BAER HSSE-TiAlN Gwintownik maszynowy - 40° RSP - UNC No. 2 x 56 - DIN 371 Nierdzewna
43,05 €
Ceny z VAT plus koszty wysyłki plus koszty wysyłki
Bezpłatna wysyłka od 39 € (na terenie Niemiec)
Dostępny, czas dostawy: %name%
BAER HSSE-TiAlN Gwintownik maszynowy - 40° RSP - UNC No. 2 x 56 - DIN 371 Nierdzewna
Nasze gwintowniki maszynowe to wydajne i niezawodne narzędzia do gwintowania w jednym przejściu roboczym z maszyną. Gwintowniki maszynowe znajdują zastosowanie szczególnie w produkcji przemysłowej. Można je stosować m.in. w obrabiarkach CNC, gwintownicach maszynowych, wiertarkach akumulatorowych oraz pneumatycznych ramionach gwintownika. Dzięki wysokiej wydajności i niskim kosztom produkcji są często stosowane w produkcji seryjnej. Gwint jest nacinany maszynowo w jednym przejściu. Gwintownik maszynowy BAER można porównać z gwintownikiem nacinającym, jednak jest on przeznaczony do pracy z maszyną.
Gwintownik posiada wzmocniony chwyt według DIN 371. Oznacza to, że średnica chwytu jest większa niż sam gwint, co zapewnia bardziej stabilną pracę gwintownika. Ogranicza to jednak długość gwintu, który można naciąć. Nadaje się do otworów nieprzelotowych, ponieważ krótki nakrój i spiralne rowki wiórowe zapewniają odprowadzanie wiórów ku tyłowi z otworu.
Każdy materiał wykazuje indywidualne zachowanie wióra. Dlatego gwintowniki muszą mieć właściwe kąty natarcia i – dla jeszcze lepszych wyników – specjalnie obrobioną powierzchnię. Tylko w ten sposób zapewniony jest dobry transport wiórów i powstaje gwint zgodny ze sprawdzianem.
Wysoka jakość kobaltowej stali stopowej HSSE, którą stosujemy, sprawia, że nasze narzędzia są wyjątkowo trwałe i wytrzymałe. Dzięki specjalnym procesom hartowania i wielokrotnemu odpuszczaniu struktura twardości jest bardzo jednorodna, co stanowi idealną podstawę dla prawdziwego gwintownika BAER. Zwiększa to ciągliwość i stabilność gwintowników, dzięki czemu mogą być używane dłużej.
Powłoka TiAlN jest bardziej odporna na tarcie i ciepło, oferując przewagę wydajnościową w wysokich temperaturach, przy ograniczonych możliwościach chłodzenia (np. przy małych wymiarach i głębokich otworach) oraz przy większych prędkościach skrawania (powyżej 60 m/min). TiAlN ma również zalety przy obróbce materiałów trudnoobrabialnych i ściernych, a w ograniczonym zakresie może być stosowany na sucho. Ponowne nakładanie powłoki TiAlN jest możliwe bez usuwania starej powłoki nawet do 5 razy.
wymiary
| Kwadrat |
2,1 mm |
|---|---|
| Skok |
56 |
| Skok w mm |
0,453 |
| Wymiar |
UNC No. 2 x 56 |
| Średnica |
Nr 2 |
| Średnica nominalna w mm |
2,184 |
| średnica nominalna w calach |
0,086 |
właściwości
| Grupa produktów |
Gwintownik |
|---|---|
| Kierunek |
Prawy |
| Materiał |
HSSE TiAlN |
| Norma gwintu |
UNC: Gwint grubozwojny amerykański Unified National Coarse według ANSI B1.1 |
| Rodzaj produktu |
Gwintownik maszynowy |
| Standard |
DIN 371 |
| Tolerancja |
2B |
| Wytrzymałość na rozciąganie w temperaturze pokojowej |
do 1300 N/mm² | 41 HRC |
informacje techniczne – gwintownik
1,85 mm
Otwór nieprzelotowy do 2,5 x D
Forma C 40° RSP
2-3 zwoje
Wióry odprowadzane są ku górze, przeciwnie do kierunku skrawania
Chłodzenie i smarowanie zewnętrzne
HSSE TiAlN
do 1300 N/mm² | 41 HRC
2B
zastosowania
- Materiały trudnoobrábialne do maksymalnie 1300 N/mm²
- Stale stopowe ulepszane cieplnie, żeliwo sferoidalne, żeliwo ciągliwe
- Stopy odlewnicze i wrought aluminium Si<5% (długi wiór)
- Stopy miedzi i mosiądz (długi wiór)
rysunek techniczny
| D1 |
UNC Nr 2 x 56 |
|---|---|
| D2 |
2,8 mm |
| Kwadrat |
2,1 mm |
| L1 |
45 mm |
| L2 |
6 mm |
| Średnica |
Nr 2 |
zastosowanie – przykładowe materiały
| stale nierdzewne (ferrytyczne, austenityczne, martenzytyczne) | Prędkość cięcia Vc w m/min | |
|---|---|---|
| 1.4104 | X14CrMoS17 | 10 - 12 |
| 1.4301 | X5CrNi18-10 (V2A) | 10 - 12 |
| 1.4571 | X6CrNiMoTi17-12-2 (V4A) | 10 - 12 |
| 1.4005 | X12CrS13 | 6 - 8 |
| stale konstrukcyjne, stale do nawęglania | Prędkość cięcia Vc w m/min | |
|---|---|---|
| 1.0050 | St50-2 | 30 - 35 |
| 1.0401 | C15 | 25 - 30 |
| 1.7147 | 20MnCr5 | 30 - 35 |
| 1.5919 | 15CrNi6 | 30 - 35 |
| stale stopowe, stale do ulepszania cieplnego | Prędkość cięcia Vc w m/min | |
|---|---|---|
| 1.8515 | 31CrMo12 | 5 - 10 |
| 1.0503 | C45 | 25 - 30 |
| 1.7218 | 25CrMo4 | 5 - 25 |
| 1.6511 | 36CrNiMo4 | 5 - 25 |
| żeliwo sferoidalne, żeliwo ciągliwe | Prędkość cięcia Vc w m/min | |
|---|---|---|
| EN-JS-1030 | EN-GJS-400-15 (GGG40) | 20 - 25 |
| EN-JS-1070 | EN-GJS-700-2 (GGG70) | 20 - 25 |
| EN-JM-1010 | EN-GJMW-350-4 (GTW-35) | 20 - 25 |
| EN-JM-1140 | EN-GJMB-450-6 (GTS-45) | 20 - 25 |
| czyste aluminium, stopy odlewane i kute aluminium Si < 5% (długie wióry) | Prędkość cięcia Vc w m/min | |
|---|---|---|
| Al99,5 | EN AW-1050 | 30 - 40 |
| AlMgSi | EN AW-6060 | 30 - 40 |
| AlZn5Mg3Cu | EN AW-7022 | 30 - 40 |
| AlMg5 | EN AC-51300 | 15 - 18 |
| stopy miedzi, mosiądz (długie wióry) | Prędkość cięcia Vc w m/min | |
|---|---|---|
| E-Cu 57 | EN CW400A | 15 - 18 |
| CuZn37 | EN CW 508 L (Ms58) | 15 - 18 |
Prędkość skrawania vc [m/min] = (średnica zewnętrzna * π * prędkość obrotowa) / 1000
Prędkość obrotowa n [1/min] = (prędkość skrawania w m/min * 1000) / (średnica zewnętrzna * π)
Programowanie posuwu [mm/min] = prędkość obrotowa * skok
Należy pamiętać, że podane powyżej prędkości skrawania należy traktować jako wartości orientacyjne i dostosowywać w zależności od smarowania oraz warunków pracy.
dodatkowe informacje
- UNC - Unified National Coarse Thread Series ANSI B1.1 Amerykański gwint grubozwojny
- Nazwy, geometrie i definicje gwintownika
- Tolerancje gwintu wewnętrznego
- Gwint wewnętrzny i wymiary otworu rdzeniowego
- Formy nakroju
- Porównanie cali i milimetrów
- Obróbka powierzchniowa narzynki do gwintów
- Prędkości skrawania i smarowanie/chłodzenie
- Przydatne informacje o gwintowaniu
- Tabela materiałów
Wskazówki bezpieczeństwa
Zaloguj się