Przejdź do strony głównej

BAER HSSE-TiCN Gwintownik maszynowy Form C do żeliwa – M 3,5 x 0,6 – DIN 371


Nasze gwintowniki maszynowe to wydajne i niezawodne narzędzia do gwintowania, umożliwiające efektywną obróbkę w jednym przejściu roboczym z maszyną. Gwintowniki maszynowe znajdują zastosowanie przede wszystkim w produkcji przemysłowej. Mogą być stosowane m.in. w maszynach CNC, gwintownicach maszynowych, wiertarkach akumulatorowych oraz pneumatycznych ramionach gwintownika. Dzięki wysokiej wydajności i niskim kosztom produkcji są chętnie wykorzystywane w produkcji seryjnej. Gwint jest nacinany maszynowo w jednym przejściu. Pod względem zasady działania gwintownik maszynowy można porównać z gwintownikiem nacinającym, jednak jest on przeznaczony wyłącznie do pracy z maszyną.
Gwintownik posiada wzmocniony chwyt według DIN 371. Oznacza to, że średnica chwytu jest większa niż sam gwint, co zapewnia większą stabilność pracy narzędzia. Ogranicza to jednak długość gwintu, jaki można naciąć. Narzędzie nadaje się zarówno do otworów przelotowych, jak i nieprzelotowych – krótki nakrój i prosta forma rowka sprawiają, że wiór pozostaje w rowkach i nie jest transportowany na zewnątrz.
Każdy materiał wykazuje indywidualne zachowanie wióra. Dlatego gwintowniki muszą posiadać odpowiednie kąty natarcia oraz – dla uzyskania jeszcze lepszych wyników – specjalnie obrobioną powierzchnię. Tylko w ten sposób możliwy jest właściwy transport wiórów i uzyskanie gwintu zgodnego ze sprawdzianem.
Wysoka jakość kobaltowej stali HSSE, którą stosujemy, sprawia, że nasze narzędzia są wyjątkowo trwałe i odporne. Dzięki specjalnym procesom hartowania i wielokrotnemu odpuszczaniu struktura twardości jest bardzo jednorodna, co stanowi idealną podstawę dla prawdziwego gwintownika. Zwiększa to ciągliwość i stabilność gwintowników, dzięki czemu mogą być użytkowane przez dłuższy czas.
Powłoka TiCN szczególnie dobrze sprawdza się przy pracy z wysokowytrzymałymi stalami, materiałami ściernymi oraz przy cięciach przerwanych, ponieważ jest mniej wrażliwa na obciążenia udarowe. W przypadkach, gdy TiN nie jest wystarczający i stawiane są podwyższone wymagania dotyczące twardości i ciągliwości, stosuje się TiCN. Ze względu na niższą odporność na wysoką temperaturę ważne jest jednak intensywniejsze chłodzenie narzędzi z powłoką TiCN.

wymiary

Kwadrat 3 mm
Skok 0,6
Skok w mm 0,6
Wymiar M 3,5 x 0,6
Średnica 3,5
Średnica nominalna w mm 3,5
średnica nominalna w calach 0,138

właściwości

Grupa produktów Gwintownik
Kierunek Prawy
Materiał HSSE TiCN
Norma gwintu M: Gwint metryczny podstawowy ISO według DIN 13
Rodzaj produktu Gwintownik maszynowy
Standard DIN 371
Tolerancja ISO2/6H
Wytrzymałość na rozciąganie w temperaturze pokojowej do 1000 N/mm² | 32 HRC

informacje techniczne – gwintownik

Schematyczne przedstawienie otwór rdzeniowy
otwór rdzeniowy
2,9 mm
Schematyczne przedstawienie Typ otworu
Typ otworu
Otwór przelotowy i nieprzelotowy do 2,5 x D
Schematyczne przedstawienie Forma / Geometria
Forma / Geometria
Forma C rowek prosty
Schematyczne przedstawienie Nakrój
Nakrój
2-3 zwoje
Schematyczne przedstawienie Usuwanie wiórów
Usuwanie wiórów
Prawie nie zachodzi. Wióry pozostają w rowkach.
Schematyczne przedstawienie Chłodzenie
Chłodzenie
Chłodzenie i smarowanie zewnętrzne
Schematyczne przedstawienie Materiał
Materiał
HSSE TiCN
Schematyczne przedstawienie Wytrzymałość na rozciąganie w temperaturze pokojowej
Wytrzymałość na rozciąganie w temperaturze pokojowej
do 1000 N/mm² | 32 HRC
Schematyczne przedstawienie tolerancja: ISO2/6H
tolerancja
ISO2/6H

zastosowania

  • Żeliwo szare < 1000 N/mm²
  • Aluminiowe stopy odlewnicze Si < 5% (krótki wiór) < 600 N/mm²
  • Stopy miedzi (krótki wiór)
  • Mosiądz (krótki wiór)

rysunek techniczny

Rysunek techniczny gwintownika ze wzmocnionym chwytem
D1 M 3,5 x 0,6
D2 4 mm
Kwadrat 3 mm
L1 56 mm
L2 11 mm
Średnica 3,5

zastosowanie – przykładowe materiały

żeliwo szare Prędkość cięcia Vc w m/min
0.6010 GG10 40 - 45
0.6020 GG20 40 - 45
0.6030 GG30 40 - 45
0.6040 GG40 40 - 45
stopy odlewane aluminium Si > 5% (średnie i krótkie wióry) Prędkość cięcia Vc w m/min
3.2134 G-AlSi5Cu1Mg 30 - 40
3.2381 G-AlSi10Mg  27 - 30
3.2581 G-AlSi12 27 - 30
3.2583 G-AlSi12(Cu) 27 - 30
stopy miedzi (krótkie wióry), mosiądz (krótkie wióry) Prędkość cięcia Vc w m/min
2.0360 CuZn40 25 - 30
2.0410 CuZn44Pb2 25 - 30
2.0550 CuZn40Al2 25 - 30
2.1086 G-CuSn10Zn 25 - 30

Prędkość skrawania vc [m/min] = (średnica zewnętrzna * π * prędkość obrotowa) / 1000

Prędkość obrotowa n [1/min] = (prędkość skrawania w m/min * 1000) / (średnica zewnętrzna * π)

Programowanie posuwu [mm/min] = prędkość obrotowa * skok

Należy pamiętać, że podane powyżej prędkości skrawania należy traktować jako wartości orientacyjne i dostosowywać w zależności od smarowania oraz warunków pracy.

Oceny 0 z 0

Średnia ocena 0 z 5 gwiazdek

Wprowadź ocenę!

Podziel się doświadczeniami dotyczącymi produktu z innymi klientami.


Zapisz się do newslettera

Aby otrzymywać aktualne informacje i jako pierwszy dowiadywać się o nowych produktach, zostaw nam swój adres e-mail.

Zaakceptuj politykę prywatności, aby się zapisać.