BAER HSSE-PM-TIN Former M 5 x 0,8 - DIN 371 mit Schmiernut
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EAN
4058462029707
Oggetto n.
111104006
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Produktinformationen
BAER HSSE-PM-TIN Former M 5 x 0,8 - DIN 371 mit Schmiernut
BAER HSSE-PM-TIN Maschinengewindeformer M 5 x 0,8 - DIN 371 mit Schmiernut
DIN 371
Baumaße:
D: M 5 x 0.8
L1: 70 mm
L2: 14 mm
L3: 24.5 mm
D2: 6.0 mm
: 4.9 mmGewindeformen - die beste Art Gewinde herzustellen
Vorteile:
- Es fallen keine Späne an
- Bis zu 20-fach höhere Standzeit (im Vergleich zu Gewindebohrern)
- Gleichzeitig für Durchgangloch und Sackloch
- Breite Werkstoffpalette kann bearbeitet werden
- Ein Verschneiden des Gewindes ist unmöglich
- Keine Steigungs- oder Flankenwinkelfehler
- Sehr hohe Lehrenhaltigkeit
- Höhere Festigkeit des Aufnahmegewindes durch Materialverformung
bzw. nicht unterbrochenen Faserverlauf
- Höhere Oberflächengüte
- Viel höhere Schnittgeschwindigkeit
In dieser Variante mit verbesserter Geometrie, um eine optimale Bearbeitung von möglichst
vielen Materialien zu erreichen. Durch das Grundmaterial HSSE Pulvermetall erhöht zusätzlich die Härte
und die Zähigkeit des Gewindeformers. Die Schmiernuten sorgen für die nötige Schmierung bis zu Tiefen von 3,0 D.
Bitte beachten Sie genügend Schnittgeschwindigkeit zu erreichen, sodass das
Material optimal plastifizieren kann - ausschließlich für die Maschinenbetätigung.
Die TIN-Beschichtung (Titan-Nitrid - goldgelbe Farbe) erhöht die Oberflächenhärte (ca. 2300 HV) und
Gleiteigenschaften, daraus resultieren eine höhere Schnittleistung und Standzeit.
 |  |  |  |
| 4,65 mm | Durchgangs- und Sackloch bis 3,0 x D | HSSE-PM TIN | bis 1200 N/mm² 37,1 HRC |
 |  |  |
| 2-3 Gänge | Außenkühlung und -Schmierung | ISO2/6HX |
Anwendung:
Stähle bis 1200 N/mm²
Rostfreie Stähle bis 1000 N/mm²
Aluminiumguss- und Knetlegierungen Si <10% (mittlere Spanlänge)
Kupfer, Kupferlegierungen und Messing (langspanend)
Reinnickel und Nickellegierungen bis 1000 N/mm²
Anwendung - Beispielmaterialien:
| Baustahle, Einsatzstähle | Schnittge- schwindigkeit vc in m/min | Legierte Stähle, Vergütungsstähle | Schnittge- schwindigkeit vc in m/min | Rostfreier Stahl (ferritisch, autenitisch, martensitisch) | Schnittge- schwindigkeit vc in m/min | ||||||
| 1.0050 | St 50-2 | 40 - 45 | 1.0511 | C40 | 35 - 40 | 1.4105 | X6CrMoS17 | 15 - 20 | |||
| 1.0718 | 11SMnPb30 | 40 - 45 | 1.1269 | Ck85 | 35 - 40 | 1.4301 | X5CrNi18-10 (V2A) | 15 - 20 | |||
| 1.7131 | 16MnCr5 | 40 - 45 | 1.7043 | 38Cr4 | 15 - 20 | 1.4571 | X6CrNiMoTi17-12-2 (V4A) | 15 - 20 | |||
| 1.7320 | 20MoCr3 | 35 - 45 | 1.2344 | X40CrMoV5-1 | 30 - 35 | 1.4125 | X105CrMo17 | 15 - 20 | |||
| Reinaluminium, Aluminiumguß- und Knetlegierungen Si<10% (mittlere Spanlänge) | Schnittge- schwindigkeit vc in m/min | Kupferlegierung, Messing (langspanend) | Schnittge- schwindigkeit vc in m/min | Reinnickel und Nickellegierung | Schnittge- schwindigkeit vc in m/min | ||||||
| 3.0205 | Al99 | 40 - 45 | 2.0060 | E-Cu 57 | 40 - 45 | 1.3926 | RNi12 | 10 - 15 | |||
| 3.3315 | AlMg5 | 40 - 45 | 2.0321 | CuZn37 (Ms58) | 40 - 45 | 2.4668 | NiCr19Fe19NbMo (Inconel 718) | 5 - 10 | |||
| 3.1645 | AlCuMgPb | 40 - 45 | 2.1020 | CuSn6 | 40 - 45 | 2.4630 | Ni-Cr20Ti (Nimonic 75) | 5 - 10 | |||
| 3.2373 | G-AlSi9Mg | 35 - 40 | 2.4665 | NiCr22Fe18Mo (Hastelloy X) | 5 - 10 | ||||||
Drehzahl n [1/min] = (Schnittgeschwindigkeit in m/min * 1000) / (Außendurchmesser * π)
Vorschubprogrammierung [mm/min] = Drehzahl * Steigung
Bitte beachten Sie das die oben angegebenen Schnittgeschwindigkeiten als Richtwerte zu verstehen sind und je nach Schmierung und
Betätigung angepasst werden müssen..
Schneidöl oder Emulsion werden empfohlen.
Info:
- M - Metrisches ISO-Gewinde DIN 13
- Benennungen, Geometrien und Definitionen am Gewindebohrer
- Gewinde-Toleranzen des Innengewindes
- Innengewinde und Kernlochmaße
- Anschnittformen
- Oberflächenbehandlungen am Gewindewerkzeug
- Vergleich inch-mm
- Schnittgeschwindigkeiten und Schmierung/Kühlung
- Wissenswerte Informationen übers Gewindeschneiden
- Materialtabelle
Confronto
Struttura del materiale durante la filettatura
La forza del materiale viene aumentata dalla compressione del materiale
Struttura del materiale durante il taglio del filetto
Dimensioni
| Diametro della filettatura |
5 |
|---|---|
| Dimensione |
M 5 x 0,8 |
| Inclinazione |
0,8 |
| Nominal Diametro della filettatura in inches |
0,197 |
| Nominal Diametro della filettatura in mm |
5 |
| Quadrato |
4,9 mm |
| Pitch in mm |
0,8 |
Caratteristiche
| Direction |
Right |
|---|---|
| Filettatura standard |
M: Metric ISO standard thread according to DIN 13 |
| Gruppo di prodotti |
Maschio a rullo |
| Materiale |
HSSE-PM TiN |
| Resistenza alla trazione a temperatura ambiente |
fino a 1200 N/mm² | 27,1 HRC |
| Standard |
DIN 371 |
| Product type |
Forming taps |
| Tolerance |
ISO2/6HX |
Informazioni tecniche - Maschi per formatura
Diametro del foro del nucleo
4.65 mm
4.65 mm
Tipo di foro
Through hole and blind hole up to 3 x D
Through hole and blind hole up to 3 x D
Form / Geometry
Form C with lubrication grooves
Form C with lubrication grooves
Chamfer
2-3 threads
2-3 threads
Rimozione del truciolo
Chipless
Chipless
Cooling
External cooling and lubrication
External cooling and lubrication
Materiale
HSSE-PM TiN
HSSE-PM TiN
Resistenza alla trazione a temperatura ambiente
fino a 1200 N/mm² | 27,1 HRC
fino a 1200 N/mm² | 27,1 HRC
Tolleranza
ISO2/6HX
ISO2/6HX
Applicazioni
- Steels up to 1200 N/mm²
- Stainless steels up to 1000 N/mm²
- Cast aluminium and wrought alloys Si <10% (average chip length)
- Copper, copper alloys and brass (long-chipping)
- Pure nickel and nickel alloys up to 1000 N/mm²
Disegno tecnico
| D1 |
M 5 x 0,8 |
|---|---|
| D2 |
6,0 mm |
| Diametro della filettatura |
5 |
| L1 |
70 mm |
| L2 |
14 mm |
| L3 |
24,5 mm |
| Quadrato |
4,9 mm |
Applicazione - Materiali campione
| Acciai da costruzione, acciai da cementazione | Velocità di taglio vc in m/min | |
|---|---|---|
| 1.0050 | St 50-2 | 40 - 45 |
| 1.0718 | 11SMnPb30 | 40 - 45 |
| 1.7131 | 16MnCr5 | 40 - 45 |
| 1.7320 | 20MoCr3 | 35 - 45 |
| Acciai legati, acciai temprati e rinvenuti | Velocità di taglio vc in m/min | |
|---|---|---|
| 1.0511 | C40 | 35 - 40 |
| 1.1269 | Ck85 | 35 - 40 |
| 1.1193 | Cf45 | 35 - 40 |
| 1.0601 | C60 | 35 - 40 |
| Acciai inossidabili (ferritici, austenitici, martensitici) | Velocità di taglio vc in m/min | |
|---|---|---|
| 1.4105 | X6CrMoS17 | 15 - 20 |
| 1.4301 | X5CrNi18-10 (V2A) | 15 - 20 |
| 1.4571 | X6CrNiMoTi17-12-2 (V4A) | 15 - 20 |
| 1.4125 | X105CrMo17 | 15 - 20 |
| Alluminio puro, leghe di alluminio fuse e lavorate Si < 10% (lunghezza media del truciolo) | Velocità di taglio vc in m/min | |
|---|---|---|
| 3.0205 | Al99 | 40 - 45 |
| 3.3315 | AlMg5 | 40 - 45 |
| 3.1645 | AlCuMgPb | 40 - 45 |
| 3.2373 | G-AlSi9Mg | 35 - 40 |
| Leghe di rame, ottone (a lungo taglio) | Velocità di taglio vc in m/min | |
|---|---|---|
| 2.0060 | E-Cu 57 | 40 - 45 |
| 2.0321 | CuZn37 (Ms58) | 40 - 45 |
| 2.1020 | CuSn6 | 40 - 45 |
Velocità di taglio vc [m/min] = (Diametro esterno * π * velocità) / 1000
Velocità di rotazione n [1/min] = (Velocità di taglio in m/min * 1000) / (Diametro esterno * π)
Programmazione della velocità di avanzamento [mm/min] = velocità * passo
Si prega di notare che le velocità di taglio sopra indicate sono indicative e devono essere regolate in base alla lubrificazione e all'azionamento.
Ulteriori informazioni
- M - Metric ISO thread DIN 13
- Designations, geometries and definitions on taps
- Thread tolerances of the internal thread
- Internal thread and core hole dimensions
- Tap Chamfer forms
- Comparison inch-mm
- Surface treatments on tapping tools
- Cutting speeds and lubrication/cooling
- Information about tapping
- Material table