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BaerCoil HSSE-TiN Rubinetto di formatura M 12 x 1,75 STI (sovradimensionato per inserti a filo)


BaerCoil® I maschi di formatura sono utilizzati principalmente per riparare le filettature o per rinforzare le filettature in combinazione con gli inserti di filettatura. Il maschietto di formatura viene utilizzato per produrre il filetto di tenuta per gli inserti di filettatura di dimensioni M 12 x 1,75. Il filetto di tenuta per inserti di filettatura M 12 x 1,75 è chiamato anche filetto STI (inserto di filettatura a vite) o filetto STI (inserto di filettatura a vite) e ha un sovradimensionamento in modo che dopo l'installazione dell'inserto di filettatura si crei di nuovo il normale filetto iniziale M 12 x 1,75

I maschi di formatura sono detti anche maschi senza filettatura e hanno il compito di deformare o plasticizzare il materiale. La compressione del materiale provoca una compressione del filetto di tenuta. Il risultato: Il filetto in cui viene avvitato l'inserto di filo metallico BaerCoil® ha una capacità di carico notevolmente superiore. Inoltre, la filettatura è chiaramente superiore alla troncatura. È più veloce, la finitura superficiale è migliore e non ci sono trucioli. Il rubinetto di formatura ha una durata maggiore.

Durante la filettatura, le fibre del materiale vengono compresse dal profilo poligonale e non tagliate come nel caso della filettatura. Ciò si traduce in una maggiore resistenza del materiale e in una superficie liscia. In corrispondenza delle punte del filetto risultante si formano delle piccole tasche di formatura.
Poiché durante la filettatura si verificano elevate forze di attrito, è necessario prestare attenzione a garantire una lubrificazione sufficiente. Le scanalature d'olio forniscono la lubrificazione necessaria fino a una profondità di 2,5 D.
Non tutti i materiali sono adatti alla formatura a freddo. I metalli leggeri, titanio puro, i metalli non ferrosi e gli acciai, tra gli altri, sono molto adatti. Le coppie richieste non possono essere raggiunte con l'applicazione manuale. L'applicazione meccanica è quindi inevitabile.

La combinazione tra la filettatura BaerCoil® e gli inserti a filo BaerCoil® apre nuove dimensioni possibilità nella progettazione, nello sviluppo di nuovi componenti e nel miglioramento di quelli esistenti. I test di trazione a questo scopo sono stati eseguiti nel laboratorio di prove meccaniche CryoMaK dell'Istituto di Fisica Tecnica del Karlsruhe Institute of Technology (KIT).


Vantaggi della formatura dei maschi

  • Non si producono trucioli
  • Durata dell'utensile fino a 20 volte superiore (rispetto ai maschi)
  • Contemporaneamente per fori passanti e foro cieco
  • Possibilità di lavorare un'ampia gamma di materiali
  • È impossibile sbagliare il taglio del filetto
  • Nessun errore nel passo o nell'angolo di taglio
  • Molto fedele al calibro
  • Maggiore resistenza del filetto grazie alla deformazione del materiale o al flusso ininterrotto delle fibre
  • Maggiore qualità della superficie
  • Velocità di taglio molto più elevata

Confronto

Resistenza alla trazione in N/mm2
senza
Baercoil®
con Baercoil®
e taglio del filetto
con Baercoil®
e filetto formato

 

Struttura del materiale durante la filettatura
La forza del materiale viene aumentata dalla compressione del materiale
Struttura del materiale durante il taglio del filetto

Dimensioni

Diametro 12
Diametro nominale in mm 14,33
Diametro nominale in pollici 0,564
Dimensione M 12 x 1,75 EG/STI
Inclinazione 1,75
Inclinazione in mm 1,75
Quadrato 9,0 mm

Caratteristiche

Direzione A destra
Filettatura standard M EG/STI: filettatura metrica ISO standard per inserti filettati secondo DIN 8140-2
Gruppo di prodotti Inserti per filettatura - Maschi
Filettatura precedente
Materiale HSSE TiN
Resistenza alla trazione a temperatura ambiente fino a 850 N/mm² | 25,5 HRC
Standard Werksnorm
Tipo di prodotto Maschi BaerCoil
Tolleranza ISO2/6HX mod.

Informazioni tecniche - Maschi a vite

Rappresentazione schematica di Diametro del foro del nucleo
Diametro del foro del nucleo
13.5 mm
Rappresentazione schematica di Tipo di foro
Tipo di foro
e foro cieco fino a 2,5 x D.
Rappresentazione schematica di Forma / Geometria
Forma / Geometria
Forma C con scanalature di lubrificazione
Rappresentazione schematica di Imbocco
Imbocco
2-3 marce
Rappresentazione schematica di Rimozione dei trucioli
Rimozione dei trucioli
Senza trucioli
Rappresentazione schematica di Raffreddamento
Raffreddamento
Raffreddamento e lubrificazione esterni
Rappresentazione schematica di Materiale
Materiale
HSSE TiN
Rappresentazione schematica di Resistenza alla trazione a temperatura ambiente
Resistenza alla trazione a temperatura ambiente
fino a 850 N/mm² | 25,5 HRC
Rappresentazione schematica di Tolleranza: ISO2/6HX mod.
Tolleranza
ISO2/6HX mod.

Applicazioni

Tutti i comuni scopi d'impiego per la riparazione e il rinforzo di filettature passanti e foro cieco con requisiti di resistenza all'estrazione particolarmente elevati.

Disegno tecnico

Disegno tecnico maschio a mano con gambo rinforzato
D1 14,33 mm
D2 11,0 mm
Diametro 12
L1 110 mm
L2 25 mm
Quadrato 9,0 mm

Applicazione - Materiali campione

Acciai da costruzione, acciai da cementazione Velocità di taglio vc in m/min
1.0050 St 50-2 40 - 45
1.0718 11SMnPb30 40 - 45
1.7131 16MnCr5 40 - 45
1.7320 20MoCr3 35 - 45
Acciai legati, acciai temprati e rinvenuti Velocità di taglio vc in m/min
1.0511 C40 35 - 40
1.1269 Ck85 35 - 40
1.1193 Cf45 35 - 40
1.0601 C60 35 - 40
Acciai inossidabili (ferritici, austenitici, martensitici) Velocità di taglio vc in m/min
1.4105 X6CrMoS17 15 - 20
1.4301 X5CrNi18-10 (V2A) 15 - 20
1.4571 X6CrNiMoTi17-12-2 (V4A) 15 - 20
1.4125 X105CrMo17 15 - 20
Alluminio puro, leghe di alluminio fuse e lavorate Si < 10% (lunghezza media del truciolo) Velocità di taglio vc in m/min
3.0205 Al99 40 - 45
3.3315 AlMg5 40 - 45
3.1645 AlCuMgPb 40 - 45
3.2373 G-AlSi9Mg 35 - 40
Leghe di rame, ottone (a lungo taglio) Velocità di taglio vc in m/min
2.0060 E-Cu 57 40 - 45
2.0321 CuZn37 (Ms58) 40 - 45
2.1020 CuSn6 40 - 45

Velocità di taglio vc [m/min] = (Diametro esterno * π * velocità) / 1000

Velocità di rotazione n [1/min] = (Velocità di taglio in m/min * 1000) / (Diametro esterno * π)

Programmazione della velocità di avanzamento [mm/min] = velocità * passo

Si prega di notare che le velocità di taglio sopra indicate sono indicative e devono essere regolate in base alla lubrificazione e all'azionamento.

Istruzioni video

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