BAER UNiTap HSSE-TiAIN Gewindebohrer 40° RSP - M 2,2 x 0,45 - DIN 371
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BAER UNiTap HSSE-TiAIN Gewindebohrer 40° RSP - M 2,2 x 0,45 - DIN 371
UNiTap - Universeller High-End Gewindebohrer
Eine echte Revolution im Gewindeschneiden!
Die Präzision der BAER UNiTap Maschinengewindebohrer und des hinterschliffenen Gewindes stellt sicher, dass beim Gewindeschneiden weniger Reibung und Temperatur entstehen. Damit das Gewindeprofil am Werkstück nicht vollständig reibt, wird das Gewinde bereits im Anschnitt über das gesamte Gewindeprofil hinterschliffen. So muss der Gewindeschneider weniger Kräfte aufwenden und Spanverklemmungen können vermieden werden. Die besondere Schneidengeometrie sorgt für Reduzierung der entstehenden Schnittkräfte und für einen idealen Spanfluss, sodass der Gewindebohrer für nahezu alle Materialien und Anwendungsfälle zu verwenden ist.
Das Ergebnis: Die Standzeiten erhöhen sich und der Bohrer muss seltener ausgewechselt werden.
Unsere UniTap Maschinengewindebohrer sind leistungsstarke und zuverlässige Gewindeschneider für die effiziente Zerspanung in einem Arbeitsschritt mit der Maschine. Besonders in Werkstätten und der industriellen Fertigung mit wechselnden Anforderungen finden UNiTap Gewindebohrer ihren Einsatz. Da nur noch ein Werkzeug für alle Anwendungen benötigt wird und diese bei gleichbleibender Abmessung nicht gewechselt werden müssen, entstehen hier enorme Kostenersparnisse.
Sie können unter anderem in CNC-Maschinen, Gewindeschneidmaschinen, Akku-Bohrmaschinen und pneumatischen Gewindeschneidarmen eingesetzt werden. Da sie eine hohe Effizienz und niedrige Produktionskosten auszeichnet, werden sie häufig in der Serienproduktion verwendet. Das Gewinde wird maschinell in einem Arbeitsgang geschnitten. So lässt sich der UNiTap Gewindeschneider zwar im Grunde mit universellen Einschnittgewindebohrer vergleichen, ist jedoch für den Einsatz mit der Maschine ausgelegt.
Der Maschinengewindeschneider kann für Sacklöch verwendet werden, da der kurze Anschnitt und die gedrallte Nutenform dafür sorgen, dass der Span nach hinten aus der Bohrung abgeführt wird.
Jeder Werkstoff zeigt ein individuelles Spanverhalten. Deshalb müssen Gewindebohrer die richtigen Spanwinkel besitzen und - für noch bessere Ergebnisse - eine besonders behandelte Oberfläche haben. Nur so erfolgt ein guter Spantransport und es entsteht ein lehrenhaltiges Gewinde.
Die hohe Qualität des cobaltlegierte HSSE Stahls, den wir verwenden, sorgt dafür, dass unsere Werkzeuge äußerst langlebig und robust sind. Durch spezielle Härteprozesse und wiederholtes Anlassen ist das Härtegefüge sehr homogen, was die ideale Basis für einen echten BAER Gewindebohrer bildet. So erhöht sich die Zähigkeit und Stabilität der Gewindebohrer, wodurch sie länger im Einsatz bleiben können.
Die TiAlN-Beschichtung ist beständiger gegen Reibung und Hitze und bietet deshalb Leistungsvorteile bei hohen Temperaturen, wenig Kühlmöglichkeiten (wie z.B. bei kleinen Abmessungen und tiefen Bohrungen) und schnelleren Schnittgeschwindigkeiten (mehr als 60 m/min). TiAlN hat außerdem Vorteile beim Bearbeiten von schlecht zerspanbaren und abnutzbaren Werkstoffen und kann eingeschränkt auch trocken verwendet werden. Nachbeschichtungen von TiAlN-Werkzeugen sind ohne das Entfernen der alten Beschichtung bis zu 5 mal möglich.
Vorteile des UNiTap Gewindebohrers:
- für nahezu alle Materialien
- für nahezu jeden Anwendungsfall
- hervorragende Schnittergebnisse
- hohe Standzeit
- einzigartige Schneidengeometrie
- ideal für alle Werkstätten und Fertigungen mit wechselnden Anforderungen
- enorme Kostenersparnis - nur noch ein Werkzeug für alle Anwendungen
Dimensioni
| Diametro della filettatura |
2,2 |
|---|---|
| Dimensione |
M 2,2 x 0,45 |
| Inclinazione |
0,45 |
| Nominal Diametro della filettatura in inches |
0,087 |
| Nominal Diametro della filettatura in mm |
2,2 |
| Quadrato |
2,1 mm |
| Pitch in mm |
0,45 |
Caratteristiche
| Direction |
Right |
|---|---|
| Filettatura standard |
M: Metric ISO standard thread according to DIN 13 |
| Gruppo di prodotti |
Screw taps |
| Materiale |
HSSE TiAlN |
| Resistenza alla trazione a temperatura ambiente |
up to 1200 N/mm² | 38 HRC |
| Standard |
DIN 371 |
| Product type |
Machine taps |
| Tolerance |
ISO2/6H |
1.75 mm
Blind hole up to 3 x D
Form C 40° RSP
2-3 threads
Chips are removed upwards against the cutting direction
External cooling and lubrication
HSSE TiAlN
up to 1200 N/mm² | 38 HRC
ISO2/6H
Applicazioni
- Steels and steel alloys up to 1200 N/mm²
- Stainless steels up to 1000 N/mm²; Stainless steels; VA steels, INOX, V2A, V4A
- Lamellar graphite cast iron (GG) and with spheroidal graphite (GGG) up to 1000 N/mm²; Grey cast iron, nodular cast iron
- Pure titanium and titanium alloys up to 900 N/mm²
- Pure nickel and nickel alloys up to 900 N/mm²
- All cast and wrought aluminium alloys
- Copper, copper alloys and brass (all chip lengths)
Disegno tecnico
| D1 |
M 2,2 x 0,45 |
|---|---|
| D2 |
2,8 mm |
| Diametro della filettatura |
2,2 |
| L1 |
45 mm |
| L2 |
8 mm |
| L3 |
13 mm |
| Quadrato |
2,1 mm |
Applicazione - Materiali campione
| Ferro magnetico morbido, acciai da costruzione, acciai a taglio libero, acciai da cementazione | Velocità di taglio vc in m/min | |
|---|---|---|
| 1.1014 | RFe80 | 25 - 50 |
| 1.0570 | St52-3 | 25 - 50 |
| 1.0718 | 9SMnPb28 | 25 - 50 |
| 1.6523 | 20NiCrMo2 | 6 - 30 |
| Acciai al carbonio, acciai per molle, acciai legati, acciai temprati e rinvenuti | Velocità di taglio vc in m/min | |
|---|---|---|
| 1.0503 | C45 | 20 - 30 |
| 1.0503 | Ck85 | 20 - 30 |
| 1.7218 | 25CrMo4 | 6 - 30 |
| 1.2344 | X40CrMoV5-1 | 6 - 30 |
| Acciaio fuso | Velocità di taglio vc in m/min | |
|---|---|---|
| 1.4104 | X14CrMoS17 | 12 - 35 |
| 1.4301 | X5CrNi18-10 (V2A) | 12 - 15 |
| 1.4571 | X6CrNiMoTi17-12-2 (V4A) | 12 - 15 |
| 1.4125 | X105CrMo17 | 12 - 15 |
| Ghisa grigia | Velocità di taglio vc in m/min | |
|---|---|---|
| 0.6010 | GG10 | 35 - 50 |
| 0.6020 | GG20 | 35 - 50 |
| 0.6030 | GG30 | 35 - 50 |
| 0.6040 | GG40 | 35 - 50 |
| Ghisa sferoidale, ghisa malleabile | Velocità di taglio vc in m/min | |
|---|---|---|
| 0.7040 | GGG40 | 12 - 45 |
| 0.7060 | GGG60 | 12 - 45 |
| 0.7070 | GGG70 | 12 - 45 |
| 0.8035 | GTW35-04 | 10 - 25 |
| Titanio puro e leghe di titanio | Velocità di taglio vc in m/min | |
|---|---|---|
| 3.7024 | Ti99.5 | 3 - 15 |
| 3.7034 | Ti99.7 | 3 - 15 |
| 3.7165 | TiAl6V4 | 1 - 5 |
| 3.7174 | TiAl6V4Sn2 | 1 - 5 |
| Nichel puro e leghe di nichel | Velocità di taglio vc in m/min | |
|---|---|---|
| 1.3926 | RNi12 | 3 - 10 |
| 2.4668 | NiCr19Fe19NbMo (Inconel 718) | 3 - 10 |
| 2.4630 | Ni-Cr20Ti (Nimonic 75) | 1 - 5 |
| 2.4665 | NiCr22Fe18Mo (Hastelloy X) | 1 - 5 |
| Rame puro e leghe di rame, ottone, bronzo (tutte le lunghezze di truciolo) | Velocità di taglio vc in m/min | |
|---|---|---|
| 2.0065 | E-Cu 58 | 50 - 60 |
| 2.1247 | CuBe2 | 30 - 65 |
| 2.0360 | CuZn40 | 30 - 65 |
| 2.1020 | CuSn6 | 12 - 20 |
| Alluminio puro, leghe di alluminio fuso e battuto (tutte le lunghezze di truciolo) | Velocità di taglio vc in m/min | |
|---|---|---|
| 3.0205 | Al99 | 50 - 65 |
| 3.1645 | AlCuMgPb | 50 - 65 |
| 3.2373 | AlCuMgPb | 40 - 65 |
| 3.2583 | G-AlSi12(Cu) | 40 - 65 |
Velocità di taglio vc [m/min] = (Diametro esterno * π * velocità) / 1000
Velocità di rotazione n [1/min] = (Velocità di taglio in m/min * 1000) / (Diametro esterno * π)
Programmazione della velocità di avanzamento [mm/min] = velocità * passo
Si prega di notare che le velocità di taglio sopra indicate sono indicative e devono essere regolate in base alla lubrificazione e all'azionamento.
Ulteriori informazioni
- M - Metric ISO thread DIN 13
- Designations, geometries and definitions on taps
- Thread tolerances of the internal thread
- Internal thread and core hole dimensions
- Tap Chamfer forms
- Comparison inch-mm
- Surface treatments on tapping tools
- Cutting speeds and lubrication/cooling
- Information about tapping
- Material table
Sicherheitshinweise
Zubehör
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