Przejdź do strony głównej

BAER HSSE-TiAlN Gwintownik maszynowy - 35° RSP - MF 22x1,5 - DIN 374 Nierdzewna


Nasze gwintowniki maszynowe to wydajne i niezawodne narzędzia do gwintowania, umożliwiające efektywną obróbkę skrawaniem w jednym przejściu roboczym z maszyną. Gwintowniki maszynowe znajdują zastosowanie przede wszystkim w produkcji przemysłowej. Można je stosować m.in. w obrabiarkach CNC, gwintownicach maszynowych, wiertarkach akumulatorowych oraz pneumatycznych ramionach gwintownika. Dzięki wysokiej wydajności i niskim kosztom produkcji są powszechnie wykorzystywane w produkcji seryjnej. Gwint jest nacinany maszynowo w jednym przejściu. Gwintownik maszynowy BAER można w zasadzie porównać z gwintownikiem nacinającym, jednak jest on zaprojektowany specjalnie do pracy z maszyną.
Gwintownik maszynowy nadaje się do otworów nieprzelotowych, ponieważ krótki nakrój oraz spiralna forma rowka zapewniają odprowadzanie wiórów ku tylnej części otworu.
Każdy materiał wykazuje indywidualne zachowanie wióra. Dlatego gwintowniki muszą posiadać odpowiednie kąty natarcia, a dla jeszcze lepszych wyników – specjalnie obrobioną powierzchnię. Tylko w ten sposób zapewniony jest właściwy transport wiórów i powstaje gwint zgodny ze sprawdzianem.
Wysoka jakość stali kobaltowej HSSE, którą stosujemy, sprawia, że nasze narzędzia są wyjątkowo trwałe i odporne. Dzięki specjalnym procesom hartowania i wielokrotnemu odpuszczaniu struktura twardości jest bardzo jednorodna, co stanowi idealną podstawę dla prawdziwego gwintownika BAER. Zwiększa to ciągliwość i stabilność gwintowników, dzięki czemu mogą być używane przez dłuższy czas.
Powłoka TiAlN jest bardziej odporna na tarcie i wysoką temperaturę, oferując przewagę wydajnościową przy wysokich temperaturach, ograniczonych możliwościach chłodzenia (np. przy małych wymiarach i głębokich otworach) oraz większych prędkościach skrawania (powyżej 60 m/min). TiAlN ma również zalety przy obróbce materiałów trudnoobrabialnych i ściernych, a w ograniczonym zakresie może być stosowana na sucho. Ponowne nakładanie powłoki TiAlN na narzędzia jest możliwe do 5 razy bez usuwania starej powłoki.

wymiary

Kwadrat 14,5 mm
Skok 1,5
Skok w mm 1,5
Wymiar MF 22 x 1,5
Średnica 22
Średnica nominalna w mm 22
średnica nominalna w calach 0,866

właściwości

Grupa produktów Gwintownik
Kierunek Prawy
Materiał HSSE TiAlN
Norma gwintu MF: Metryczny gwint drobnozwojny ISO wg DIN 13
Rodzaj produktu Gwintownik maszynowy
Standard DIN 374
Tolerancja ISO2/6H
Wytrzymałość na rozciąganie w temperaturze pokojowej do 1300 N/mm² | 41 HRC

informacje techniczne – gwintownik

Schematyczne przedstawienie otwór rdzeniowy
otwór rdzeniowy
20,5 mm
Schematyczne przedstawienie Typ otworu
Typ otworu
Otwór nieprzelotowy do 2,5 x D
Schematyczne przedstawienie Forma / Geometria
Forma / Geometria
Forma C 35° RSP
Schematyczne przedstawienie Nakrój
Nakrój
2-3 zwoje
Schematyczne przedstawienie Usuwanie wiórów
Usuwanie wiórów
Wióry odprowadzane są ku górze, przeciwnie do kierunku skrawania
Schematyczne przedstawienie Chłodzenie
Chłodzenie
Chłodzenie i smarowanie zewnętrzne
Schematyczne przedstawienie Materiał
Materiał
HSSE TiAlN
Schematyczne przedstawienie Wytrzymałość na rozciąganie w temperaturze pokojowej
Wytrzymałość na rozciąganie w temperaturze pokojowej
do 1300 N/mm² | 41 HRC
Schematyczne przedstawienie tolerancja: ISO2/6H
tolerancja
ISO2/6H

zastosowania

  • Materiały trudnoobrábialne do maksymalnie 1300 N/mm²
  • Stale stopowe ulepszane cieplnie, żeliwo sferoidalne, żeliwo ciągliwe
  • Stopy odlewnicze i wrought aluminium Si<5% (długi wiór)
  • Stopy miedzi i mosiądz (długi wiór)

rysunek techniczny

Rysunek techniczny gwintownika z chwytem przelotowym
D1 MF 22 x 1,5
D2 18 mm
Kwadrat 14,5 mm
L1 125 mm
L2 19 mm
Średnica 22

zastosowanie – przykładowe materiały

stale nierdzewne (ferrytyczne, austenityczne, martenzytyczne) Prędkość cięcia Vc w m/min
1.4104 X14CrMoS17 8 - 20
1.4301 X5CrNi18-10 (V2A) 8 - 20
1.4571 X6CrNiMoTi17-12-2 (V4A) 5 - 12
1.4005 X12CrS13 5 - 12
stale konstrukcyjne, stale do nawęglania Prędkość cięcia Vc w m/min
1.0050 St50-2 15 - 25
1.0401 C15 15 - 25
1.7147 20MnCr5 15 - 25
1.5919 15CrNi6 15 - 25
stale stopowe, stale do ulepszania cieplnego Prędkość cięcia Vc w m/min
1.8515 31CrMo12 5 - 10
1.0503 C45 15 - 25
1.7218 25CrMo4 6 - 15
1.6511 36CrNiMo4 6 - 15
żeliwo sferoidalne, żeliwo ciągliwe Prędkość cięcia Vc w m/min
EN-JS-1030 EN-GJS-400-15 (GGG40) 6 - 15
EN-JS-1070 EN-GJS-700-2 (GGG70) 6 - 15
EN-JM-1010 EN-GJMW-350-4 (GTW-35) 6 - 15
EN-JM-1140 EN-GJMB-450-6 (GTS-45) 6 - 15
czyste aluminium, stopy odlewane i kute aluminium Si < 5% (długie wióry) Prędkość cięcia Vc w m/min
Al99,5 EN AW-1050 10 - 20
AlMgSi EN AW-6060 10 - 20
AlZn5Mg3Cu EN AW-7022 10 - 20
AlMg5 EN AC-51300 5 - 12
stopy miedzi, mosiądz (długie wióry) Prędkość cięcia Vc w m/min
E-Cu 57 EN CW400A 15 - 25
CuZn37 EN CW 508 L (Ms58) 15 - 25

Prędkość skrawania vc [m/min] = (średnica zewnętrzna * π * prędkość obrotowa) / 1000

Prędkość obrotowa n [1/min] = (prędkość skrawania w m/min * 1000) / (średnica zewnętrzna * π)

Programowanie posuwu [mm/min] = prędkość obrotowa * skok

Należy pamiętać, że podane powyżej prędkości skrawania należy traktować jako wartości orientacyjne i dostosowywać w zależności od smarowania oraz warunków pracy.

Oceny 0 z 0

Średnia ocena 0 z 5 gwiazdek

Wprowadź ocenę!

Podziel się doświadczeniami dotyczącymi produktu z innymi klientami.


Zapisz się do newslettera

Aby otrzymywać aktualne informacje i jako pierwszy dowiadywać się o nowych produktach, zostaw nam swój adres e-mail.

Zaakceptuj politykę prywatności, aby się zapisać.