idealną podstawę dla gwintownika najwyższej klasy. Zwiększa to ciągliwość i stabilność gwintowników, dzięki czemu mogą być użytkowane przez dłuższy czas.
Powłoka TiAlN jest bardziej odporna na tarcie i ciepło, oferując przewagę wydajności przy wysokich temperaturach, ograniczonym chłodzeniu (np. przy małych średnicach i głębokich otworach) oraz wyższych prędkościach skrawania (powyżej 60 m/min). TiAlN ma również zalety przy obróbce materiałów trudnoobrabialnych i ściernych, a w ograniczonym zakresie może być stosowana na sucho. Ponowne nakładanie powłoki TiAlN – bez usuwania poprzedniej warstwy – jest możliwe do 5 razy.
Zalety gwintownika UNiTap:
- do niemal wszystkich materiałów
- do niemal każdego zastosowania
- doskonałe wyniki skrawania
- wysoka trwałość narzędzia
- unikalna geometria skrawania
- idealny do warsztatów i produkcji o zmiennych wymaganiach
- ogromne oszczędności kosztów – jedno narzędzie do wszystkich zastosowań
wymiary
| Kwadrat |
8 mm |
|---|---|
| Skok |
1,5 |
| Skok w mm |
1,5 |
| Wymiar |
M 10 x 1,5 |
| Średnica |
10 |
| Średnica nominalna w mm |
10 |
| średnica nominalna w calach |
0,394 |
właściwości
| Grupa produktów |
Gwintownik |
|---|---|
| Kierunek |
Prawy |
| Materiał |
HSSE TiAlN |
| Norma gwintu |
M: Gwint metryczny podstawowy ISO według DIN 13 |
| Rodzaj produktu |
Gwintownik maszynowy |
| Standard |
DIN 371 |
| Tolerancja |
ISO2/6H |
| Wytrzymałość na rozciąganie w temperaturze pokojowej |
do 1200 N/mm² | 38 HRC |
informacje techniczne – gwintownik
8,5 mm
Otwór przelotowy do 4 x D
Forma B z nakrojem skośnym
4-5 zwojów
Wióry odprowadzane w dół, zgodnie z kierunkiem skrawania
Chłodzenie i smarowanie zewnętrzne
HSSE TiAlN
do 1200 N/mm² | 38 HRC
ISO2/6H
zastosowania
- Stale i stopy stali do 1200 N/mm²
- Stale nierdzewne do 1000 N/mm²; stale nierdzewne; VA, INOX, V2A, V4A
- Żeliwo z grafitem płytkowym (GG) i sferoidalnym (GGG) do 1000 N/mm²; żeliwo szare, żeliwo sferoidalne
- Czysty tytan i stopy tytanu do 900 N/mm²
- Czysty nikiel i stopy niklu do 900 N/mm²
- Wszystkie stopy odlewnicze i wrobialne aluminium
- Miedź, stopy miedzi i mosiądz (wszystkie długości wiórów)
rysunek techniczny
| D1 |
M 10 x 1,5 |
|---|---|
| D2 |
10 mm |
| Kwadrat |
8 mm |
| L1 |
100 mm |
| L2 |
22 mm |
| Średnica |
10 |
zastosowanie – przykładowe materiały
| żelazo miękkie magnetyczne, stale konstrukcyjne, stale automatowe, stale do nawęglania | Prędkość cięcia Vc w m/min | |
|---|---|---|
| 1.1014 | RFe80 | 25 - 50 |
| 1.0570 | St52-3 | 25 - 50 |
| 1.0718 | 9SMnPb28 | 25 - 50 |
| 1.6523 | 20NiCrMo2 | 6- 30 |
| stale węglowe, sprężynowe, stopowe, hartowane | Prędkość cięcia Vc w m/min | |
|---|---|---|
| 1.0503 | C45 | 20 - 30 |
| 1.1269 | Ck85 | 20 - 30 |
| 1.7218 | 25CrMo4 | 6 - 30 |
| 1.2344 | X40CrMoV5-1 | 6 - 30 |
| stale nierdzewne (ferrytyczne, austenityczne, martenzytyczne) | Prędkość cięcia Vc w m/min | |
|---|---|---|
| 1.4104 | X14CrMoS17 | 12 - 35 |
| 1.4301 | X5CrNi18-10 (V2A) | 12 - 15 |
| 1.4571 | X6CrNiMoTi17-12-2 (V4A) | 12 - 15 |
| 1.4125 | X105CrMo17 | 12 - 15 |
| żeliwo szare | Prędkość cięcia Vc w m/min | |
|---|---|---|
| 0.6010 | GG10 | 35 - 50 |
| 0.6020 | GG20 | 35 - 50 |
| 0.6030 | GG30 | 35 - 50 |
| 0.6040 | GG40 | 35 - 50 |
| żeliwo sferoidalne, żeliwo ciągliwe | Prędkość cięcia Vc w m/min | |
|---|---|---|
| 0.7040 | GGG40 | 12 - 45 |
| 0.7060 | GGG60 | 12 - 45 |
| 0.7070 | GGG70 | 12 - 45 |
| 0.8035 | GTW35-04 | 10 - 25 |
| czysty tytan i stopy tytanu | Prędkość cięcia Vc w m/min | |
|---|---|---|
| 3.7024 | Ti99.5 | 3 - 15 |
| 3.7034 | Ti99.7 | 3 - 15 |
| 3.7165 | TiAl6V4 | 1 - 5 |
| 3.7174 | TiAl6V4Sn2 | 1 - 5 |
| czysty nikiel i stopy niklu | Prędkość cięcia Vc w m/min | |
|---|---|---|
| 1.3926 | RNi12 | 3 - 10 |
| 2.4668 | NiCr19Fe19NbMo (Inconel 718) | 3 - 10 |
| 2.4630 | Ni-Cr20Ti (Nimonic 75) | 1 - 5 |
| 2.4665 | NiCr22Fe18Mo (Hastelloy X) | 1 - 5 |
| czysta miedź i stopy miedzi, mosiądz, brąz (wszystkie długości wiórów) | Prędkość cięcia Vc w m/min | |
|---|---|---|
| 2.0065 | E-Cu 58 | 50 - 60 |
| 2.1247 | CuBe2 | 30 - 65 |
| 2.0360 | CuZn40 | 30 - 65 |
| 2.1020 | CuSn6 | 12 - 20 |
| czyste aluminium, stopy odlewane i kute aluminium (wszystkie długości wiórów) | Prędkość cięcia Vc w m/min | |
|---|---|---|
| 3.0205 | Al99 | 50 - 65 |
| 3.1645 | AlCuMgPb | 50 - 65 |
| 3.2373 | G-AlSi9Mg | 40 - 65 |
| 3.2583 | G-AlSi12(Cu) | 40 - 65 |
Prędkość skrawania vc [m/min] = (średnica zewnętrzna * π * prędkość obrotowa) / 1000
Prędkość obrotowa n [1/min] = (prędkość skrawania w m/min * 1000) / (średnica zewnętrzna * π)
Programowanie posuwu [mm/min] = prędkość obrotowa * skok
Należy pamiętać, że podane powyżej prędkości skrawania należy traktować jako wartości orientacyjne i dostosowywać w zależności od smarowania oraz warunków pracy.
dodatkowe informacje
- M - Metryczny gwint ISO DIN 13
- Nazwy, geometrie i definicje gwintownika
- Tolerancje gwintu wewnętrznego
- Gwint wewnętrzny i wymiary otworu rdzeniowego
- Formy nakroju
- Porównanie cali i milimetrów
- Obróbka powierzchniowa narzynki do gwintów
- Prędkości skrawania i smarowanie/chłodzenie
- Przydatne informacje o gwintowaniu
- Tabela materiałów
Wskazówki bezpieczeństwa
Zaloguj się