BAER HSSK Maschinengewindebohrer Form C - M 6 x 1,0 - DIN 371 für Titan
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BAER HSSK Maschinengewindebohrer Form C - M 6 x 1,0 - DIN 371 für Titan
Die Präzision der rechtsschneidenden BAER Maschinengewindebohrer und des hinterschliffenen Gewindes stellt sicher, dass beim Gewindeschneiden weniger Reibung und Temperatur entstehen. Damit das Gewindeprofil am Werkstück nicht vollständig reibt, wird das Gewinde bereits im Anschnitt über das gesamte Gewindeprofil hinterschliffen. So muss der Gewindeschneider weniger Kräfte aufwenden und Spanverklemmungen können vermieden werden. Das Ergebnis: Die Standzeiten erhöhen sich und der Bohrer muss seltener ausgewechselt werden.
Unsere Maschinengewindebohrer sind leistungsstarke und zuverlässige Gewindeschneider für die effiziente Zerspanung in einem Arbeitsschritt mit der Maschine. Besonders in der industriellen Fertigung finden Maschinengewindebohrer ihren Einsatz. Sie können unter anderem in CNC-Maschinen, Gewindeschneidmaschinen, Akku-Bohrmaschinen und pneumatischen Gewindeschneidarmen eingesetzt werden. Da sie eine hohe Effizienz und niedrige Produktionskosten auszeichnet, werden sie häufig in der Serienproduktion verwendet. Das Gewinde wird maschinell in einem Arbeitsgang geschnitten. So lässt sich der BAER-Maschinengewindebohrer zwar im Grunde mit Einschnittgewindebohrern vergleichen, ist jedoch für den Einsatz mit der Maschine ausgelegt.
Der Maschinengewindeschneider kann für Durchgangslöcher und für Sacklöcher verwendet werden, da der kurze Anschnitt und die gerade Nutenform dafür sorgen, dass der Span in den Nuten bleibt und nicht abtransportiert wird.
Jeder Werkstoff zeigt ein individuelles Spanverhalten. Deshalb müssen Gewindebohrer die richtigen Spanwinkel besitzen und - für noch bessere Ergebnisse - eine besonders behandelte Oberfläche haben. Nur so erfolgt ein guter Spantransport und es entsteht ein lehrenhaltiges Gewinde.
Die hohe Qualität des cobaltlegierte HSSE Stahls, den wir verwenden, sorgt dafür, dass unsere Werkzeuge äußerst langlebig und robust sind. Durch spezielle Härteprozesse und wiederholtes Anlassen ist das Härtegefüge sehr homogen, was die ideale Basis für einen echten BAER Gewindebohrer bildet. So erhöht sich die Zähigkeit und Stabilität der Gewindebohrer, wodurch sie länger im Einsatz bleiben können.
Dimensioni
| Diametro della filettatura |
6 |
|---|---|
| Dimensione |
M 6 x 1,0 |
| Inclinazione |
1,0 |
| Nominal Diametro della filettatura in inches |
0,236 |
| Nominal Diametro della filettatura in mm |
6 |
| Quadrato |
4,9 mm |
| Pitch in mm |
1 |
Caratteristiche
| Direction |
Right |
|---|---|
| Filettatura standard |
M: Metric ISO standard thread according to DIN 13 |
| Gruppo di prodotti |
Screw taps |
| Materiale |
HSSE bright |
| Resistenza alla trazione a temperatura ambiente |
up to 1000 N/mm² | 32 HRC |
| Standard |
DIN 371 |
| Product type |
Machine taps |
| Tolerance |
ISO2/6H |
5 mm
Through hole and blind hole up to 2.5 x D
Form C straight fluted
2-3 threads
Non avviene quasi mai. I trucioli rimangono nelle scanalature.
External cooling and lubrication
HSSE bright
up to 1000 N/mm² | 32 HRC
ISO2/6H
Applicazioni
- Pure titanium
- Titanium alloys
Disegno tecnico
| D1 |
M 6 x 1,0 |
|---|---|
| D2 |
6 mm |
| Diametro della filettatura |
6 |
| L1 |
80 mm |
| L2 |
16 mm |
| Quadrato |
4,9 mm |
Applicazione - Materiali campione
| Titanio puro | Velocità di taglio vc in m/min | |
|---|---|---|
| 3.7024 | Ti99.5 | 6 - 8 |
| 3.7034 | Ti99.7 | 6 - 8 |
| Titanlegierungen | Velocità di taglio vc in m/min | |
|---|---|---|
| 3.7165 | TiAl6V4 | 3 - 5 |
| 3.7174 | TiAl6V4Sn2 | 3 - 5 |
Velocità di taglio vc [m/min] = (Diametro esterno * π * velocità) / 1000
Velocità di rotazione n [1/min] = (Velocità di taglio in m/min * 1000) / (Diametro esterno * π)
Programmazione della velocità di avanzamento [mm/min] = velocità * passo
Si prega di notare che le velocità di taglio sopra indicate sono indicative e devono essere regolate in base alla lubrificazione e all'azionamento.
Ulteriori informazioni
- M - Metric ISO thread DIN 13
- Designations, geometries and definitions on taps
- Thread tolerances of the internal thread
- Internal thread and core hole dimensions
- Tap Chamfer forms
- Comparison inch-mm
- Surface treatments on tapping tools
- Cutting speeds and lubrication/cooling
- Information about tapping
- Material table
Sicherheitshinweise
Zubehör
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