BAER SUPER HSSE-PM-TIN Maschinengewindeformer M 8 x 1,25 - DIN 371 Tol.7GX
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BAER SUPER HSSE-PM-TIN Maschinengewindeformer M 8 x 1,25 - DIN 371 Tol.7GX
BAER SUPER HSSE-PM-TIN Maschinengewindeformer M 8 x 1,25 - Toleranz 7G - DIN 371
DIN 371
Baumaße:
D: M 8 x 1.25
L1: 90 mm
L2: 18 mm
L3: 33 mm
D2: 8.0 mm
: 6.2 mm
Vorteile:
- Es fallen keine Späne an
- Bis zu 20-fach höhere Standzeit (im Vergleich zu Gewindebohrern)
- Gleichzeitig für Durchgangloch und Sackloch
- Breite Werkstoffpalette kann bearbeitet werden
- Ein Verschneiden des Gewindes ist unmöglich
- Keine Steigungs- oder Flankenwinkelfehler
- Sehr hohe Lehrenhaltigkeit
- Höhere Festigkeit des Aufnahmegewindes durch Materialverformung
bzw. nicht unterbrochenen Faserverlauf
- Höhere Oberflächengüte
- Viel höhere Schnittgeschwindigkeit
Toleranz 7G - Übermaßtoleranz - vorbeugend für Verzug durch Wärmebehandlung
In der Variante "SUPER" mit verbesster Geometrie, um eine optimale Bearbeitung von möglichst
vielen Materialien zu erreichen. Durch das Grundmaterial HSSE Pulvermetall erhöht zusätzlich die Härte
und die Zähigkeit des Gewindeformers. Die Schmiernuten sorgen für die nötige Schmierung bis zu Tiefen von 3,0 D.
Bitte beachten Sie genügend Schnittgeschwindigkeit zu erreichen, sodass das
Material optimal plastifizieren kann - ausschließlich für die Maschinenbetätigung.
Die TIN-Beschichtung (Titan-Nitrid - goldgelbe Farbe) erhöht die Oberflächenhärte (ca. 2300 HV) und
Gleiteigenschaften, daraus resultieren eine höhere Schnittleistung und Standzeit.
 |  |  |  |
| 7,45 mm | Durchgangs- und Sackloch bis 3,0 x D | HSSE-PM TIN | bis 1200 N/mm² 37,1 HRC |
 |  |  |
| 2-3 Gänge | Außenkühlung und -Schmierung | 7G |
Anwendung:
Stähle bis 1200 N/mm²
Rostfreie Stähle bis 1000 N/mm²
Aluminiumguss- und Knetlegierungen Si <10% (mittlere Spanlänge)
Kupfer, Kupferlegierungen und Messing (langspanend)
Reinnickel und Nickellegierungen bis 1000 N/mm²
Anwendung - Beispielmaterialien:
| Baustahle, Einsatzstähle | Schnittge- schwindigkeit vc in m/min | Legierte Stähle, Vergütungsstähle | Schnittge- schwindigkeit vc in m/min | Rostfreier Stahl (ferritisch, autenitisch, martensitisch) | Schnittge- schwindigkeit vc in m/min | ||||||
| 1.0050 | St 50-2 | 40 - 45 | 1.0511 | C40 | 35 - 40 | 1.4105 | X6CrMoS17 | 15 - 20 | |||
| 1.0718 | 11SMnPb30 | 40 - 45 | 1.1269 | Ck85 | 35 - 40 | 1.4301 | X5CrNi18-10 (V2A) | 15 - 20 | |||
| 1.7131 | 16MnCr5 | 40 - 45 | 1.7043 | 38Cr4 | 15 - 20 | 1.4571 | X6CrNiMoTi17-12-2 (V4A) | 15 - 20 | |||
| 1.7320 | 20MoCr3 | 35 - 45 | 1.2344 | X40CrMoV5-1 | 30 - 35 | 1.4125 | X105CrMo17 | 15 - 20 | |||
| Reinaluminium, Aluminiumguß- und Knetlegierungen Si<10% (mittlere Spanlänge) | Schnittge- schwindigkeit vc in m/min | Kupferlegierung, Messing (langspanend) | Schnittge- schwindigkeit vc in m/min | Reinnickel und Nickellegierung | Schnittge- schwindigkeit vc in m/min | ||||||
| 3.0205 | Al99 | 40 - 45 | 2.0060 | E-Cu 57 | 40 - 45 | 1.3926 | RNi12 | 10 - 15 | |||
| 3.3315 | AlMg5 | 40 - 45 | 2.0321 | CuZn37 (Ms58) | 40 - 45 | 2.4668 | NiCr19Fe19NbMo (Inconel 718) | 5 - 10 | |||
| 3.1645 | AlCuMgPb | 40 - 45 | 2.1020 | CuSn6 | 40 - 45 | 2.4630 | Ni-Cr20Ti (Nimonic 75) | 5 - 10 | |||
| 3.2373 | G-AlSi9Mg | 35 - 40 | 2.4665 | NiCr22Fe18Mo (Hastelloy X) | 5 - 10 | ||||||
Schnittgeschwindigkeit vc [m/min] = (Außendurchmesser * π * Drehzahl) / 1000
Drehzahl n [1/min] = (Schnittgeschwindigkeit in m/min * 1000) / (Außendurchmesser * π)
Vorschubprogrammierung [mm/min] = Drehzahl * Steigung
Bitte beachten Sie das die oben angegebenen Schnittgeschwindigkeiten als Richtwerte zu verstehen sind und je nach Schmierung und
Betätigung angepasst werden müssen..
Schneidöl oder Emulsion werden empfohlen.
Info:
- M - Metrisches ISO-Gewinde DIN 13
- Benennungen, Geometrien und Definitionen am Gewindebohrer
- Gewinde-Toleranzen des Innengewindes
- Innengewinde und Kernlochmaße
- Anschnittformen
- Oberflächenbehandlungen am Gewindewerkzeug
- Vergleich inch-mm
- Schnittgeschwindigkeiten und Schmierung/Kühlung
- Wissenswerte Informationen übers Gewindeschneiden
- Materialtabelle
Confronto
Dimensioni
| Diametro della filettatura |
8 |
|---|---|
| Dimensione |
M 8 x 1,25 |
| Inclinazione |
1,25 |
| Nominal Diametro della filettatura in inches |
0,315 |
| Nominal Diametro della filettatura in mm |
8 |
| Quadrato |
6,2 mm |
| Pitch in mm |
1,25 |
Caratteristiche
| Direction |
Right |
|---|---|
| Filettatura standard |
M: Metric ISO standard thread according to DIN 13 |
| Gruppo di prodotti |
Maschio a rullo |
| Materiale |
HSSE-PM TiN |
| Resistenza alla trazione a temperatura ambiente |
fino a 1200 N/mm² | 27,1 HRC |
| Standard |
DIN 371 |
| Product type |
Forming taps |
| Tolerance |
7GX |
Informazioni tecniche - Maschi per formatura
7.45 mm
Through hole and blind hole up to 3 x D
Form C with lubrication grooves
2-3 threads
Chipless
External cooling and lubrication
HSSE-PM TiN
fino a 1200 N/mm² | 27,1 HRC
7GX
Applicazioni
- Steels up to 1200 N/mm²
- Stainless steels up to 1000 N/mm²
- Cast aluminium and wrought alloys Si <10% (average chip length)
- Copper, copper alloys and brass (long-chipping)
- Pure nickel and nickel alloys up to 1000 N/mm²
Esempi di applicazioni
- Oversize thread
- Thread forming before heat treatment leading to distortion
Disegno tecnico
| D1 |
M 8 x 1,25 |
|---|---|
| D2 |
8,0 mm |
| Diametro della filettatura |
8 |
| L1 |
90 mm |
| L2 |
18 mm |
| L3 |
33 mm |
| Quadrato |
6,2 mm |
Applicazione - Materiali campione
| Acciai da costruzione, acciai da cementazione | Velocità di taglio vc in m/min | |
|---|---|---|
| 1.0050 | St 50-2 | 40 - 45 |
| 1.0718 | 11SMnPb30 | 40 - 45 |
| 1.7131 | 16MnCr5 | 40 - 45 |
| 1.7320 | 20MoCr3 | 35 - 45 |
| Acciai legati, acciai temprati e rinvenuti | Velocità di taglio vc in m/min | |
|---|---|---|
| 1.0511 | C40 | 35 - 40 |
| 1.1269 | Ck85 | 35 - 40 |
| 1.1193 | Cf45 | 35 - 40 |
| 1.0601 | C60 | 35 - 40 |
| Acciai inossidabili (ferritici, austenitici, martensitici) | Velocità di taglio vc in m/min | |
|---|---|---|
| 1.4105 | X6CrMoS17 | 15 - 20 |
| 1.4301 | X5CrNi18-10 (V2A) | 15 - 20 |
| 1.4571 | X6CrNiMoTi17-12-2 (V4A) | 15 - 20 |
| 1.4125 | X105CrMo17 | 15 - 20 |
| Alluminio puro, leghe di alluminio fuse e lavorate Si < 10% (lunghezza media del truciolo) | Velocità di taglio vc in m/min | |
|---|---|---|
| 3.0205 | Al99 | 40 - 45 |
| 3.3315 | AlMg5 | 40 - 45 |
| 3.1645 | AlCuMgPb | 40 - 45 |
| 3.2373 | G-AlSi9Mg | 35 - 40 |
| Leghe di rame, ottone (a lungo taglio) | Velocità di taglio vc in m/min | |
|---|---|---|
| 2.0060 | E-Cu 57 | 40 - 45 |
| 2.0321 | CuZn37 (Ms58) | 40 - 45 |
| 2.1020 | CuSn6 | 40 - 45 |
Velocità di taglio vc [m/min] = (Diametro esterno * π * velocità) / 1000
Velocità di rotazione n [1/min] = (Velocità di taglio in m/min * 1000) / (Diametro esterno * π)
Programmazione della velocità di avanzamento [mm/min] = velocità * passo
Si prega di notare che le velocità di taglio sopra indicate sono indicative e devono essere regolate in base alla lubrificazione e all'azionamento.
Ulteriori informazioni
- M - Metric ISO thread DIN 13
- Designations, geometries and definitions on taps
- Thread tolerances of the internal thread
- Internal thread and core hole dimensions
- Tap Chamfer forms
- Comparison inch-mm
- Surface treatments on tapping tools
- Cutting speeds and lubrication/cooling
- Information about tapping
- Material table